一种制备3D光学纹理材料的模切装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种制备3D光学纹理材料的模切装置，包括装置主体，所述装置主体的上端左部和上端右部均固定连接有支撑架，两个所述支撑架的上端共同固定连接有连接板，所述连接板的上端中部固定连接有一号伸缩控制器，所述装置主体的上端中部固定连接有防护结构，所述一号伸缩控制器的输出端贯穿连接板和防护结构并固定连接有控制结构，所述控制结构内固定连接有旋转结构，所述控制结构和旋转结构均位于防护结构内且不与防护结构接触。本发明专利技术所述的一种制备3D光学纹理材料的模切装置，通过设置控制结构、旋转结构和防护结构，增加装置主体使用时的稳定性和灵活性，避免切割面不均匀不整齐现象，防护结构增加了切刀切换时的快捷便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种制备3D光学纹理材料的模切装置
本专利技术涉及光学纹理材料
，特别涉及一种制备3D光学纹理材料的模切装置。
技术介绍
光学纹理其原理就是物体表面存在各种细微结构，使光波发生折射、漫反射、衍射或干涉等，因而产生的各种颜色。我们文章开头提到的会变色小鸟就是珍稀的微纳结构变色，还有我们熟悉的甲虫体壁表面的金属光泽和闪光等也是典型的结构色。由于结构色具有不褪色、环保和虹彩效应等优点，在显示、装饰、防伪等领域具已经得到广阔的应用，在光学纹理生产中需要用到模切装置，1、在现有的模切装置使用过程中，由于需要用到切刀，在使用切刀过程中切刀由于长时间使用造成磨损，切换切刀时造成不便，降低装置正常使用效率，同时切刀在使用时缺少安全防护性高的挡护结构，增加安全风险性；2、在现有的模切装置使用中，由于切刀在切割过程中是一刀切割，在使用时造成切割面不整齐，增加切割时切刀迟钝切割面不均匀现象，降低了装置使用的稳定性；故此，我们提出一种新型的3D光学纹理材料的模切装置。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种制备3D光学纹理材料的模切装置，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备3D光学纹理材料的模切装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的上端左部和上端右部均固定连接有支撑架(2)，两个所述支撑架(2)的上端共同固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的上端中部固定连接有一号伸缩控制器(4)，所述装置主体(1)的上端中部固定连接有防护结构(7)，所述一号伸缩控制器(4)的输出端贯穿连接板(3)和防护结构(7)并固定连接有控制结构(5)，所述控制结构(5)内固定连接有旋转结构(6)，所述控制结构(5)和旋转结构(6)均位于防护结构(7)内且不与防护结构(7)接触，所述装置主体(1)的前端中部开有装置槽(8)，所述装置槽(8)的左槽壁和右槽壁...

【技术特征摘要】
1.一种制备3D光学纹理材料的模切装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的上端左部和上端右部均固定连接有支撑架(2)，两个所述支撑架(2)的上端共同固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的上端中部固定连接有一号伸缩控制器(4)，所述装置主体(1)的上端中部固定连接有防护结构(7)，所述一号伸缩控制器(4)的输出端贯穿连接板(3)和防护结构(7)并固定连接有控制结构(5)，所述控制结构(5)内固定连接有旋转结构(6)，所述控制结构(5)和旋转结构(6)均位于防护结构(7)内且不与防护结构(7)接触，所述装置主体(1)的前端中部开有装置槽(8)，所述装置槽(8)的左槽壁和右槽壁之间共同固定连接有膜材卷管(9)，所述装置主体(1)的下端四角均固定连接有固定支脚(10)，所述装置主体(1)的上端中部开有上下穿通的切槽(11)。


2.根据权利要求1所述的一种制备3D光学纹理材料的模切装置，其特征在于：所述控制结构(5)包括一号伸缩杆(51)，所述一号伸缩杆(51)的下端固定连接有凹型支架(52)，所述凹型支架(52)的左端下部固定连接有电机(53)，所述一号伸缩杆(51)的上端与一号伸缩控制器(4)的输出端固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种制备3D光学纹理材料的模切装置，其特征在于：所述旋转结构(6)包括一号连接杆(61)和二号连接杆(63)，所述一号连接杆(61)和二号连接杆(63)的相对面均固定连接有双层齿轮(62)，两个所述双层齿轮(62)的外表面中部均固定连接有三个转动杆(64...

【专利技术属性】
技术研发人员：包达福，杨东磊，
申请(专利权)人：湖南华庆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43