一种活性炭生产用筛选除杂装置制造方法及图纸

技术编号:26958453 阅读:19 留言:0更新日期:2021-01-05 23:34
本发明专利技术涉及活性炭生产技术领域,且公开了一种活性炭生产用筛选除杂装置,包括壳体,壳体的顶部右侧连通设置有进料管,壳体的内部上侧固定设有过滤网,壳体的右侧壁顶部固定设有震动电机,壳体的左侧壁顶部且与过滤网的位置对应处开设有第一出渣口,壳体的左侧壁且位于第一出渣口的位置处固定设有第一接渣盒,壳体的内部且位于过滤网的下方固定设有集料斗,集料斗的下端固定设有出料管,壳体的内部且位于集料斗的下方固定设有锥形台,锥形台为中空结构,锥形台的顶部连通设置有出气管,壳体的底部固定设有鼓风机,鼓风机的输出端与锥形台的底部连通设置。本发明专利技术筛选除杂的效果较好,提高了生产出来的活性炭的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭生产用筛选除杂装置
本专利技术涉及活性炭生产
,尤其涉及一种活性炭生产用筛选除杂装置。
技术介绍
活性炭是一种黑色多孔的固体炭质,由木屑、果壳、煤等为原料通过粉碎并经炭化、活化而成。活性炭工业上用来脱色、使溶液纯净,医药上用来吸收胃肠中的毒素、细菌或气体。由于原料来源、制造方法、外观形状和应用场合不同,活性炭的种类很多,按原料来源可分为木质活性炭、煤质活性炭等,按制造方法可分为化学法活性炭、物理法活性炭、再生活性炭等。木质活性炭以木屑为原材料,木屑来自于一些木材加工厂,来自木材加工厂的木屑颗粒,里面会含树皮、石头等杂物,造成生产出来的活性炭的均匀性差。为此,本专利技术提出了一种活性炭生产用筛选除杂装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中来自木材加工厂的木屑颗粒,里面会含树皮、石头等杂物,造成生产出来的活性炭的均匀性差的问题,而提出的一种活性炭生产用筛选除杂装置。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种活性炭生产用筛选除杂装置,包括壳体,所述壳体的顶部右侧连通设置有进料管,所述壳体的内部上侧固定设有过滤网,所述壳体的右侧壁顶部固定设有震动电机,所述壳体的左侧壁顶部且与所述过滤网的位置对应处开设有第一出渣口,所述壳体的左侧壁且位于所述第一出渣口的位置处固定设有第一接渣盒,所述壳体的内部且位于所述过滤网的下方固定设有集料斗,所述集料斗的下端固定设有出料管,所述壳体的内部且位于所述集料斗的下方固定设有锥形台,所述锥形台为中空结构,所述锥形台的顶部连通设置有出气管,所述壳体的底部固定设有鼓风机,所述鼓风机的输出端与所述锥形台的底部连通设置,所述壳体的左右两侧底部均开设有进风口,所述锥形台的底部设有第二取渣口,且第二取渣口的内部设有第二接渣盒,所述第二接渣盒的底部固定设有与所述锥形台的底部相抵设置的移动板,所述壳体的内部设有用于带动所述移动板的升降机构,所述壳体的左右两侧且于所述锥形台的位置对应处设置有取料门,所述壳体的左右两侧还开设有出风口。优选的,所述升降机构包括升降电机和丝杆,所述升降电机固定设置于所述壳体的底部中心处,所述丝杆呈竖直分别位于所述升降电机的左右两侧,两个所述丝杆的两端均通过滚动轴承分别与所述锥形台的下表面和壳体的底部转动连接,所述升降电机的输出端固定设有两个第一皮带轮,两个所述丝杆的杆壁均固定设有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接,所述移动板的表面左右两侧均通过螺纹孔分别与两个所述丝杆的杆壁螺纹设置。优选的,所述出风口的内部固定设有防尘网。优选的,所述移动板的上表面固定设有橡胶密封垫。优选的,所述过滤网呈左低右高倾斜设置。与现有技术相比,本专利技术提供了一种活性炭生产用筛选除杂装置,具备以下有益效果:1、该活性炭生产用筛选除杂装置,通过设有的过滤网和震动电机,能够将活性炭中较大的树皮和较大的石头进行过滤,通过设有的集料斗、出料管、锥形台、出气管和鼓风机,能够将活性炭中较小的石头进行分离。2、该活性炭生产用筛选除杂装置,通过设有的第一接渣盒,能够将初次过滤后的树皮和石头杂质收集,通过设有的第二接渣盒,能够将二次过滤后的石头进行收集,通过设有的升降电机、丝杆、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带,能够将第二接渣盒从锥形台的内部移出。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本专利技术筛选除杂的效果较好,提高了生产出来的活性炭的均匀性。附图说明图1为本专利技术提出的一种活性炭生产用筛选除杂装置的结构示意图;图2为图1中局部A部分的结构放大图。图中:1壳体、2进料管、3过滤网、4震动电机、5第一接渣盒、6集料斗、7出料管、8锥形台、9出气管、10鼓风机、11第二接渣盒、12移动板、13升降电机、14丝杆、15第一皮带轮、16第二皮带轮、17皮带、18取料门、19防尘网。