一种用于水性硅藻泥的混料装置及其混料方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于水性硅藻泥的混料装置及其混料方法，包括混料箱，所述混料箱左侧的顶部设置有干料进料机构，所述混料箱的内腔设置有搅拌机构。本发明专利技术通过设置混料箱、干料进料机构、搅拌机构、混料机构、湿料进料管、管套、出料管、电磁阀、固定套、支撑腿、导流板、防护罩、固定环和限位套的配合使用，解决了现有用于水性硅藻泥的混料装置在使用过程中会因为从同一位置加料，导致物料残留，影响物料的配比重量，而且对物料的混合效果较差，容易导致物料发生沉淀，导致对水性硅藻泥的混料效率，给使用者带来不便，影响使用者使用的问题，该用于水性硅藻泥的混料装置及其混料方法，具备混料效果好的优点，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水性硅藻泥的混料装置及其混料方法
本专利技术属于建筑涂料加工设备
，尤其涉及一种用于水性硅藻泥的混料装置及其混料方法。
技术介绍
水性硅藻泥其产品本身不含甲醛、苯、二甲苯、重金属、放射性等有害物质，对室内空气中游离的甲醛、苯等有害物质的消除率高达92％以上，杀菌消毒率高达96％以上，硅藻泥是一种天然的环保建筑材料，本身没有任何污染，能够有效地改善空气质量，能够代替所有的装饰建材，更能完全满足室内设计风格等唯美的过程需求。在室内装饰过程中需要使用的水性硅藻泥材料进行墙面装饰，在对水性硅藻泥进行加工过程中需要使用到混料装置，现有技术存在的问题是：现有用于水性硅藻泥的混料装置在使用过程中会因为从同一位置加料，导致物料残留，影响物料的配比重量，而且对物料的混合效果较差，容易导致物料发生沉淀，导致对水性硅藻泥的混料效率，给使用者带来不便，影响使用者使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种用于水性硅藻泥的混料装置及其混料方法，具备混料效果好的优点，解决了现有用于水性硅藻泥的混料装置在使用过程中会因为从同一位置加料，导致物料残留，影响物料的配比重量，而且对物料的混合效果较差，容易导致物料发生沉淀，导致对水性硅藻泥的混料效率，给使用者带来不便，影响使用者使用的问题。本专利技术是这样实现的，一种用于水性硅藻泥的混料装置及其混料方法，包括混料箱，所述混料箱左侧的顶部设置有干料进料机构，所述混料箱的内腔设置有搅拌机构，所述混料箱内腔的底部设置有与搅拌机构配合使用的混料机构，所述混料箱右侧的顶部连通有湿料进料管，所述湿料进料管远离混料箱的一侧套设有管套，所述混料箱的底部连通有出料管，所述出料管的表面套设有电磁阀，所述混料箱表面的底部套设有固定套，所述固定套的底部固定连接有支撑腿。混料方法：第一步、通过干料进料机构向混料箱的内腔加入干料；第二步、通过湿料进料管向混料箱的内腔加入湿料；第三步、通过搅拌机构对混料箱内腔的物料进行混合；第四步、混合完成后的物料通过出料管排出。进一步的，所述干料进料机构包括进料仓，所述进料仓的顶部活动连接有盖板，所述盖板顶部的后侧固定连接有握把。在前述方案的基础上，所述搅拌机构包括电机，所述电机的输出端贯穿至混料箱的内腔并固定连接有与混料机构配合使用的活动板，所述活动板底部的四角均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶片，四个搅拌杆相对一侧的底部之间固定连接有加固圈。作为本专利技术再进一步的方案，所述湿料进料管的表面与管套的内壁通过螺纹活动连接，所述混料箱底部的左侧固定连接有与出料管配合使用的导流板，所述混料箱的表面与固定套的内壁固定连接，所述支撑腿的数量为四个，且均匀分布于固定套的底部。在前述方案的基础上，所述进料仓靠近混料箱的一侧与混料箱连通，所述盖板底部的前侧与进料仓的连接处通过合页活动连接。进一步的，所述混料箱的顶部固定连接有与电机配合使用的防护罩，所述电机的底部与混料箱固定连接，所述搅拌叶片的数量为若干个且均匀分布于搅拌杆的表面。作为本专利技术再进一步的方案，所述活动板的顶部设置有与混料箱配合使用的固定环，所述固定环的底部套设有与活动板配合使用的限位套，所述固定环的顶部与混料箱固定连接，所述限位套靠近固定环表面的一侧与固定环的表面接触，所述限位套的底部与活动板固定连接，所述限位套的数量为四个，且均匀分布于固定环表面的底部。在前述方案的基础上，所述混料机构包括混料筒，所述混料筒的底部开设有进料口，所述混料筒的内腔设置有与活动板配合使用的旋转杆，所述旋转杆的表面套设有与进料口配合使用的螺旋叶片，所述混料筒的底部与混料箱的内壁固定连接，所述旋转杆的顶部与活动板固定连接，所述旋转杆的表面与螺旋叶片的内壁固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过设置混料箱、干料进料机构、搅拌机构、混料机构、湿料进料管、管套、出料管、电磁阀、固定套、支撑腿、导流板、防护罩、固定环和限位套的配合使用，解决了现有用于水性硅藻泥的混料装置在使用过程中会因为从同一位置加料，导致物料残留，影响物料的配比重量，而且对物料的混合效果较差，容易导致物料发生沉淀，导致对水性硅藻泥的混料效率，给使用者带来不便，影响使用者使用的问题，该用于水性硅藻泥的混料装置及其混料方法，具备混料效果好的优点，值得推广。