一种塑料土工格栅制作工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种塑料土工格栅制作工艺，主要包括以下步骤，物料准备、挤出作业、冲孔处理、拉伸牵引以及收卷包装等多种工序，使用到的塑料土工格栅冲孔设备包括底板、下压装置、调节装置、收卷装置和牵引装置，本发明专利技术可以解决现有的塑料土工格栅在冲孔时存在的以下难题，a,传统的塑料土工格栅在进行冲孔时，不能进行连续的冲孔作业，降低了塑料土工格栅的冲孔效率，不能及时对冲孔后产生的废料进行及时的收集作业，影响后续的冲孔作业；b现有的塑料土工格栅冲孔设备不能调节冲头之间的间距，并且在塑料土工格栅进行冲孔时，不能对塑料土工格栅进行稳定的定位作业，使得塑料土工格栅在冲孔时发生滑动，能够提高塑料土工格栅的冲孔质量。

A new technology of making plastic geogrid

【技术实现步骤摘要】
一种塑料土工格栅制作工艺
本专利技术涉及塑料制品加工
，具体的说是一种塑料土工格栅制作工艺。
技术介绍
塑料土工格栅因其结构特点，在土木工程领域作为加固材料而广泛应用，塑料土工格栅是经过拉伸形成的具有方形或矩形的聚合物网材，是在经挤压制出的聚合物板材(原料多为聚丙烯或高密度聚乙烯)上冲孔，然后在加热条件下施行定向拉伸成型。然而现有的塑料土工格栅在冲孔时存在的以下难题，a,传统的塑料土工格栅在进行冲孔时，不能进行连续的冲孔作业，降低了塑料土工格栅的冲孔效率，不能及时对冲孔后产生的废料进行及时的收集作业，影响后续的冲孔作业；b现有的塑料土工格栅冲孔设备不能调节冲头之间的间距，并且在塑料土工格栅进行冲孔时，不能对塑料土工格栅进行稳定的定位作业，使得塑料土工格栅在冲孔时发生滑动，使得冲孔发生偏差，降低了冲孔的质量，能够提高塑料土工格栅的冲孔质量。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种塑料土工格栅制作工艺，可以解决上述中提到的塑料土工格栅在冲孔时存在的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料土工格栅制作工艺，其特征在于：主要包括以下步骤：/n步骤一，物料准备，准备塑料土工格栅所需的物料，并对其进行干燥处理，得到干燥完成的原材料；/n步骤二，挤出作业，对步骤一中得到的干燥完成的原材料进行挤出作业，并对挤出的塑料土工格栅进行成型作业，得到成型的塑料土工格栅；/n步骤三，冲孔处理，将步骤二中得到的成型的塑料土工格栅放置到塑料土工格栅冲孔设备内对其进行冲孔作业，得到冲孔完成的塑料土工格栅；/n步骤四，拉伸牵引，对步骤三中得到的冲孔完成的塑料土工格栅进行拉伸牵引作业，得到拉伸牵引完成的塑料土工格栅；/n步骤五，收卷包装，对步骤四中得到的，得到的拉伸牵引完成的塑料土工格栅进行收卷...

