一种用于球形物品的钻孔设备制造技术

本发明专利技术涉及不锈钢生产加工技术领域，且公开了一种用于球形物品的钻孔设备，包括底座，底座右侧顶部固定安装有连接套筒，连接套筒顶端固定安装有顶板,顶板左端设置电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端设置有联动杆。该用于球形物品的钻孔设备，实现了钢球自动进料、自动定位、自动出料和同步运动吸尘一体化的过程，通过一个辅助动力源电动伸缩杆的带动，实现了自动进料、自动出料和同步吸尘之间的相互配合使用，本发明专利技术结构之间相互配合使用，相辅相成，具有较强的创造出，不仅保证了对钢球精准的钻孔效果，还去保证了钢球钻孔后的清洁程度，降低了工作人员的劳动强度，提高了钢球的生产加工效率，符合企业生产化的标准，适合大规模推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于球形物品的钻孔设备
本专利技术涉及不锈钢生产加工
，具体为一种用于球形物品的钻孔设备。
技术介绍
不锈钢钢球在生产加工的过程中，根据生产的需要，需要对钢球进行钻孔。现有技术的钢球钻孔设备需要工作人员手动的对钢球进行送料、定位和出料，手动的送料和定位往往会造成钢球钻孔偏移的问题，导致钢球打孔的失败，其次，钢球打孔结束后，人为手动的取料可能会造成打孔设备对手部的划伤，存在一定的安全风险。因此，针对以上的问题，亟需提出一种用于球形物品的钻孔设备。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于球形物品的钻孔设备，具备本专利技术结构之间相互配合使用，相辅相成，具有较强的创造出，不仅保证了对钢球精准的钻孔效果，还去保证了钢球钻孔后的清洁程度，降低了工作人员的劳动强度，提高了钢球的生产加工效率，符合企业生产化的标准，适合大规模推广等优点，解决了现有技术的钢球钻孔设备需要工作人员手动的对钢球进行送料、定位和出料，手动的送料和定位往往会造成钢球钻孔偏移的问题，导致钢球打孔的失败，其次，钢球打孔结束后，人为手动的取料可能会造成打孔设备对手部的划伤，存在一定的安全风险的问题。(二)技术方案为实现上述本专利技术结构之间相互配合使用，相辅相成，具有较强的创造出，不仅保证了对钢球精准的钻孔效果，还去保证了钢球钻孔后的清洁程度，降低了工作人员的劳动强度，提高了钢球的生产加工效率，符合企业生产化的标准，适合大规模推广的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于球形物品的钻孔设备，包括底座，底座右侧顶部固定安装有连接套筒，连接套筒顶端固定安装有顶板,顶板左端固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端贯穿顶板，连接套筒与底座腔内相互连通，电动伸缩杆输出端右侧固定安装有联动杆，连接套筒靠近电动伸缩杆的一侧开设有通槽，连接套筒腔内和底座腔内设置有转动柱，转动柱的上下两端均通过轴承分别活动安装在转动柱腔内顶部和底座腔内底部之间，转动柱外壁开设有联动限位槽，联动杆右端贯穿通槽且卡合在联动限位槽内，转动柱底部外壁固定安装有圆锥斜齿轮A,底座腔内设置有螺纹转动杆，螺纹转动杆左右两端均通过轴承活动安装在底座腔内左右两侧壁面上螺纹转动杆靠近转动柱的一侧外壁固定安装有圆锥斜齿轮B，且圆锥斜齿轮B与圆锥斜