【技术实现步骤摘要】
一种钢板组合梁桥吊装节段焊接夹具装置及其夹持方法
本专利技术涉及钢板梁桥制造
，具体涉及一种钢板组合梁桥吊装节段焊接夹具装置及其夹持方法。
技术介绍
在曲线钢板梁桥制造中，制造线形大部分都位于圆曲线、缓和曲线、以及竖曲线上，且零部件数量较多，整体线型比较复杂。对于梁高大于2米的钢构件，由于桥位作业空间受限以及受到架设工况等因素的制约，导致现场焊接作业难度加大，从而影响吊装节段的桥位环缝焊接质量、以及无损检测施工质量。因此，如何采取合理可行的工艺措施确保钢板组合梁的制造质量满足标准要求，是保证曲线钢板梁桥吊装节段成桥线型的关键。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
中存在的问题，本专利技术提出了一种可以循环使用，现场便于拆装，有利于节约生产制造成本，提高现场生产效率，且为桥位高空作业提供了安全保障，安全可靠、方便易行、实用性强，能保证钢板梁桥吊装节段的制造质量及架设精度满足标准要求的钢板组合梁桥吊装节段焊接夹具装置及其夹持方法。本专利技术的技术方案如下：上述的钢板组合梁桥吊装节段焊接夹具装置，包括立...
【技术保护点】
1.一种钢板组合梁桥吊装节段焊接夹具装置，其特征在于：所述夹具装置包括立架、横梁、吊耳板和夹紧机构；/n所述立架竖直放置且包括第一立架和第二立架，所述第一立架与所述第二立架彼此成对称布置；/n所述横梁匹配水平安装于所述第一立架与第二立架的顶部；所述第一立架与所述第二立架彼此成相向的一侧顶端匹配安装有所述吊耳板；所述夹紧机构匹配安装于所述第一立架与所述第二立架彼此成相向的一侧中段之间；钢板梁吊装节段通过所述夹紧机构被夹固于所述第一立架与第二立架之间。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢板组合梁桥吊装节段焊接夹具装置，其特征在于：所述夹具装置包括立架、横梁、吊耳板和夹紧机构；
所述立架竖直放置且包括第一立架和第二立架，所述第一立架与所述第二立架彼此成对称布置；
所述横梁匹配水平安装于所述第一立架与第二立架的顶部；所述第一立架与所述第二立架彼此成相向的一侧顶端匹配安装有所述吊耳板；所述夹紧机构匹配安装于所述第一立架与所述第二立架彼此成相向的一侧中段之间；钢板梁吊装节段通过所述夹紧机构被夹固于所述第一立架与第二立架之间。
2.如权利要求1所述的钢板组合梁桥吊装节段焊接夹具装置，其特征在于：所述第一立架为长方体框架结构且由四根第一立柱、第一爬梯、第一封底板和第一挡板组成；四根所述第一立柱成矩阵分布，位于所述第一立架左侧的两根所述第一立柱的上端高出位于所述第一立架右侧的两根所述第一立柱的顶端；位于所述第一立架左侧、前侧和后侧的相邻两根所述第一立柱之间水平连接有多个所述第一爬梯；所述第一封底板匹配水平安装于四根所述第一立柱的底端；所述第一立架左侧、前侧和后侧的外壁均匹配安装有所述第一挡板；
所述第二立架为长方体框架结构且由四根第二立柱、第二爬梯、第二封底板和第二挡板组成；四根所述第二立柱成矩阵分布，位于所述第二立架右侧的两根所述第二立柱高出位于所述第二立架左侧的两根所述第二立柱；位于所述第二立架右侧、前侧和后侧的相邻两根所述第二立柱之间水平连接有多个所述第二爬梯；所述第二封底板匹配水平安装于四根所述第二立柱的底端；所述第二立架右侧、前侧和后侧的外壁均匹配安装有所述第二挡板。
3.如权利要求2所述的钢板组合梁桥吊装节段焊接夹具装置，其特征在于：所述横梁具有一对且分别水平连接在所述第一立架左侧的两根所述第一立柱的顶端与第二立架右侧的两根所述第二立柱的顶端之间。
4.如权利要求2所述的钢板组合梁桥吊装节段焊接夹具装置，其特征在于：所述吊耳板具有两对，其中一对所述吊耳板分别匹配安装在所述第一立架右侧的两根所述第一立柱的顶端，另一对所述吊耳板分别匹配安装在所述第二立架左侧的两根所述第一立柱的顶端。
5.如权利要求2所述的钢板组合梁桥吊装节段焊接夹具装置，其特征在于：所述夹紧机构包括第一夹紧组件和第二夹紧组件；所述第一夹紧组件匹配安装在所述第一立架右侧的所述第一立柱的中段外壁，所述第二夹紧组件匹配安装在所述第二立架左侧的所述第二立柱的中段外壁；所述第一夹紧组件与所述第二夹紧组件彼此成左右相对设置；一对所述第一夹紧组件与一对所述第二夹紧组件顶紧钢板梁吊装节段的腹板两侧。
6.如权利要求5所述的钢板组合梁桥吊装节段焊接夹具装置，其特征在于：所述第一夹紧组件包括第一底夹紧板、第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁晶，朱新华，田刚毅，车平，张鹏，
申请(专利权)人：中铁宝桥集团有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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