一种沥青防水卷材加工制备系统技术方案

本发明专利技术属于防水材料制备技术领域，具体涉及一种沥青防水卷材加工制备系统，包括顶面开口的储料箱，储料箱内部形成腔体。储料箱两个端板内壁上对称安装有相互平行的第一导向辊和第二导向辊。储料箱底板顶面转动安装有平行于第一导向辊的第三导向辊和第四导向辊。储料箱的一个端板顶面通过竖直板固定安装有水平板，水平板上竖直滑动配合有两个升降杆。本发明专利技术保证了将胎料单面的沥青清理干净，避免出现冷却后胎料单面出现凹凸不平的沥青料；本发明专利技术保证了刮除下来的沥青料回落到腔体内的沥青中，避免了材料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青防水卷材加工制备系统
本专利技术属于防水材料制备
，具体涉及一种沥青防水卷材加工制备系统。
技术介绍
沥青防水卷材又称油毡，是一种常见的中低档防水材料。沥青防水卷材分为有胎卷材和无胎卷材；用厚纸或玻璃丝布、石棉布、棉麻织品等胎料浸渍熔融状态下的沥青制成的卷状材料，称为有胎卷材；将石棉和橡胶粉掺入熔融状态下的沥青材料中，经碾压制成的卷状材料称为无胎卷材。有胎卷材又分为单面有胎卷材和双面有胎卷材，目前单面有胎卷材在制备时存在以下的问题：(1)难以将胎料单面的沥青清理干净，导致冷却后胎料单面会出现凹凸不平的沥青料，影响了沥青防水卷材的使用效果；(2)对胎料表面的沥青进行定厚度刮除时，刮除下来的沥青料无法进行回收利用，造成了原材料的浪费。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术提供了一种沥青防水卷材加工制备系统，目的在于解决目前单面有胎卷材在制备时存在的以下问题：(1)难以将胎料单面的沥青清理干净，导致冷却后胎料单面会出现凹凸不平的沥青料，影响了沥青防水卷材的使用效果；(2)对胎料表面的沥青进行定厚度刮除时，刮除下来的沥青料无法进行回收利用，造成了原材料的浪费。(二)技术方案为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种沥青防水卷材加工制备系统，包括顶面开口的储料箱，储料箱内部形成腔体。储料箱两个端板内壁上对称安装有相互平行的第一导向辊和第二导向辊。储料箱底板顶面转动安装有平行于第一导向辊的第三导向辊和第四导向辊。储料箱的一个端板顶面通过竖直板固定安装有水平板，水平板上竖直滑动配合有两个升降杆。两个升降杆之间固定安装有平行于第一导向辊的安装轴，安装轴上转动安装有压辊。安装轴和水平板之间竖直连接有套设在升降杆上的第一弹簧。储料箱的另一个端板上自下而上安装有第一刮除机构和导向机构。储料箱两个侧板之间安装有平行于第一导向辊的毛刷辊和第二刮除机构。对胎料进行浸渍和定厚刮除时，先将胎料依次穿过压辊、第一导向辊、第三导向辊、第四导向辊和第二导向辊。通过第一弹簧的弹力作用将胎料压紧在压辊和储料箱的端板顶面之间，对胎料起到摩擦张紧的作用；穿过第二导向辊后的胎料进行步骤四所述的冷却收卷。将步骤一制备好的熔融状态的沥青送入腔体内，胎料浸渍在沥青中，移出沥青后胎料的表面粘附有熔融状态的沥青。当胎料移动时，通过毛刷辊和第一刮除机构对胎料的底面进行刮除，从而将胎料底面的沥青清理干净。通过导向机构对胎料进行支撑，使得胎料经过导向机构时处于竖直状态，从而便于第二刮除机构对胎料上表面的沥青定厚刮除。所述第一刮除机构包括第一刮板、限位槽、限位杆、第二弹簧和导料板。第一刮板竖直滑动配合在储料箱端板内壁上，储料箱端板内壁上开设有与第一刮板配合的限位槽。限位槽内竖直固定安装有贯穿第一刮板的限位杆。第一刮板底面与限位槽底面之间竖直连接有套设在限位杆上的第二弹簧。第一刮板的端面呈倾斜状，第一刮板端面与底面交接处竖直固定安装有导料板。