【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种光学镜片的制造方法,特别涉及。
技术介绍
现有市场的防雾膜镜片采用非纳米级的真空镀膜工艺生成防雾膜,真空蒸发过程中膜层厚度精确控制精度超出±5A,且膜层覆盖度不能控制保持100%,另考虑其配料成分是否完全,所以在实际防雾效果上尚不如人意。镀了膜的镜片表面仍容易受雾气等微小颗粒的沾染,特别是当温差较大时,在镜片表面形成的雾气难以快速消除,这给戴眼镜者带来了不少麻烦。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能有效地防止和减少水汽凝结的防雾镜片的制造方法。本专利技术是这样来实现的,包括基片的清洗、在真空环境内耐损膜、缓冲层和复合减反射膜的镀层,在温度为60℃~90℃的真空镀膜舱内,采用离子击技术将氧化锆、氧化锌的混合物镀于减反射膜层表面后,将氟化钠、氯化钾、氟化镁的混合物从配料孔通过真空蒸发均匀地覆盖于复合减反射膜层,形成纳米级防雾膜层。所述防雾膜层中各组份的重量百分比为氧化锆30%~40%,氧化锌20%~30%,氟化镁10%~20%,氯化钾10%~20%,氟化钠5%~15%。所述真空镀膜舱的温度为70℃~75℃;真空度为13~20Pa。本专利技术在真空蒸发生成纳米层的过程中对膜层控制精度可达到±5A,更好地保证了膜层覆盖度保持100%,且相应的配料能更好的起到真正防雾的效果。复合减反射膜层的防雾膜,它并不改变减反射膜的光学性能,极小的分子机构以倒三角型的结构均匀的嵌入减反射膜表面,并产生近120°的接触角,使水滴无法立足,可更好地减少雾气在镜片的形成,从而提供戴眼镜者更清晰、稳定的视力,方便了配镜者的日常生活。具体实施例方式镀膜 ...
【技术保护点】
一种防雾镜片的制造方法,包括基片的清洗、在真空环境内耐损膜、缓冲层和复合减反射膜的镀层,其特征在于:在温度为60℃~90℃的真空镀膜舱内,采用离子轰击技术将氧化锆、氧化锌的混合物镀于减反射膜层表面后,将氟化钠、氯化钾、氟化镁的混合物从配料孔通过真空蒸发均匀地覆盖于复合减反射膜层,形成纳米级防雾膜层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:赵峥,李德刚,
申请(专利权)人:上海质子光学眼镜有限公司,
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]
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