一种杯子把手印花设备制造技术

本发明专利技术涉及一种印花设备，尤其涉及一种杯子把手印花设备。因此，本发明专利技术的技术问题为：提供一种能够提高杯子把手印花效率，无需人工反复更换杯子，自动对杯子把手进行印花，控制杯子把手浸入染料深度的杯子把手印花设备。本发明专利技术的技术方案是：一种杯子把手印花设备，包括：底座,底座顶部侧边竖直设有安装板，安装板侧壁转动式设有转轴；圆形放置盘，其设置在远离安装板一侧的转轴上。本发明专利技术通过间歇转动装置可以实现杯子的自动更换，通过印花装置，可实现对杯子把手印花的自动化，在间歇转动装置与印花装置两者的配合下，可以自动完成杯子把手印花工作，达到无需人工逐一更换杯子的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种杯子把手印花设备
本专利技术涉及一种印花设备，尤其涉及一种杯子把手印花设备。
技术介绍
目前，为了追求美观，杯子生产厂家通常会在杯子把手上印上与杯身相配套的花纹，然而在进行杯子把手印花时，通常采用人工将杯子拿起，然后将杯子把手浸入染料里再提起，完成杯子把手的印花工作，但工人印花时只能一次性拿起一个杯子，工人需要反复更换杯子，同时若杯子把手浸入染料的深度控制不当也容易造成印花不全或印花过渡的现象。鉴于以上人工进行杯子印花时需反复更换杯子进行印花，同时浸入染料的深度难以控制的缺点，设计一种能够实现杯子的自动更换，无需人工一个个更换杯子，能够控制浸入染料的深度的杯子把手印花设备。
技术实现思路
为了克人工进行杯子印花时需反复更换杯子进行印花，同时浸入染料的深度难以控制的缺点，因此，本专利技术的技术问题为：提供一种能够实现杯子的自动更换，无需人工一个个更换杯子，能够控制浸入染料的深度的杯子把手印花设备。本专利技术的技术方案是：一种杯子把手印花设备，其特征在于，包括：底座,底座顶部侧边竖直设有安装板，安装板侧壁转动式设有转轴；圆形放置盘，其设置在远离安装板一侧的转轴上；间歇转动装置，其设置在远离转轴一侧的安装板侧壁与远离圆形放置盘一侧的转轴之间；颜料盆，其安装在位于圆形放置盘下方的底座顶部；印花装置，其设置在靠近颜料盆一侧的底座内部、安装板侧壁与间歇转动装置之间。优选地，间歇转动装置包括：转动杆，其转动式设置在远离转轴一侧的安装板侧壁上，朝向圆形放置盘一侧的转动杆端部设有手柄；凸轮，其转动式安装在靠近安装板一侧的转动杆上，滑轴设置在远离转轴一侧的安装板侧壁上，转动杆位于滑轴和转轴之间；一字杆，其滑动式套装在滑轴外壁，靠近转动杆一侧的一字杆末端设有摆动框，凸轮位于摆动框内部，凸轮与摆动框内壁接触；轮齿，其设置在靠近圆形放置盘一侧的摆动框侧部；齿轮，其设置在靠近安装板一侧的转轴上，齿轮与轮齿可啮合。优选地，印花装置包括：方形槽，其开设在位于颜料盆下方的底座内部；导向套，其设置在靠近方形槽一侧的安装板中部，导向套内部滑动式设有导杆；方形板，其设置在导杆上端，靠近轮齿一侧的摆动框上部设有弧形顶块，弧形顶块位于方形板下方且与之配合；L形杆，其连接在导杆下端，靠近圆形放置盘一侧的L形杆端部穿过颜料盆底部中间；弹性模，其设置在颜料盆底部中间，且与L形杆上部连接；弧形板，其设置在靠近圆形放置盘一侧的L形杆端部，弧形板上部设置有用于印花的弧形海绵块。优选地，还包括：插孔，其开设在远离安装板一侧的转轴上部；环形套，其套设在远离齿轮一侧的转轴端部，环形套四个侧部均设有用于固定杯子的盖板；插杆，其滑动式安装在环形套上部，插杆与插孔相配合；弹簧，其绕设在插杆外部，弹簧末端与圆形放置盘外壁连接。优选地，还包括：转动轴，其转动式安装在位于齿轮侧上方的安装板上；顶杆，其设置在靠近摆动框一侧的转动轴端部，且与弧形顶块相配合；棘爪，其安装在靠近转轴一侧的转动轴端部，棘爪与齿轮相配合。有益效果：1.通过间歇转动装置可以实现杯子的自动更换，通过印花装置，可实现对杯子把手印花的自动化，在间歇转动装置与印花装置两者的配合下，可以自动完成杯子把手印花工作，达到无需人工逐一更换杯子的效果。2.通过插杆、插孔和盖板的配合，可以在印花时牢牢固定住杯子，防止杯子掉落，确保印花工作顺利完成，印花结束后可放松对杯子的固定力度便于取走杯子。3.通过顶杆，棘爪与轮齿的配合，可以保证齿轮在转动90度后不会因为惯性继续转动，防止杯子在其把手印花过程中位置发生偏移。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术剖视立体结构示意图。图3为本专利技术的部分结构分离立体结构示意图。以上附图中：1：底座，2：安装板，3：转轴，4：圆形放置盘，5：间歇转动装置，6：颜料盆，7：印花装置，51：转动杆，52：凸轮，53：摆动框，54：一字杆，55：滑轴，56：手柄，57：轮齿，58：齿轮，71：方形槽，72：导向套，73：导杆，74：L形杆，75：弧形板，76：弧形海绵块，77：弹性模，78：弧形顶块，79：方形板，8：环形套，9：盖板，10：插杆，11：弹簧，12：插孔，13：转动轴，14：棘爪，15：顶杆。