一种管道切割装置制造方法及图纸

技术编号:26959992 阅读:17 留言:0更新日期:2021-01-05 23:37
本申请提供一种管道切割装置,该装置包括底座、夹具以及刀具,底座上开设有切割槽;夹具安装在底座上,用于夹持管道并限定管道伸出切割槽的长度等于预切割长度;刀具包括刀架和刀片,刀架安装在底座上,刀片安装在刀架上,刀架可带动刀片在切割槽内上下移动以切割管道。该装置可实现对切割尺寸的准确控制。

【技术实现步骤摘要】
一种管道切割装置
本申请涉及管道加工
,具体而言,涉及一种管道切割装置。
技术介绍
尼龙管是一种合成纤维,具有良好的理化和机械性能,具有易装配、耐老化、耐腐蚀、干净、易定型等优点。因此在汽车管路系统中,尼龙管得到了大量的应用。尼龙管一般通过快插接头实现与其他管路、水箱、油箱等连接。而为了便于尼龙管和快插接头的快速装配以实现批量化生产,尼龙管在设计之初加上了喇叭口以进行导向。但是在挤出工艺过程中,由于该工艺的瓶颈导致喇叭口的尺寸存在差异,例如喇叭口靠近端口前5mm的内径尺寸和5mm之后的内径尺寸并不相同,而真正影响到龙管和快插接头的实际装配,并且对管路起到密封性要求的,恰恰在尼龙管的喇叭口5mm之后的部分。因此,在挤出生产控制过程中,为了控制尼龙管的尺寸精度,需要对喇叭口5mm之后的内径尺寸进行测量,常用的方式是切掉喇叭口靠近端口前5mm的部分,之后在测量切断后的端口处的尺寸。目前使用的切断喇叭口靠近端口前5mm的部分的方式是直接使用美工刀对这部分管路进行切割。但采用此方法进行切割时没有尺寸的控制,最终会导致实际测量尺寸不准确。
技术实现思路
本申请实施例的目的在于提供一种管道切割装置,该装置可实现对切割尺寸的准确控制。本申请实施例提供了一种管道切割装置,该装置包括底座、夹具以及刀具,所述底座上开设有切割槽;夹具安装在所述底座上,用于夹持管道并限定所述管道伸出所述切割槽的长度等于预切割长度;刀具包括刀架和刀片,所述刀架安装在所述底座上,所述刀片安装在所述刀架上,所述刀架可带动所述刀片在所述切割槽内上下移动以切割所述管道。在上述实现过程中,通过夹具夹紧管道并使管道伸出切割槽的长度与预切割长度相同,刀架带动刀片在切割槽内切割管道,进而可按照预切割长度切断管道,实现对切割长度的准确控制。在一种可能的实现方式中,所述夹具可拆卸安装于所述底座。在上述实现过程中,不同外径的管道需要不同的夹具进行夹持,因此设置夹具与底座之间可拆卸连接,可实现夹具的替换。通过更换不同的夹具,可使得上述装置能够夹紧并切割不同外径的管道,扩展了上述装置的应用范围。在一种可能的实现方式中,所述夹具包括分别设置在所述切割槽两侧的夹持块与限定块,所述夹持块用于夹持所述管道,所述限定块用于配合所述夹持块以限定所述管道伸出所述切割槽的长度等于所述预切割长度。在上述实现过程中,夹具同时具备夹紧以及限定切割尺寸的功能,上述夹具包括夹持块与限定块,夹持块用来实现夹紧管道的功能,限定块用于与夹持块配合以实现限定切割尺寸的功能。在一种可能的实现方式中,所述底座包括上底座与下底座,所述下底座与所述上底座转动连接以实现开合,所述切割槽贯穿所述上底座并延伸至所述下底座;所述夹持块包括上夹块以及下夹块,所述上夹块固定安装在所述上底座上,所述下夹块固定安装在所述下底座上;当所述底座闭合时,所述上夹块与所述下夹块之间可配合出用于夹持所述管道的夹持通道。在上述实现过程中,上夹块固定安装在上底座上,下夹块固定安装在下底座上,当上底座相对下底座转动时,上夹块相对下底座转动。即可通过转动上底座,然后将管道安装对应位置防止在下夹块上,之后闭合上底座,在夹持通道内夹紧管道。在一种可能的实现方式中,所述限定块上开设有限定管槽,所述夹持通道、所述切割槽以及所述限定管槽依次连通;所述限定管槽远离所述切割槽的一端封闭,或者所述限定管槽的形状以及夹持管道的形状与所述管道对应部位的形状相同;所述限定管槽的长度与所述预切割长度相等。在上述实现过程中,在夹紧管道时,管道待切割的一端依次通过夹持通道、切割槽以及限定管槽,限定管槽远离所述切割槽的一端封闭阻止管道继续向前延伸,或者限定管槽的形状以及夹持管道的形状与管道对应部位的形状相同,进而实现对管道切割长度的限定,且设置限定管槽的长度与预切割长度相等,可使得管道伸出切割槽的长度与预切割长度相等,即管道能够按照预切割长度进行切割。在一种可能的实现方式中,所述上夹块靠近所述下夹块的表面上开设有上管槽,所述下夹块靠近所述上夹块的表面上开设有下管槽,当所述底座闭合时所述上管槽与所述下管槽配合出所述夹持通道。在上述实现过程中,在夹持管道时,首先将管道放置在下管槽内,然后闭合上底座,上夹块与下夹块配合以夹紧管道。在一种可能的实现方式中,所述刀架包括转动架、安装架以及转换连接件,所述转动架的一端转动连接于所述底座;所述安装架的一端固定安装有所述刀片,另一端安装在所述转动架上;转换连接件用于连接所述转动架与所述安装架以及将所述转动架的转动转换成所述刀片沿所述切割槽的上下移动。在上述实现过程中,设置转换连接件用以将转动架的转动转换成刀片沿切割槽的上下移动,因此当夹紧管道后,在切割管道时,向下转动转动架,在转换连接件的作用下,安装架带动刀片沿切割槽上下移动。相比于直接手持美工刀切割管道,通过转动架并运用杠杆原理,带动刀片切割管道,可降低操作力度,提高操作的便捷性。在一种可能的实现方式中,所述转动架包括上表面与下表面,且所述转动架上设置有贯穿所述上表面与所述下表面的滑动槽;所述转换连接件的一端通过第一销轴转动连接于所述安装架,且所述第一销轴伸出所述安装架的两端套设有第一环形轮,所述第一环形轮被配置为沿所述下表面滚动;所述转换连接件的另一端穿过所述滑动槽,且设置有第二销轴,所述第二销轴的两端套设有第二环形轮,所述第二环形轮被配置为沿所述上表面滚动。在上述实现过程中,将转换连接件设置为沿转动架滚动的动滑轮结构,当抬起或下压转动架时,转换连接件带动安装架的同时,也沿转动架滚动,进而使得安装架能够实现上下移动,进而实现刀片沿切割槽切割管道的目的。在一种可能的实现方式中,在不进行切割时,所述刀片在重力的作用下隐藏在所述切割槽内。在上述实现过程中,在不进行切割时,底座放置在地面、桌面或其他放置面上时,刀架位于底座的上方时,刀片会在自身的重力以及转动架和安装架的重力的作用下,隐藏在切割槽内,以免刀片划伤操作人员或其他搬运人员,防止安全事故的发生。在一种可能的实现方式中,所述刀架还包括把手,所述把手的一端固定安装于所述转动架远离所述底座的一端。在上述实现过程中,在转动架的一端设置把手,可延长力臂,进而减小操作力,提高操作的便捷性与轻松度。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本申请实施例提供的一种管道切割装置的结构图;图2为本申请实施例提供的一种底座的结构图;图3为本申请实施例提供的一种下底座的结构图;图4为本申请实施例提供的一种下夹块与限定块的安装结构图;图5为本申请实施例提供的另一种管道切割装置的结构图;图6为本申请实施例提供的一种底座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道切割装置,其特征在于,包括:/n底座,所述底座上开设有切割槽;/n夹具,安装在所述底座上,用于夹持管道并限定所述管道伸出所述切割槽的长度等于预切割长度;/n刀具,包括刀架和刀片,所述刀架安装在所述底座上,所述刀片安装在所述刀架上,所述刀架可带动所述刀片在所述切割槽内上下移动以切割所述管道。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道切割装置,其特征在于,包括:
底座,所述底座上开设有切割槽;
夹具,安装在所述底座上,用于夹持管道并限定所述管道伸出所述切割槽的长度等于预切割长度;
刀具,包括刀架和刀片,所述刀架安装在所述底座上,所述刀片安装在所述刀架上,所述刀架可带动所述刀片在所述切割槽内上下移动以切割所述管道。