齿轮A啮合，螺纹转动杆外壁螺纹连接有联动套筒，底座顶部设置有两个限位侧板和一个立板，且两个限位侧板和一个立板呈三角形分布，立板固定安装在底座顶部右侧，两个限位侧板分别固定安装在底座顶部前后两侧壁面上，立板上开设有与通槽上下对应的配合槽，底座顶部中心位置处开设有滑槽，且滑槽与底座腔内连通，联动套筒顶部固定安装有滑动杆，且滑动杆前后内壁卡合在滑槽内，滑动杆顶端固定安装有放置板,放置板顶部开设有放置槽,放置板前后左右四个外壁均设置有挤压弧块,挤压弧块包括第一伸缩杆和第一挤压弹簧，第一伸缩杆固定安装在放置板外壁与挤压弧块内壁之间，第一挤压弹簧套接在第一伸缩杆外壁上，放置板前后外壁上的两个挤压弧块且位于两个限位侧板之间。优选的，两个所述限位侧板之间设置有两组挤压伸缩板,且两组挤压伸缩板分别与放置板左右两侧外壁上的挤压弧块相互贴合，挤压伸缩板包括连接滑杆、第二挤压弹簧和限位杆，两个限位侧板靠近放置板的一侧内壁均开设有压缩槽,限位杆固定安装在压缩槽腔内，优选的，两个所述连接滑杆的一端均固定安装在挤压伸缩板的前后两侧壁面上，两个连接滑杆的另一端开设有通孔且通过通孔分别套接在两侧限位杆的外壁上，第二挤压弹簧套接在限位杆的外壁上，第二挤压弹簧位于压缩槽腔内的左右两端且连接滑杆对第二挤压弹簧有挤压力。优选的，右侧的所述挤压伸缩板外壁上设置有第二伸缩杆和第三挤压弹簧，第二伸缩杆固定安装在挤压伸缩板外壁与立板壁面之间，第三挤压弹簧套接在第二伸缩杆外壁上。优选的，两个所述限位侧板的顶部均设置有两个吸尘箱，吸尘箱包括吸尘软管和吸尘泵，两个限位侧板顶部均开设有滑动槽,四个吸尘箱的底部均固定安装有滑块，且滑块卡合在滑动槽前后内壁上。优选的，四个所述滑块的底部均设置有滚珠，且滚珠与滑动槽腔内底部接触。优选的，所述吸尘泵的数量为两个，两个吸尘泵分别固定安装在两个限位侧板的前后两侧，两个吸尘泵上均固定连接有过滤箱，两个过滤箱均通过吸尘软管与所在一侧的两个吸尘箱固定连接，吸尘箱靠近放置板的一侧壁面上均固定安装有倾斜的吸尘管，且吸尘管的倾斜方向均放置板的位置方向相同。优选的，四个所述吸尘箱与所在挤压伸缩板之间均固定安装有联动伸缩杆。优选的，四个所述挤压弧块靠近放置板的一侧均开设有直径逐渐增大的挤压槽。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于球形物品的钻孔设备，具备以下有益效果：1、该用于球形物品的钻孔设备，实现了钢球自动进料、自动定位、自动出料和同步运动吸尘一体化的过程，通过一个辅助动力源电动伸缩杆的带动，实现了自动进料、自动出料和同步吸尘之间的相互配合使用，本专利技术结构之间相互配合使用，相辅相成，具有较强的创造出，不仅保证了对钢球精准的钻孔效果，还去保证了钢球钻孔后的清洁程度，降低了工作人员的劳动强度，提高了钢球的生产加工效率，符合企业生产化的标准，适合大规模推广。2、该用于球形物品的钻孔设备，通过设置联动杆、转动柱、螺纹转动杆、联动套筒、放置板和挤压弧块，实现了通过电动伸缩杆带动打孔设备上下运动的同时，能够带动放置板内的钢球进行同步运动和定位，并且放置板前后两侧的挤压弧块对钢球也同时进行固定和限位，挤压弧块能够实现对直径大小不同的钢球进行定位和固定，因此提高了对钢球钻孔定位的准确率，而且还无需工作人员手动对钢球进行定位和摆正，同时钢球钻孔完成后，钢球自动随着放置板自动出料，降低了工作人员手动从放置板上拿取钢球的风险，避免打孔设备对工作人员取料时造成的伤害，提高对钢球取料和进料的效率，具有较强的实用性和创造性。