一种球体表面印标机制造技术

本发明专利技术公开了一种球体表面印标机，具体涉及印标机技术领域，包括底座，所述底座上端的一侧一体成型有支架，所述底座的上方设有顶出固定机构，所述顶出固定机构的上方设有转动印标机构。本发明专利技术通过顶出固定机构、转动印标机构、走料筒、弧形板和电机的设置，转轴带动载物盘、扭转环和转盘一起转动，扭转环可以带动印盘自转，转盘转动的过程中，可以顶出块可以不断地移入和移出内腔，载物盘的转动实现了球体的自动取，转盘的转动实现了球体的自动分、推，夹板的设置实现了球体的自动夹，不仅如此，通过一下个球体推动前一个球体，还实现了球体的自动出，与此同时，通过印标开口环块与球体之间的转动，实现了自动印标的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种球体表面印标机
本专利技术涉及印标机
，更具体地说，本专利技术涉及一种球体表面印标机。
技术介绍
近年来，制造业快速发展，国内生产的产品越来越多，在产品出厂前，通常需要在其外表面印上产品信息、生产日期、型号或其他说明等信息，印标机即是将这些信息印在产品外表面的设备，印标机的种类较多，应用在各个领域。然而目前，对于球体表面的印标，由于其是不平整的表面，故而存在印标困难的问题，目前普通使用人工印标的方式，生产效率低而生产成本高。在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种球体表面印标机，本专利技术所要解决的技术问题是：球体表面是不平整的表面，存在印标困难的问题，目前普通使用人工印标的方式，生产效率低而生产成本高。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种球体表面印标机，包括底座，所述底座上端的一侧一体成型有支架，所述底座的上方设有顶出固定机构，所述顶出固定机构的上方设有转动印标机构；所述顶出固定机构包括圆盒，所述圆盒的底端与底座的上端固定安装，所述圆盒的内侧设有转盘，所述圆盒的上端固定安装有盒盖，所述圆盒的两侧均开设有开口，所述圆盒的外侧位于开口的两侧均固定连接有连接块，两个所述连接块的一端均活动插接有远离圆盒一侧的活动栓，两个所述活动栓的一端均固定连接有靠近两个连接块之间中部的夹板，两个所述活动栓的外侧均套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与夹板的侧壁和连接块的一端压紧，所述转盘的两侧均开设有第一U形口，所述第一U形口的一侧开设有靠近转盘中部的内腔，所述内腔的顶部开设有滑槽，所述内腔的内侧滑动连接有顶出块，所述顶出块顶部的一端一体成型有靠近转盘中部的短轴，所述短轴可在滑槽的内侧滑动，所述内腔的内侧还设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端与内腔的端壁和顶出块内部的端壁压紧，所述盒盖上端的两侧均开设有通孔，所述盒盖底端的中部开设有导向凹槽，所述导向凹槽为两端大、中部的两侧均向内侧凹陷的形状，且所述导向凹槽两侧的凹陷处分别与两个通孔相对设置，所述短轴的外侧壁与滑槽的内侧壁贴合，两个所述通孔的连线与两个开口的连线垂直；所述转动印标机构包括转轴，所述转轴的底端活动贯穿盒盖的中部与转盘上端的中部固定连接，所述转轴上端的外侧设有载物盘，所述载物盘的中部与转轴固定连接，所述载物盘内部两侧的底部均开设有通槽，所述转轴底端的外侧设有扭转环，所述载物盘外部的两侧均一体成型有连杆，两个所述连杆的底端与扭转环上端的两侧一体成型设置，所述扭转环的表面开设有导向环槽，所述转轴底部的外侧活动套设有套杆，所述套杆中部的底端与盒盖的上端固定连接，所述套杆的两端均开设有安装腔，所述套杆两端的内部均开设有液腔，所述液腔是位于安装腔远离套杆中部的一侧，所述安装腔的内侧转动连接有