【技术特征摘要】
1.一种塑料土工格栅制作工艺，其特征在于：主要包括以下步骤：
步骤一，物料准备，准备塑料土工格栅所需的物料，并对其进行干燥处理，得到干燥完成的原材料；
步骤二，挤出作业，对步骤一中得到的干燥完成的原材料进行挤出作业，并对挤出的塑料土工格栅进行成型作业，得到成型的塑料土工格栅；
步骤三，冲孔处理，将步骤二中得到的成型的塑料土工格栅放置到塑料土工格栅冲孔设备内对其进行冲孔作业，得到冲孔完成的塑料土工格栅；
步骤四，拉伸牵引，对步骤三中得到的冲孔完成的塑料土工格栅进行拉伸牵引作业，得到拉伸牵引完成的塑料土工格栅；
步骤五，收卷包装，对步骤四中得到的，得到的拉伸牵引完成的塑料土工格栅进行收卷作业，并对收卷完成的塑料土工格栅进行包装作业，得到成品塑料土工格栅；
上述步骤中使用到的塑料土工格栅冲孔设备包括底板(1)、下压装置(2)、调节装置(3)、收卷装置(4)和牵引装置(5)，所述的底板(1)上安装有下压装置(2)，下压装置(2)上安装有调节装置(3)，底板(1)左端安装有牵引装置(5)，底板(1)右端安装有收卷装置(4)；
所述的下压装置(2)包括Z型板(2a)、顶板(2b)、一号电机(2c)、动力圆板(2d)、传动圆杆(2e)、直杆(2f)、方板(2g)、传动板(2h)、定位圆杆(2i)、方杆(2j)、顶杆(2k)、顶块(2l)、下压块(2m)、伸缩杆(2n)和U型板(2o)，所述的底板(1)左侧前后两端对称安装有Z型板(2a)，Z型板(2a)上端安装有顶板(2b)，顶板(2b)下侧外壁后端中部安装有方板(2g)，方板(2g)内壁下侧开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有传动板(2h)，传动板(2h)左端开设有传动槽，传动板(2h)右端开设有平槽，顶板(2b)下侧右端外壁上前后两端左右对称安装有伸缩杆(2n)，伸缩杆(2n)下端通过U型板(2o)相连接，U型板(2o)中端安装有下压块(2m)，下压块(2m)上通过销轴前后对称安装有方杆(2j)，顶板(2b)下侧右端外壁上位于伸缩杆(2n)内壁之间前后对称安装有顶块(2l)，顶块(2l)内壁之间通过销轴安装有顶杆(2k)，顶杆(2k)和方杆(2j)之间通过定位圆杆(2i)相连接，且顶杆(2k)和方杆(2j)通过转动配合的方式安装在定位圆杆(2i)上，定位圆杆(2i)通过轴承安装在平槽前后两端的内壁之间，位于底板(1)后端的Z型板(2a)上端内壁上通过销轴安装有动力圆板(2d)，位于底板(1)前端的Z型板(2a)上端外壁上安装有一号电机(2c)，一号电机(2c)输出端穿过Z型板(2a)安装有动力圆板(2d)，动力圆板(2d)内壁之间左侧通过轴承安装有传动圆杆(2e)，传动圆杆(2e)上位于动力圆板(2d)内壁之间中部通过轴承安装有直杆(2f)，直杆(2f)右端通过销轴安装在传动槽前后两端的内壁之间；
所述的调节装置(3)包括二号电机(3a)、三号电机(3b)、传动螺纹杆(3c)、滑动圆杆(3d)、下压板(3e)、动力圆杆(3f)、弧面杆(3g)、传动圆环(3h)、动力齿轮(3i)、传动齿轮(3j)、下压圆杆(3k)、冲头(3l)、调节板(3m)和平板(3n)，所述的U型板(2o)前后两端的内壁之间安装有滑动圆杆(3d)，滑动圆杆(3d)上通过滑动配合的方式均匀安装有下压板(3e)，下压板(3e)中部开设有旋转圆槽，且位于滑动圆杆(3d)上最前端的下压板(3e)的旋转圆槽内壁上开设有传动螺纹槽，U型板(2o)前端外壁上安装有二号电机(3a)，二号电机(3a)输出端穿过U型板(2o)安装有传动螺纹杆(3c)，传动螺纹杆(3c)后端穿过旋转圆槽通过轴承安装在U型板(2o)后端内壁上，且传动螺纹杆(3c)通过螺纹啮合的方式安装在传动螺纹槽内，下压板(3e)下端位于旋转圆槽下侧开设有空心槽，空心槽前后两端的内壁上开设有传动圆槽，U型板(2o)前端外壁下端安装有三号电机(3b)，三号电机(3b)输出端穿过U型板(2o)安装有动力圆杆(3f)，动力圆杆(3f)上下两端左右对称安装有弧面杆(3g)，且弧面杆(3g)后端和动力圆杆(3f)后端均穿过传动圆槽和空心槽，动力圆杆(3f)后端通过轴承安装在U型板(2o)后端内壁上，传动圆槽内壁中部开设有带动圆槽，带动圆槽内通过转动配合的方式安装有传动圆环(3h)，传动圆环(3h)内壁之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永好，何平，
申请(专利权)人：合肥管塑塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34