3、该用于球形物品的钻孔设备，通过设置挤压伸缩板、连接滑杆、第二挤压弹簧和限位杆，实现了随着放置板往靠近打孔方向运动时，挤压伸缩板能够对左右两侧的挤压弧块进行不停的挤压，实现对通过挤压弧块再次对钢球进行紧固和和限位，提高对钢球的固定效率和定位准确率，起到了防止钢球钻孔时产生晃动的问题，提高装置的实用性。4、该用于球形物品的钻孔设备，通过设置第二伸缩杆和第三挤压弹簧，实现了进一步对右侧的挤压伸缩板产生挤压力，从而加强了右侧挤压弧块对钢球的定位效果，不仅起到了配合挤压伸缩板的使用效果，而且还提高了挤压伸缩板对右侧挤压弧块的接触和挤压能力。5、该用于球形物品的钻孔设备，通过设置吸尘箱、吸尘软管和吸尘泵，实现了钢球钻孔时，能够对钢球进行边钻孔边吸尘的效果，降低钢球钻孔时产生碎屑和粉末对工作环境的影响，减少对工作人员人体的伤害，起到了保护工作环境和工作人员身体的效果，并且通过对碎屑和粉末的抽吸，不仅便于工作人员对底座的清洁，而且还便于工作人员对产生碎屑和粉末的处理效果。6、该用于球形物品的钻孔设备，通过将吸尘管设置成倾斜且朝向放置板的状态，实现了能够进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于球形物品的钻孔设备，包括底座(1)，底座(1)右侧顶部固定安装有连接套筒(11)，连接套筒(11)顶端固定安装有顶板(12),顶板(12)左端固定安装有电动伸缩杆(13)，且电动伸缩杆(13)的输出端贯穿顶板(12)，其特征在于：所述连接套筒(11)与底座(1)腔内相互连通，电动伸缩杆(13)输出端右侧固定安装有联动杆(2)，连接套筒(11)靠近电动伸缩杆(13)的一侧开设有通槽(21)，连接套筒(11)腔内和底座(1)腔内设置有转动柱(26)，转动柱(26)的上下两端均通过轴承分别活动安装在转动柱(26)腔内顶部和底座(1)腔内底部之间，转动柱(26)外壁开设有联动限位槽(22)，联动杆(2)右端贯穿通槽(21)且卡合在联动限位槽(22)内，转动柱(26)底部外壁固定安装有圆锥斜齿轮A(23),底座(1)腔内设置有螺纹转动杆(24)，螺纹转动杆(24)左右两端均通过轴承活动安装在底座(1)腔内左右两侧壁面上螺纹转动杆(24)靠近转动柱(26)的一侧外壁固定安装有圆锥斜齿轮B(25)，且圆锥斜齿轮B(25)与圆锥斜齿轮A(23)啮合，螺纹转动杆(24)外壁螺纹连接有联动套筒(3)；/n所述底座(1)顶部设置有两个限位侧板(6)和一个立板(62)，且两个限位侧板(6)和一个立板(62)呈三角形分布，立板(62)固定安装在底座(1)顶部右侧，两个限位侧板(6)分别固定安装在底座(1)顶部前后两侧壁面上，立板(62)上开设有与通槽(21)上下对应的配合槽(63)，底座(1)顶部中心位置处开设有滑槽(32)，且滑槽(32)与底座(1)腔内连通，联动套筒(3)顶部固定安装有滑动杆(31)，且滑动杆(31)前后内壁卡合在滑槽(32)内，滑动杆(31)顶端固定安装有放置板(33),放置板(33)顶部开设有放置槽(34),放置板(33)前后左右四个外壁均设置有挤压弧块(4),挤压弧块(4)包括第一伸缩杆(41)和第一挤压弹簧(42)，第一伸缩杆(41)固定安装在放置板(33)外壁与挤压弧块(4)内壁之间，第一挤压弹簧(42)套接在第一伸缩杆