印盘，所述印盘的上侧开设有第二U形口，所述第二U形口底端的中部一体成型有导向凸起，所述导向凸起位于导向环槽的内侧并可在导向环槽的内侧滑动，所述印盘的外侧固定套设有印标开口环块，所述安装腔内部的一侧固定连接有海绵，所述海绵的一侧位于液腔的内侧，所述海绵的另一侧与印标开口环块的外侧贴合，所述印标开口环块的底端延伸至套杆一端的下方，且所述印标开口环块的底端位于两个连接块之间的正上方，所述印标开口环块的外表面设置有凸起的文字；所述载物盘底端的两侧均设有走料筒，两个所述走料筒的底端分别在两个通孔的位置处与盒盖的上端固定连接，所述走料筒上端的两侧均设有弧形板，两个所述弧形板的两端分别与两个走料筒的侧壁固定连接，两个所述弧形板的上端与载物盘的底端贴合，所述走料筒的上端与通槽对应；所述支架的上端固定安装有电机，所述电机的输出轴与转轴的上端传动连接。在一个优选的实施方式中，所述圆盒两侧的底部均固定连接有位于两个连接块之间的托板。在一个优选的实施方式中，所述夹板一侧的中部开设有远离活动栓一端的中凹槽，所述夹板的一侧还开设有位于中凹槽两侧的侧凹槽。在一个优选的实施方式中，所述顶出块远离转盘中部的一端为凹陷的弧形。在一个优选的实施方式中，所述扭转环扭转的圈数为两圈，所述导向环槽随着扭转环一起扭转。在一个优选的实施方式中，所述连杆的底部和经过连杆底部的导向环槽设置在扭转环上下相对的位置上。在一个优选的实施方式中，所述支架的上端固定安装有液箱，所述液箱外侧底部的两侧均固定连接有软管，所述液箱通过两个软管分别与两个液腔的内部连通。在一个优选的实施方式中，所述支架的上端固定安装有进料斗，所述进料斗的底端与载物盘的内部连通，所述底座的两侧均放置有接料斗，所述接料斗位于托板的正下方。本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术通过顶出固定机构、转动印标机构、走料筒、弧形板和电机的设置，转轴带动载物盘、扭转环和转盘一起转动，扭转环可以带动印盘自转，转盘转动的过程中，可以顶出块可以不断地移入和移出内腔，载物盘的转动实现了球体的自动取，转盘的转动实现了球体的自动分、推，夹板的设置实现了球体的自动夹，不仅如此，通过一下个球体推动前一个球体，还实现了球体的自动出，与此同时，通过印标开口环块与球体之间的转动，实现了自动印标的目的；2、本专利技术在印标时，两个印盘的设置使得可以同时印两个球体，转盘转动一周，可以印四个，速度较快，实现了球体表面印标的自动化，降低生产成本的同时，提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术的爆炸图。图2为本专利技术的整体结构示意图。图3为本专利技术的俯视图。图4为本专利技术图3中A-A处的剖视图。图5为本专利技术图3中B-B处的剖视图。图6为本专利技术顶出固定机构的结构示意图。图7为本专利技术顶出固定机构的爆炸图。图8为本专利技术圆盒的结构示意图。图9为本专利技术转盘的结构示意图。图10为本专利技术盒盖的结构示意图。图11为本专利技术夹板的结构示意图。图12为本专利技术顶出块的结构示意图。图13为本专利技术转动印标机构结构示意图的第一侧位图。图14为本专利技术转动印标机构结构示意图的第二侧位图。图15为本专利技术转动印标机构的剖视图。图16为本专利技术图14中C处的局部放大图。图17为本专利技术套杆的结构示意图。图18为本专利技术印盘的结构示意图。图19为本专利技术底座的结构示意图。