一种瓦当制作上釉设备制造技术

本发明专利技术涉及一种上釉设备，尤其涉及一种瓦当制作上釉设备。提供一种能够自动上釉、上釉均匀高效且便于操作的瓦当制作上釉设备。一种瓦当制作上釉设备，包括：底板，底板顶部设有上釉箱；连通管，上釉箱上设有连通管；储釉箱，底板顶部设有储釉箱，储釉箱与连通管连接；第一导向杆，底板顶部靠近上釉箱的一侧设有第一导向杆；移动机构，第一导向杆与底板之间设有移动机构；夹紧机构，第一导向杆上设有夹紧机构。本发明专利技术通过夹紧机构实现对瓦当的固定，接着在移动机构和上釉机构的配合下，可稳定快速的对瓦当的均匀上釉，其中，当齿轮沿齿条向下移动时，放置板带动瓦当转动90度，这样就可以使瓦当被更好的上釉。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦当制作上釉设备
本专利技术涉及一种上釉设备，尤其涉及一种瓦当制作上釉设备。
技术介绍
瓦当，是指古代中国建筑中覆盖建筑檐头筒瓦前端的遮挡。特指东汉和西汉时期，用以装饰美化和蔽护建筑物檐头的建筑附件，瓦当上刻有文字和图案。在生产瓦当的过程中，上釉是其中最重要的环节之一，釉能增加制品的机械强度、热稳定性和电介强度，还能美化器物、便于拭洗和使器物不被尘土腥秽侵蚀，传统的上釉方式一般是人工手动进行上釉，而人工手动上釉不仅效率较低，同时环境也比较恶劣，及其不方便，加之只有瓦当的外表面需要上釉，因此瓦当上釉对工人的熟练度有一定的要求，人们操作时有一定的难度。因此，针对上述缺点，亟需研发一种能够自动上釉、上釉均匀高效且便于操作的瓦当制作上釉设备。
技术实现思路
为了克服人工上釉时操作难度较高和上釉效率低的缺点，本专利技术的技术问题是：提供一种能够自动上釉、上釉均匀高效且便于操作的瓦当制作上釉设备。一种瓦当制作上釉设备，包括：底板，底板顶部设有上釉箱；连通管，上釉箱上设有连通管；储釉箱，底板顶部设有储釉箱，储釉箱与连通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦当制作上釉设备，其特征在于，包括：/n底板（1），底板（1）顶部设有上釉箱（2）；/n连通管（20），上釉箱（2）上设有连通管（20）；/n储釉箱（3），底板（1）顶部设有储釉箱（3），储釉箱（3）与连通管（20）连接；/n第一导向杆（4），底板（1）顶部靠近上釉箱（2）的一侧设有第一导向杆（4）；/n移动机构（5），第一导向杆（4）与底板（1）之间设有移动机构（5）；/n夹紧机构（6），第一导向杆（4）上设有夹紧机构（6）；/n上釉机构（7），第一导向杆（4）上设有上釉机构（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓦当制作上釉设备，其特征在于，包括：
底板（1），底板（1）顶部设有上釉箱（2）；
连通管（20），上釉箱（2）上设有连通管（20）；
储釉箱（3），底板（1）顶部设有储釉箱（3），储釉箱（3）与连通管（20）连接；
第一导向杆（4），底板（1）顶部靠近上釉箱（2）的一侧设有第一导向杆（4）；
移动机构（5），第一导向杆（4）与底板（1）之间设有移动机构（5）；
夹紧机构（6），第一导向杆（4）上设有夹紧机构（6）；
上釉机构（7），第一导向杆（4）上设有上釉机构（7）。


2.根据权利要求1所述的一种瓦当制作上釉设备，其特征在于，移动机构（5）包括：
固定块（50），第一导向杆（4）上部设有固定块（50）；
电动推杆（51），固定块（50）一侧设有电动推杆（51）；
齿条（52），固定块（50）另一侧设有齿条（52）；
活动块（53），第一导向杆（4）上滑动式设有活动块（53），电动推杆（51）伸缩杆与活动块（53）连接；
第一转轴（54），活动块（53）上转动式设有第一转轴（54）；
齿轮（55），第一转轴（54）上设有齿轮（55），齿轮（55）与齿条（52）啮合；
滑块（56），第一转轴（54）一侧设有滑块（56）；
导向板（57），底板（1）顶部靠近第一导向杆（4）的一侧设有导向板（57），滑块（56）在导向板（57）内滑动。


3.根据权利要求2所述的一种瓦当制作上釉设备，其特征在于，夹紧机构（6）包括：
第一支架（60），第一转轴（54）上对称设有第一支架（60）；
放置板（61），第一支架（60）之间设有放置板（61）；
第二支架（62），第一支架（60）上均设有第二支架（62）；
第二转轴（63），第二支架（62）之间设有第二转轴（63）；
扭转弹簧（64），第二转轴（63）上对称设有扭转弹簧（64）；
压杆（65），第二转轴（63）上转动式设有压杆（65），压杆（65）与扭转弹簧（64）连接；
第一压板（66），压杆（65）上设有第一压板（66），第一压板（66）与放置板（61）接触；
第一挡板（67），压杆（65）远离第一压板（66）的一端设有第一挡板（67），第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：罗爱灵，
类型：发明
国别省市：广东;44