具体实施方式尽管可关于特定应用或行业来描述本专利技术，但是本领域的技术人员将会认识到本专利技术的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本专利技术范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本专利技术的范围。实施例1一种杯子把手印花设备，如图1-2所示，包括有底座1、安装板2、转轴3、圆形放置盘4、间歇转动装置5、颜料盆6和印花装置7，底座1后侧竖直设有安装板2，安装板2前壁右侧转动式设有转轴3，转轴3前端设有圆形放置盘4，安装板2前壁左侧和转轴3后部之间安装有间歇转动装置5，底座1右侧设有颜料盆6，颜料盆6位于圆形放置盘4正下方，底座1右部内侧、安装板2前壁与间歇转动装置5之间设有印花装置7。当人们需要对杯子把手印花时，先将染料倒入颜料盆6内，将杯子放置在圆形放置盘4内，然后逆时针转动间歇转动装置5，当间歇转动装置5转动到其部件相互啮合时带动转轴3转动，转轴3转动带动圆形放置盘4转动，圆形放置盘4转动带动杯子转动，当间歇转动装置5内相啮合的部件分离时，圆形放置盘4停止转动，此时圆形放置盘4转动了90度，圆形放置盘4转动90度带动杯子转动90度，当人工继续逆时针转动间歇转动装置5时，印花装置7内的部件会相互接触并且使得印花装置7内的印花部件上移，印花装置7内的印花部件上移接触位于最下端的杯子把手并对其进行印花，当间歇转动装置5继续逆时针转动会使印花装置7内的印花部件向下移动复位至颜料盆6内蘸取颜料，当间歇转动装置5内的部件再次啮合，带动圆形放置盘4再次90度转动能够实现杯子的自动更换，间歇转动装置5继续转动，印花装置7内的部件随之再次相互接触且带动印花装置7内的印花部件上移再次接触最下端的杯子把手完成印花工作，重复以上操作便可完成圆形放置盘4内所有杯子把手的印花工作，待所有杯子把手完成印花工作后取下杯子换上新的待印花的杯子即可。实施例2一种杯子把手印花设备，如图1-2所示，间歇转动装置5包括有转动杆51、凸轮52、摆动框53、一字杆54、滑轴55、手柄56、轮齿57和齿轮58，安装板2前壁左侧转动式设有转动杆51，转动杆51前端设有手柄56，转动杆51上设有凸轮52，安装板2前壁左侧设有滑轴55，滑轴55位于凸轮52左侧，滑轴55上滑动式设有一字杆54，一字杆54右端设有摆动框53，凸轮52位于摆动框53内部且与其内壁接触，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种杯子把手印花设备，其特征在于，包括：/n底座（1）, 底座（1）顶部侧边竖直设有安装板（2），安装板（2）侧壁转动式设有转轴（3）；/n圆形放置盘（4），其设置在远离安装板（2）一侧的转轴（3）上；/n间歇转动装置（5），其设置在远离转轴（3）一侧的安装板（2）侧壁与远离圆形放置盘（4）一侧的转轴（3）之间；/n颜料盆（6），其安装在位于圆形放置盘（4）下方的底座（1）顶部；/n印花装置（7），其设置在靠近颜料盆（6）一侧的底座（1）内部、安装板（2）侧壁与间歇转动装置（5）之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种杯子把手印花设备，其特征在于，包括：
底座（1）,底座（1）顶部侧边竖直设有安装板（2），安装板（2）侧壁转动式设有转轴（3）；
圆形放置盘（4），其设置在远离安装板（2）一侧的转轴（3）上；
间歇转动装置（5），其设置在远离转轴（3）一侧的安装板（2）侧壁与远离圆形放置盘（4）一侧的转轴（3）之间；
颜料盆（6），其安装在位于圆形放置盘（4）下方的底座（1）顶部；
印花装置（7），其设置在靠近颜料盆（6）一侧的底座（1）内部、安装板（2）侧壁与间歇转动装置（5）之间。


2.按照权利要求1所述的一种杯子把手印花设备，其特征是，间歇转动装置（5）包括：
转动杆（51），其转动式设置在远离转轴（3）一侧的安装板（2）侧壁上，朝向圆形放置盘（4）一侧的转动杆（51）端部设有手柄（56）；
凸轮（52），其转动式安装在靠近安装板（2）一侧的转动杆（51）上，滑轴（55）设置在远离转轴（3）一侧的安装板（2）侧壁上，转动杆（51）位于滑轴（55）和转轴（3）之间；
一字杆（54），其滑动式套装在滑轴（55）外壁，靠近转动杆（51）一侧的一字杆（54）末端设有摆动框（53），凸轮（52）位于摆动框（53）内部，凸轮（52）与摆动框（53）内壁接触；
轮齿（57），其设置在靠近圆形放置盘（4）一侧的摆动框（53）侧部；
齿轮（58），其设置在靠近安装板（2）一侧的转轴（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢菲，
申请(专利权)人：卢菲，
类型：发明
国别省市：江西;36