(41)外壁上，放置板(33)前后外壁上的两个挤压弧块(4)且位于两个限位侧板(6)之间；/n两个所述限位侧板(6)的顶部均设置有两个吸尘箱(7)，吸尘箱(7)包括吸尘软管(72)和吸尘泵(76)，两个限位侧板(6)顶部均开设有滑动槽(61),四个吸尘箱(7)的底部均固定安装有滑块(73)，且滑块(73)卡合在滑动槽(61)前后内壁上；四个所述滑块(73)的底部均活动安装有滚珠(74)，且滚珠(74)与滑动槽(61)腔内底部接触；所述吸尘泵(76)的数量为两个，两个吸尘泵(76)分别固定安装在两个限位侧板(6)的前后两侧，吸尘泵(76)上均固定连接有过滤箱，两个过滤箱均通过吸尘软管(72)与所在一侧的两个吸尘箱(7)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于球形物品的钻孔设备，包括底座(1)，底座(1)右侧顶部固定安装有连接套筒(11)，连接套筒(11)顶端固定安装有顶板(12),顶板(12)左端固定安装有电动伸缩杆(13)，且电动伸缩杆(13)的输出端贯穿顶板(12)，其特征在于：所述连接套筒(11)与底座(1)腔内相互连通，电动伸缩杆(13)输出端右侧固定安装有联动杆(2)，连接套筒(11)靠近电动伸缩杆(13)的一侧开设有通槽(21)，连接套筒(11)腔内和底座(1)腔内设置有转动柱(26)，转动柱(26)的上下两端均通过轴承分别活动安装在转动柱(26)腔内顶部和底座(1)腔内底部之间，转动柱(26)外壁开设有联动限位槽(22)，联动杆(2)右端贯穿通槽(21)且卡合在联动限位槽(22)内，转动柱(26)底部外壁固定安装有圆锥斜齿轮A(23),底座(1)腔内设置有螺纹转动杆(24)，螺纹转动杆(24)左右两端均通过轴承活动安装在底座(1)腔内左右两侧壁面上螺纹转动杆(24)靠近转动柱(26)的一侧外壁固定安装有圆锥斜齿轮B(25)，且圆锥斜齿轮B(25)与圆锥斜齿轮A(23)啮合，螺纹转动杆(24)外壁螺纹连接有联动套筒(3)；
所述底座(1)顶部设置有两个限位侧板(6)和一个立板(62)，且两个限位侧板(6)和一个立板(62)呈三角形分布，立板(62)固定安装在底座(1)顶部右侧，两个限位侧板(6)分别固定安装在底座(1)顶部前后两侧壁面上，立板(62)上开设有与通槽(21)上下对应的配合槽(63)，底座(1)顶部中心位置处开设有滑槽(32)，且滑槽(32)与底座(1)腔内连通，联动套筒(3)顶部固定安装有滑动杆(31)，且滑动杆(31)前后内壁卡合在滑槽(32)内，滑动杆(31)顶端固定安装有放置板(33),放置板(33)顶部开设有放置槽(34),放置板(33)前后左右四个外壁均设置有挤压弧块(4),挤压弧块(4)包括第一伸缩杆(41)和第一挤压弹簧(42)，第一伸缩杆(41)固定安装在放置板(33)外壁与挤压弧块(4)内壁之间，第一挤压弹簧(42)套接在第一伸缩杆(41)外壁上，放置板(33)前后外壁上的两个挤压弧块(4)且位于两个限位侧板(6)之间；
两个所述限位侧板(6)的顶部均设置有两个吸尘箱(7)，吸尘箱(7)包括吸尘软管(72)和吸尘泵(76)，两个限位侧板(6)顶部均开设有滑动槽(61),四个吸尘箱(7)的底部均...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：韩璐，
类型：发明
国别省市：浙江;33