附图标记为：1底座、11支架、2顶出固定机构、21圆盒、211开口、212连接块、213活动栓、214夹板、2141中凹槽、2142侧凹槽、215第一弹簧、216托板、22转盘、221第一U形口、222内腔、223滑槽、224顶出块、225短轴、226第二弹簧、23盒盖、231通孔、232导向凹槽、3转动印标机构、31转轴、32载物盘、321通槽、33连杆、34扭转环、341导向环槽、35套杆、351安装腔、352液腔、36印盘、361第二U形口、362导向凸起、37印标开口环块、38本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球体表面印标机，包括底座(1)，所述底座(1)上端的一侧一体成型有支架(11)，其特征在于：所述底座(1)的上方设有顶出固定机构(2)，所述顶出固定机构(2)的上方设有转动印标机构(3)；/n所述顶出固定机构(2)包括圆盒(21)，所述圆盒(21)的底端与底座(1)的上端固定安装，所述圆盒(21)的内侧设有转盘(22)，所述圆盒(21)的上端固定安装有盒盖(23)，所述圆盒(21)的两侧均开设有开口(211)，所述圆盒(21)的外侧位于开口(211)的两侧均固定连接有连接块(212)，两个所述连接块(212)的一端均活动插接有远离圆盒(21)一侧的活动栓(213)，两个所述活动栓(213)的一端均固定连接有靠近两个连接块(212)之间中部的夹板(214)，两个所述活动栓(213)的外侧均套设有第一弹簧(215)，所述第一弹簧(215)的两端分别与夹板(214)的侧壁和连接块(212)的一端压紧，所述转盘(22)的两侧均开设有第一U形口(221)，所述第一U形口(221)的一侧开设有靠近转盘(22)中部的内腔(222)，所述内腔(222)的顶部开设有滑槽(223)，所述内腔(222)的内侧滑动连接有顶出块(224)，所述顶出块(224)顶部的一端一体成型有靠近转盘(22)中部的短轴(225)，所述短轴(225)可在滑槽(223)的内侧滑动，所述内腔(222)的内侧还设有第二弹簧(226)，所述第二弹簧(226)的两端与内腔(222)的端壁和顶出块(224)内部的端壁压紧，所述盒盖(23)上端的两侧均开设有通孔(231)，所述盒盖(23)底端的中部开设有导向凹槽(232)，所述导向凹槽(232)为两端大、中部的两侧均向内侧凹陷的形状，且所述导向凹槽(232)两侧的凹陷处分别与两个通孔(231)相对设置，所述短轴(225)的外侧壁与滑槽(223)的内侧壁贴合，两个所述通孔(231)的连线与两个开口(211)的连线垂直；/n所述转动印标机构(3)包括转轴(31)，所述转轴(31)的底端活动贯穿盒盖(23)的中部与转盘(22)上端的中部固定连接，所述转轴(31)上端的外侧设有载物盘(32)，所述载物盘(32)的中部与转轴(31)固定连接，所述载物盘(32)内部两侧的底部均开设有通槽(321)，所述转轴(31)底端的外侧设有扭转环(34)，所述载物盘(32)外部的两侧均一体成型有连杆(33)，两个所述连杆(33)的底端与扭转环(34)上端的两侧一体成型设置，所述扭转环(34)的表面开设有导向环槽(341)，所述转轴(31)底部的外侧活动套设有套杆(35)，所述套杆(35)中部的底端与盒盖(23)的上端固定连接，所述套杆(35)的两端均开设有安装腔(351)，所述套杆(35)两端的内部均开设有液腔(352)，所述液腔(352)是位于安装腔(351)远离套杆(35)中部的一侧，所述安装腔(351)的内侧转动连接有印盘(36)，所述印盘(36)的上侧开设有第二U形口(361)，所述第二U形口(361)底端的中部一体成型有导向凸起(362)，所述导向凸起(362)位于导向环槽(341)的内侧并可在导向环槽(341)的内侧滑动，所述印盘(36)的外侧固定套设有印标开口环块(37)，所述安装腔(351)内部的一侧固定连接有海绵(38)，所述海绵(38)的一侧位于液腔(352)的内侧，所述海绵(38)的另一侧与印标开口环块(37)的外侧贴合，所述印标开口环块(37)的底端延伸至套杆(35)一端的下方，且所述印标开口环块(37)的底端位于两个连接块(212)之间的正上方，所述印标开口