2.根据权利要求1所述的管道切割装置,其特征在于,
所述夹具可拆卸安装于所述底座。


3.根据权利要求2所述的管道切割装置,其特征在于,
所述夹具包括分别设置在所述切割槽两侧的夹持块与限定块,所述夹持块用于夹持所述管道,所述限定块用于配合所述夹持块以限定所述管道伸出所述切割槽的长度等于所述预切割长度。


4.根据权利要求3所述的管道切割装置,其特征在于,
所述底座包括上底座与下底座,所述下底座与所述上底座转动连接以实现开合,所述切割槽贯穿所述上底座并延伸至所述下底座;
所述夹持块包括上夹块以及下夹块,所述上夹块固定安装在所述上底座上,所述下夹块固定安装在所述下底座上;当所述底座闭合时,所述上夹块与所述下夹块之间可配合出用于夹持所述管道的夹持通道。


5.根据权利要求4所述的管道切割装置,其特征在于,
所述限定块上开设有限定管槽,所述夹持通道、所述切割槽以及所述限定管槽依次连通;
所述限定管槽远离所述切割槽的一端封闭,或者所述限定管槽的形状以及夹持管道的形状与所述管道对应部位的形状相同;
所述限定管槽的长度与...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洁
申请(专利权)人:弗兰科希管件系统上海有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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