表面粘附有沥青的胎料移动过程中，第一刮板对胎料下表面的沥青进行刮除，刮除后的沥青沿着第一刮板的端面向下流动，并在导料板的作用下滴落至腔体内的沥青中。第一刮板对沥青进行刮除时，与沥青之间产生摩擦，通过摩擦力与第二弹簧的弹力共同作用，使得第一刮板产生上下振动，从而将第一刮板上粘附的沥青振落。所述导向机构包括限位套、支架、第五导向辊、匚形架和螺纹杆。限位套的数量为二，两个限位套水平固定安装在储料箱端板的内壁上。限位套内水平滑动配合有支架，支架上转动安装有平行于第一导向辊的第五导向辊。两个第五导向辊直径大小相同且上下位置对应。储料箱端板外壁上水平滑动配合有匚形架，匚形架的两个水平段分别贯穿两个限位套并与支架外端面固定连接。储料箱端板外壁上水平转动安装有贯穿匚形架竖直段的螺纹杆。通过转动螺纹杆带动匚形架水平移动，进而通过匚形架推动两个支架水平移动，进而推动两个第五导向辊水平移动，直至两个第五导向辊贴合到胎料下表面，通过第五导向辊对胎料进行导向，使得两个第五导向辊之间的胎料处于竖直状态。所述第二刮除机构包括安装板、第二刮板、复抹辊和第三刮板。安装板竖直固定安装在储料箱两个侧板之间对应两个第五导向辊之间的位置。安装板相对于导向机构的表面底部固定安装有端面呈倾斜状的第二刮板。安装板相对于导向机构的表面顶部通过支架转动安装有平行于第一导向辊的复抹辊。安装板上位于第二刮板和复抹辊之间固定安装有第三刮板，第三刮板端部贴合在复抹辊表面。胎料移动过程中，通过第二刮板对胎料上表面的沥青进行刮除，由于胎料处于竖直状态，故刮除的厚度一定。第二刮板刮除的沥青料沿着第二刮板端面向下流动并滴落至腔体内的沥青中。定厚刮除后的胎料经过复抹辊，通过复抹辊对胎料上表面的沥青进行抹平，抹平过程中部分沥青粘附在复抹辊表面，同时复抹辊与沥青之间产生摩擦而滚动，从而通过第三刮板对复抹辊表面粘附的沥青进行刮除。所述第二刮板上竖直贯穿开设有下料孔，下料孔分两列排列。储料箱两个侧板之间竖直滑动配合有位于第二刮板下方的升降台。升降台的顶面凸起，升降台的两个侧面呈倾斜状。升降台顶面竖直固定安装有贯穿第二刮板的竖直杆。升降台顶面与第二刮板底面之间竖直连接有套设在竖直杆上的第三弹簧。升降台侧面竖直安装有贯穿下料孔的插杆。升降台底面转动安装有第一滚轮。储料箱两个侧板之间转动安装有第一凸轮轴。第一凸轮轴边缘处第一滚轮滚动配合。第三刮板上刮除的沥青料滴落至第二刮板上，并通过下料孔下落至升降台表面，最终沿着升降台表面下落至腔体内的沥青中。通过转动第一凸轮轴在第三弹簧的作用下带动第一滚轮、升降台、竖直杆和插杆上下移动；从而通过插杆对下料孔进行疏通，避免沥青堵塞下料孔。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述插杆转动安装在升降台侧面。插杆外侧壁上固定安装有若干个搅动棒。靠近安装板一列的下料孔对应的插杆外侧壁上开设有螺纹槽，外侧壁上开设有螺纹槽的插杆与第三刮板通过螺纹配合。靠近安装板一列的下料孔对应的插杆与远离安装板一列的下料孔对应的插杆之间通过传动带连接。当升降台带动插杆升降时，由于外侧壁上开设有螺纹槽的插杆与第三刮板通过螺纹配合，故外侧壁上开设有螺纹槽的插杆会带动搅动棒产生转动；并通过传动带带动其他插杆转动，从而对所有下料孔进行旋转疏通，增大了疏通的效果。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一刮板底面转动安装有第二滚轮，储料箱两个侧板之间转动安装有第二凸轮轴。第二凸轮轴边缘处第二滚轮滚动配合。通过转动第二凸轮轴带动第二滚轮和第一刮板在第二弹簧的作用下大幅度地上下振动，提高了振落粘附在第一刮板沥青的效果。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述储料箱侧板外壁转动安装有与第一凸轮轴轴线重合且固定连接在一起的圆盘。