环块(37)的外表面设置有凸起的文字；/n所述载物盘(32)底端的两侧均设有走料筒(4)，两个所述走料筒(4)的底端分别在两个通孔(231)的位置处与盒盖(23)的上端固定连接，所述走料筒(4)上端的两侧均设有弧形板(41)，两个所述弧形板(41)的两端分别与两个走料筒(4)的侧壁固定连接，两个所述弧形板(41)的上端与载物盘(32)的底端贴合，所述走料筒(4)的上端与通槽(321)对应；/n所述支架(11)的上端固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴与转轴(31)的上端传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种球体表面印标机，包括底座(1)，所述底座(1)上端的一侧一体成型有支架(11)，其特征在于：所述底座(1)的上方设有顶出固定机构(2)，所述顶出固定机构(2)的上方设有转动印标机构(3)；
所述顶出固定机构(2)包括圆盒(21)，所述圆盒(21)的底端与底座(1)的上端固定安装，所述圆盒(21)的内侧设有转盘(22)，所述圆盒(21)的上端固定安装有盒盖(23)，所述圆盒(21)的两侧均开设有开口(211)，所述圆盒(21)的外侧位于开口(211)的两侧均固定连接有连接块(212)，两个所述连接块(212)的一端均活动插接有远离圆盒(21)一侧的活动栓(213)，两个所述活动栓(213)的一端均固定连接有靠近两个连接块(212)之间中部的夹板(214)，两个所述活动栓(213)的外侧均套设有第一弹簧(215)，所述第一弹簧(215)的两端分别与夹板(214)的侧壁和连接块(212)的一端压紧，所述转盘(22)的两侧均开设有第一U形口(221)，所述第一U形口(221)的一侧开设有靠近转盘(22)中部的内腔(222)，所述内腔(222)的顶部开设有滑槽(223)，所述内腔(222)的内侧滑动连接有顶出块(224)，所述顶出块(224)顶部的一端一体成型有靠近转盘(22)中部的短轴(225)，所述短轴(225)可在滑槽(223)的内侧滑动，所述内腔(222)的内侧还设有第二弹簧(226)，所述第二弹簧(226)的两端与内腔(222)的端壁和顶出块(224)内部的端壁压紧，所述盒盖(23)上端的两侧均开设有通孔(231)，所述盒盖(23)底端的中部开设有导向凹槽(232)，所述导向凹槽(232)为两端大、中部的两侧均向内侧凹陷的形状，且所述导向凹槽(232)两侧的凹陷处分别与两个通孔(231)相对设置，所述短轴(225)的外侧壁与滑槽(223)的内侧壁贴合，两个所述通孔(231)的连线与两个开口(211)的连线垂直；
所述转动印标机构(3)包括转轴(31)，所述转轴(31)的底端活动贯穿盒盖(23)的中部与转盘(22)上端的中部固定连接，所述转轴(31)上端的外侧设有载物盘(32)，所述载物盘(32)的中部与转轴(31)固定连接，所述载物盘(32)内部两侧的底部均开设有通槽(321)，所述转轴(31)底端的外侧设有扭转环(34)，所述载物盘(32)外部的两侧均一体成型有连杆(33)，两个所述连杆(33)的底端与扭转环(34)上端的两侧一体成型设置，所述扭转环(34)的表面开设有导向环槽(341)，所述转轴(31)底部的外侧活动套设有套杆(35)，所述套杆(35)中部的底端与盒盖(23)的上端固定连接，所述套杆(35)的两端均开设有安装腔(351)，所述套杆(35)两端的内部均开设有液腔(352)，所述液腔(352)是位于安装腔(351)远离套杆(35)中部的一侧，所述安装腔(351)的内侧转动连接有印盘(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯国帅，
申请(专利权)人：侯国帅，
类型：发明
国别省市：安徽;34