一种全焊接球阀的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种全焊接球阀的生产工艺，其生产步骤包括：铸造毛坯，时效处理；平左端面，并加工横向孔；加工纵向孔；加工左端面四个螺纹孔；加工凸台；检验入库，本生产工艺中，将零件的加工集中在少数几道工序中完成，每道工序加工内容少，工艺路线短，可以采用高效机床和工艺装备，生产率高，减少了设备数量以及操作工作人数和占地面积，节省人力和物力，减少了工件安装次数，利于保证表面间的位置精度，设备和工艺装备比较简单，便于调整，容易适应产品的变换，对工人的技术要求较低，可以采用最合理的切削用量，减少机动时间，从而有效地提高生产率。

【技术实现步骤摘要】
一种全焊接球阀的生产工艺
本专利技术涉及阀门
，具体是一种全焊接球阀的生产工艺。
技术介绍
全焊接球阀由于阀座是由碳化特氟隆密封环及碟形弹簧构成的，所以对压力和温度的变化适应能力强，在标注压力和温度范围内不会产生任何泄滑，直埋式焊接球阀可以直接埋于地下，不用建高大型阀门井，只需在地面上设置小型浅井，大大节省施工费用及工程时间，可根据管道的施工及设计要求，调整阀体的长短和阀杆的高度。现有的全焊接球阀的生产工艺较为复杂，设备数量较多，操作人数多、占地面积较大，导致生产率较低。我们提供了一种全焊接球阀的生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种全焊接球阀的生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种全焊接球阀的生产工艺，其生产步骤包括：1)、铸造毛坯，时效处理；2)、平左端面，并加工横向孔；3)、加工纵向孔；4)、加工左端面四个螺纹孔；5)、加工凸台；6)、检验入库。作为本专利技术进一步的方案：所述步骤2)、3)、4)和5)需要对球阀进行切削加工和热处理。作为本专利技术再进一步的方案：所述切削加工包括如下：(1)、加工基准面；(2)、划分加工阶段；(3)、先面后孔；(4)、次要表面穿插在各加工阶段进行。作为本专利技术再进一步的方案：所述步骤(1)选择精基准的表面，安排起始工序先进行加工，以便尽快为后续工序提供精基准。作为本专利技术再进一步的方案：所述步骤(2)根据加工质量的要求划分为粗加工、半精加工和精加工。作为本专利技术再进一步的方案：所述步骤(3)对于箱体、支架和连杆工件，先加工面后加工孔。作为本专利技术再进一步的方案：所述热处理包括如下：1)、退火与正火：对毛坯预备性热处理：2)、时效：对于尺寸大、结构复杂的铸件需要在粗加工前、后各安排一次时效处理，对于一般铸件在铸造后或粗加工后安排一次时效处理，对于精度要求高的铸件，在半精加工前、后安排一次时效处理，对于精度高、刚度差的零件，在粗车、粗磨半精磨后个需安排一次时效处理；3)、淬火：淬火后工件硬度提高且易变形，安排在精加工阶段的磨削加工前进行；4)、渗碳：渗碳易产生形变，安排在精加工前进行；5)、氮化：安排在工艺过程的后部，在表面的最终加工之前，氮化处理前应调质。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本生产工艺中，将零件的加工集中在少数几道工序中完成，每道工序加工内容少，工艺路线短，可以采用高效机床和工艺装备，生产率高，减少了设备数量以及操作工作人数和占地面积，节省人力和物力，减少了工件安装次数，利于保证表面间的位置精度。2、设备和工艺装备比较简单，便于调整，容易适应产品的变换，对工人的技术要求较低，可以采用最合理的切削用量，减少机动时间，从而有效地提高生产率。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术的技术方案作进一步详细地说明。一种全焊接球阀的生产工艺，其生产步骤包括：1)、铸造毛坯，时效处理；2)、平左端面，并加工横向孔；3)、加工纵向孔；4)、加工左端面四个螺纹孔；5)、加工凸台；6)、检验入库。所述步骤2)、3)、4)和5)需要对球阀进行切削加工和热处理。所述切削加工包括如下：(1)、加工基准面选择精基准的表面，安排起始工序先进行加工，以便尽快为后续工序提供精基准；(2)、划分加工阶段根据加工质量的要求划分为粗加工、半精加工和精加工；(3)、先面后孔对于箱体、支架和连杆工件，先加工面后加工孔；(4)、次要表面穿插在各加工阶段进行。所述热处理包括如下：1)、退火与正火：对毛坯预备性热处理：2)、时效：对于尺寸大、结构复杂的铸件需要在粗加工前、后各安排一次时效处理，对于一般铸件在铸造后或粗加工后安排一次时效处理，对于精度要求高的铸件，在半精加工前、后安排一次时效处理，对于精度高、刚度差的零件，在粗车、粗磨半精磨后个需安排一次时效处理；3)、淬火：淬火后工件硬度提高且易变形，安排在精加工阶段的磨削加工前进行；4)、渗碳：渗碳易产生形变，安排在精加工前进行；5)、氮化：安排在工艺过程的后部，在表面的最终加工之前，氮化处理前应调质。本专利技术的工作原理是：本生产工艺中，将零件的加工集中在少数几道工序中完成，每道工序加工内容少，工艺路线短，可以采用高效机床和工艺装备，生产率高，减少了设备数量以及操作工作人数和占地面积，节省人力和物力，减少了工件安装次数，利于保证表面间的位置精度，设备和工艺装备比较简单，便于调整，容易适应产品的变换，对工人的技术要求较低，可以采用最合理的切削用量，减少机动时间，从而有效地提高生产率。上面对本专利技术的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利技术并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全焊接球阀的生产工艺，其特征在于，其生产步骤包括：/n1)、铸造毛坯，时效处理；/n2)、平左端面，并加工横向孔；/n3)、加工纵向孔；/n4)、加工左端面四个螺纹孔；/n5)、加工凸台；/n6)、检验入库。/n

【技术特征摘要】
1.一种全焊接球阀的生产工艺，其特征在于，其生产步骤包括：
1)、铸造毛坯，时效处理；
2)、平左端面，并加工横向孔；
3)、加工纵向孔；
4)、加工左端面四个螺纹孔；
5)、加工凸台；
6)、检验入库。


2.根据权利要求1所述的全焊接球阀的生产工艺，其特征在于，所述步骤2)、3)、4)和5)需要对球阀进行切削加工和热处理。


3.根据权利要求2所述的全焊接球阀的生产工艺，其特征在于，所述切削加工包括如下：
(1)、加工基准面；
(2)、划分加工阶段；
(3)、先面后孔；
(4)、次要表面穿插在各加工阶段进行。


4.根据权利要求3所述的全焊接球阀的生产工艺，其特征在于，所述步骤(1)选择精基准的表面，安排起始工序先进行加工，以便尽快为后续工序提供精基准。


5.根据权利要求3所述的全焊接球阀的生...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐胜义，邹兴格，
申请(专利权)人：浙江卡麦隆阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33