圆盘上固定安装有把手和第一带轮。储料箱侧板外壁转动安装有与第二凸轮轴轴线重合且固定连接在一起的第二带轮。第一带轮和第二带轮之间通过传动带连接。通过把手转动圆盘和第一带轮转动，从而带动第一凸轮轴转动。通过第一带轮带动传动带运动，从而带动第二带轮和第二凸轮轴转动，从而实现了第一凸轮轴和第二凸轮轴的同步转动，提高了工作的效率。作为本专利技术的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青防水卷材加工制备系统，其特征在于，包括顶面开口的储料箱(1)，储料箱(1)内部形成腔体(2)；储料箱(1)两个端板内壁上对称安装有相互平行的第一导向辊(3)和第二导向辊(4)；储料箱(1)底板顶面转动安装有平行于第一导向辊(3)的第三导向辊(5)和第四导向辊(6)；储料箱(1)的一个端板顶面通过竖直板固定安装有水平板(7)，水平板(7)上竖直滑动配合有两个升降杆(8)；两个升降杆(8)之间固定安装有平行于第一导向辊(3)的安装轴(9)，安装轴(9)上转动安装有压辊(10)；安装轴(9)和水平板(7)之间竖直连接有套设在升降杆(8)上的第一弹簧(11)；储料箱(1)的另一个端板上自下而上安装有第一刮除机构(12)和导向机构(13)；储料箱(1)两个侧板之间安装有平行于第一导向辊(3)的毛刷辊(14)和第二刮除机构(15)；/n所述第一刮除机构(12)包括第一刮板(121)、限位槽(122)、限位杆(123)、第二弹簧(124)和导料板(125)；第一刮板(121)竖直滑动配合在储料箱(1)端板内壁上，储料箱(1)端板内壁上开设有与第一刮板(121)配合的限位槽(122)；限位槽(122)内竖直固定安装有贯穿第一刮板(121)的限位杆(123)；第一刮板(121)底面与限位槽(122)底面之间竖直连接有套设在限位杆(123)上的第二弹簧(124)；第一刮板(121)的端面呈倾斜状，第一刮板(121)端面与底面交接处竖直固定安装有导料板(125)；/n所述导向机构(13)包括限位套(131)、支架(132)、第五导向辊(133)、匚形架(134)和螺纹杆(135)；限位套(131)的数量为二，两个限位套(131)水平固定安装在储料箱(1)端板的内壁上；限位套(131)内水平滑动配合有支架(132)，支架(132)上转动安装有平行于第一导向辊(3)的第五导向辊(133)；两个第五导向辊(133)直径大小相同且上下位置对应；储料箱(1)端板外壁上水平滑动配合有匚形架(134)，匚形架(134)的两个水平段分别贯穿两个限位套(131)并与支架(132)外端面固定连接；储料箱(1)端板外壁上水平转动安装有贯穿匚形架(134)竖直段的螺纹杆(135)；/n所述第二刮除机构(15)包括安装板(151)、第二刮板(152)、复抹辊(153)和第三刮板(154)；安装板(151)竖直固定安装在储料箱(1)两个侧板之间对应两个第五导向辊(133)之间的位置；安装板(151)相对于导向机构(13)的表面底部固定安装有端面呈倾斜状的第二刮板(152)；安装板(151)相对于导向机构(13)的表面顶部通过支架转动安装有平行于第一导向辊(3)的复抹辊(153)；安装板(151)上位于第二刮板(152)和复抹辊(153)之间固定安装有第三刮板(154)，第三刮板(154)端部贴合在复抹辊(153)表面；/n所述第二刮板(152)上竖直贯穿开设有下料孔(155)，下料孔(155)分两列排列；储料箱(1)两个侧板之间竖直滑动配合有位于第二刮板(152)下方的升降台(156)；升降台(156)的顶面凸起，升降台(156)的两个侧面呈倾斜状；升降台(156)顶面竖直固定安装有贯穿第二刮板