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-2,一种活性炭生产用筛选除杂装置,包括壳体1,壳体1的顶部右侧连通设置有进料管2,壳体1的内部上侧固定设有过滤网3,过滤网3呈左低右高倾斜设置,壳体1的右侧壁顶部固定设有震动电机4,壳体1的左侧壁顶部且与过滤网3的位置对应处开设有第一出渣口,壳体1的左侧壁且位于第一出渣口的位置处固定设有第一接渣盒5,壳体1的内部且位于过滤网3的下方固定设有集料斗6,集料斗6的下端固定设有出料管7,壳体1的内部且位于集料斗6的下方固定设有锥形台8,锥形台8为中空结构,锥形台8的顶部连通设置有出气管9,壳体1的底部固定设有鼓风机10,鼓风机10的输出端与锥形台8的底部连通设置,壳体1的左右两侧底部均开设有进风口,锥形台8的底部设有第二取渣口,且第二取渣口的内部设有第二接渣盒11,第二接渣盒11的底部固定设有与锥形台8的底部相抵设置的移动板12,壳体1的内部设有用于带动移动板12的升降机构,壳体1的左右两侧且于锥形台8的位置对应处设置有取料门18,壳体1的左右两侧还开设有出风口,出风口的内部固定设有防尘网19,能够降低灰尘进入壳体1的内部。升降机构包括升降电机13和丝杆14,升降电机13固定设置于壳体1的底部中心处,丝杆14呈竖直分别位于升降电机13的左右两侧,两个丝杆14的两端均通过滚动轴承分别与锥形台8的下表面和壳体1的底部转动连接,升降电机13的输出端固定设有两个第一皮带轮15,两个丝杆14的杆壁均固定设有第二皮带轮16,第一皮带轮15和第二皮带轮16之间通过皮带17传动连接,移动板12的表面左右两侧均通过螺纹孔分别与两个丝杆14的杆壁螺纹设置。移动板12的上表面固定设有橡胶密封垫,能够增加移动板12对第二取渣口的密封封堵效果。本专利技术中,使用时,活性炭从进料管2倒入至壳体1的内部并通过过滤网3将树皮和较大的石头进行过滤并落在第一接渣盒5的内部,震动电机4能够提高过滤网3的过滤效果,过滤后的活性炭落在进料斗6中并通过出料管7排出,鼓风机10工作向锥形台8的内部吹气并通过出气管9排出,出气管9排出的气体对出料管7落下的活性炭吹动,由于活性炭的密度小于石头的密度,出气管9排出的气体直接将活性炭吹向四周并落在锥形台8的顶部进行收集,石头会直接落在出气管9的内部并落在锥形台8内部的第二接渣盒11的内部,当需要将第二接渣盒11内部的石头取出时,打开升降电机13工作,升降电机13通过第一皮带轮15、第二皮带轮16和皮带17能够使得两个丝杆14旋转,从而能够带动移动板12向下移动并将第二接渣盒1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭生产用筛选除杂装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的顶部右侧连通设置有进料管(2),所述壳体(1)的内部上侧固定设有过滤网(3),所述壳体(1)的右侧壁顶部固定设有震动电机(4),所述壳体(1)的左侧壁顶部且与所述过滤网(3)的位置对应处开设有第一出渣口,所述壳体(1)的左侧壁且位于所述第一出渣口的位置处固定设有第一接渣盒(5),所述壳体(1)的内部且位于所述过滤网(3)的下方固定设有集料斗(6),所述集料斗(6)的下端固定设有出料管(7),所述壳体(1)的内部且位于所述集料斗(6)的下方固定设有锥形台(8),所述锥形台(8)为中空结构,所述锥形台(8)的顶部连通设置有出气管(9),所述壳体(1)的底部固定设有鼓风机(10),所述鼓风机(10)的输出端与所述锥形台(8)的底部连通设置,所述壳体(1)的左右两侧底部均开设有进风口,所述锥形台(8)的底部设有第二取渣口,且第二取渣口的内部设有第二接渣盒(11),所述第二接渣盒(11)的底部固定设有与所述锥形台(8)的底部相抵设置的移动板(12),所述壳体(1)的内部设有用于带动所述移动板(12)的升降机构,所述壳体(1)的左右两侧且于所述锥形台(8)的位置对应处设置有取料门(18),所述壳体(1)的左右两侧还开设有出风口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种活性炭生产用筛选除杂装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的顶部右侧连通设置有进料管(2),所述壳体(1)的内部上侧固定设有过滤网(3),所述壳体(1)的右侧壁顶部固定设有震动电机(4),所述壳体(1)的左侧壁顶部且与所述过滤网(3)的位置对应处开设有第一出渣口,所述壳体(1)的左侧壁且位于所述第一出渣口的位置处固定设有第一接渣盒(5),所述壳体(1)的内部且位于所述过滤网(3)的下方固定设有集料斗(6),所述集料斗(6)的下端固定设有出料管(7),所述壳体(1)的内部且位于所述集料斗(6)的下方固定设有锥形台(8),所述锥形台(8)为中空结构,所述锥形台(8)的顶部连通设置有出气管(9),所述壳体(1)的底部固定设有鼓风机(10),所述鼓风机(10)的输出端与所述锥形台(8)的底部连通设置,所述壳体(1)的左右两侧底部均开设有进风口,所述锥形台(8)的底部设有第二取渣口,且第二取渣口的内部设有第二接渣盒(11),所述第二接渣盒(11)的底部固定设有与所述锥形台(8)的底部相抵设置的移动板(12),所述壳体(1)的内部设有用于带动所述移动板(12)的升降机构,所述壳体(1)的左右两侧且于所述锥形台(8)的位置对应处设置有取料门(18...

【专利技术属性】
技术研发人员:翁富华张雪锋周利生
申请(专利权)人:黔西南正胤活性炭科技有限公司
类型:发明
国别省市:贵州;52

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