(152)的竖直杆(157)；升降台(156)顶面与第二刮板(152)底面之间竖直连接有套设在竖直杆(157)上的第三弹簧(158)；升降台(156)侧面竖直安装有贯穿下料孔(155)的插杆(159)；升降台(156)底面转动安装有第一滚轮(1510)；储料箱(1)两个侧板之间转动安装有第一凸轮轴(1511)；第一凸轮轴(1511)边缘处第一滚轮(1510)滚动配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种沥青防水卷材加工制备系统，其特征在于，包括顶面开口的储料箱(1)，储料箱(1)内部形成腔体(2)；储料箱(1)两个端板内壁上对称安装有相互平行的第一导向辊(3)和第二导向辊(4)；储料箱(1)底板顶面转动安装有平行于第一导向辊(3)的第三导向辊(5)和第四导向辊(6)；储料箱(1)的一个端板顶面通过竖直板固定安装有水平板(7)，水平板(7)上竖直滑动配合有两个升降杆(8)；两个升降杆(8)之间固定安装有平行于第一导向辊(3)的安装轴(9)，安装轴(9)上转动安装有压辊(10)；安装轴(9)和水平板(7)之间竖直连接有套设在升降杆(8)上的第一弹簧(11)；储料箱(1)的另一个端板上自下而上安装有第一刮除机构(12)和导向机构(13)；储料箱(1)两个侧板之间安装有平行于第一导向辊(3)的毛刷辊(14)和第二刮除机构(15)；
所述第一刮除机构(12)包括第一刮板(121)、限位槽(122)、限位杆(123)、第二弹簧(124)和导料板(125)；第一刮板(121)竖直滑动配合在储料箱(1)端板内壁上，储料箱(1)端板内壁上开设有与第一刮板(121)配合的限位槽(122)；限位槽(122)内竖直固定安装有贯穿第一刮板(121)的限位杆(123)；第一刮板(121)底面与限位槽(122)底面之间竖直连接有套设在限位杆(123)上的第二弹簧(124)；第一刮板(121)的端面呈倾斜状，第一刮板(121)端面与底面交接处竖直固定安装有导料板(125)；
所述导向机构(13)包括限位套(131)、支架(132)、第五导向辊(133)、匚形架(134)和螺纹杆(135)；限位套(131)的数量为二，两个限位套(131)水平固定安装在储料箱(1)端板的内壁上；限位套(131)内水平滑动配合有支架(132)，支架(132)上转动安装有平行于第一导向辊(3)的第五导向辊(133)；两个第五导向辊(133)直径大小相同且上下位置对应；储料箱(1)端板外壁上水平滑动配合有匚形架(134)，匚形架(134)的两个水平段分别贯穿两个限位套(131)并与支架(132)外端面固定连接；储料箱(1)端板外壁上水平转动安装有贯穿匚形架(134)竖直段的螺纹杆(135)；
所述第二刮除机构(15)包括安装板(151)、第二刮板(152)、复抹辊(153)和第三刮板(154)；安装板(151)竖直固定安装在储料箱(1)两个侧板之间对应两个第五导向辊(133)之间的位置；安装板(151)相对于导向机构(13)的表面底部固定安装有端面呈倾斜状的第二刮板(152)；安装板(151)相对于导向机构(13)的表面顶部通过支架转动安装有平行于第一导向辊(3)的复抹辊(153)；安装板(151)上位于第二刮板(152)和复抹辊(153)之间固定安装有第三刮板(154)，第三刮板(154)端部贴合在复抹辊(153)表面；
所述第二刮板(152)上竖直贯穿开设有下料孔(155)，下料孔(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永好，何平，
申请(专利权)人：合肥管塑塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34