附图说明图1是本专利技术实施例提供的结构示意图；图2是本专利技术实施例提供结构的正视剖视图；图3是本专利技术实施例提供导流板的立体示意图；图4是本专利技术实施例提供图2中A处的局部放大图；图5是本专利技术实施例提供混料筒的立体示意图；图6是本专利技术实施例提供加固圈的立体示意图。图中：1、混料箱；2、干料进料机构；201、进料仓；202、盖板；203、握把；3、搅拌机构；301、电机；302、活动板；303、搅拌杆；304、搅拌叶片；305、加固圈；4、混料机构；401、混料筒；402、进料口；403、旋转杆；404、螺旋叶片；5、湿料进料管；6、管套；7、出料管；8、电磁阀；9、固定套；10、支撑腿；11、导流板；12、防护罩；13、固定环；14、限位套。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本专利技术的结构作详细的描述。实施例1如图1至图6所示，本专利技术实施例提供的一种用于水性硅藻泥的混料装置及其混料方法，包括混料箱1，混料箱1左侧的顶部设置有干料进料机构2，混料箱1的内腔设置有搅拌机构3，混料箱1内腔的底部设置有与搅拌机构3配合使用的混料机构4，混料箱1右侧的顶部连通有湿料进料管5，湿料进料管5远离混料箱1的一侧套设有管套6，混料箱1的底部连通有出料管7，通过设置出料管7，方便将混合完成后的物料排出，出料管7的表面套设有电磁阀8，通过设置电磁阀8，可以对出料管7的流速起到控制作用，混料箱1表面的底部套设有固定套9，固定套9的底部固定连接有支撑腿10。混料方法：第一步、通过干料进料机构向混料箱的内腔加入干料；第二步、通过湿料进料管向混料箱的内腔加入湿料；第三步、通过搅拌机构对混料箱内腔的物料进行混合；第四步、混合完成后的物料通过出料管排出。其中，干料进料机构2包括进料仓201，进料仓201的顶部活动连接有盖板202，盖板202顶部的后侧固定连接有握把203，通过设置干料进料机构2，可以方便干料进行进料，同时起到防护作用，在不需要添加物料时防止异物进入混料箱1的内腔，搅拌机构3包括电机301，电机301的输出端贯穿至混料箱1的内腔并固定连接有与混料机构4配合使用的活动板302，活动板302底部的四角均固定连接有搅拌杆303，搅拌杆303的表面固定连接有搅拌叶片304，四个搅拌杆303相对一侧的底部之间固定连接有加固圈305，通过设置搅拌机构3，可以对混料箱1的物料进行混合搅拌，增加物料的混合效果，湿料进料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于水性硅藻泥的混料装置及其混料方法，包括混料箱(1)，其特征在于：所述混料箱(1)左侧的顶部设置有干料进料机构(2)，所述混料箱(1)的内腔设置有搅拌机构(3)，所述混料箱(1)内腔的底部设置有与搅拌机构(3)配合使用的混料机构(4)，所述混料箱(1)右侧的顶部连通有湿料进料管(5)，所述湿料进料管(5)远离混料箱(1)的一侧套设有管套(6)，所述混料箱(1)的底部连通有出料管(7)，所述出料管(7)的表面套设有电磁阀(8)，所述混料箱(1)表面的底部套设有固定套(9)，所述固定套(9)的底部固定连接有支撑腿(10)。/n混料方法：第一步、通过干料进料机构向混料箱的内腔加入干料；/n第二步、通过湿料进料管向混料箱的内腔加入湿料；/n第三步、通过搅拌机构对混料箱内腔的物料进行混合；/n第四步、混合完成后的物料通过出料管排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于水性硅藻泥的混料装置及其混料方法，包括混料箱(1)，其特征在于：所述混料箱(1)左侧的顶部设置有干料进料机构(2)，所述混料箱(1)的内腔设置有搅拌机构(3)，所述混料箱(1)内腔的底部设置有与搅拌机构(3)配合使用的混料机构(4)，所述混料箱(1)右侧的顶部连通有湿料进料管(5)，所述湿料进料管(5)远离混料箱(1)的一侧套设有管套(6)，所述混料箱(1)的底部连通有出料管(7)，所述出料管(7)的表面套设有电磁阀(8)，所述混料箱(1)表面的底部套设有固定套(9)，所述固定套(9)的底部固定连接有支撑腿(10)。
混料方法：第一步、通过干料进料机构向混料箱的内腔加入干料；
第二步、通过湿料进料管向混料箱的内腔加入湿料；
第三步、通过搅拌机构对混料箱内腔的物料进行混合；
第四步、混合完成后的物料通过出料管排出。


2.如权利要求1所述的一种用于水性硅藻泥的混料装置及其混料方法，其特征在于：所述干料进料机构(2)包括进料仓(201)，所述进料仓(201)的顶部活动连接有盖板(202)，所述盖板(202)顶部的后侧固定连接有握把(203)。


3.如权利要求1所述的一种用于水性硅藻泥的混料装置及其混料方法，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括电机(301)，所述电机(301)的输出端贯穿至混料箱(1)的内腔并固定连接有与混料机构(4)配合使用的活动板(302)，所述活动板(302)底部的四角均固定连接有搅拌杆(303)，所述搅拌杆(303)的表面固定连接有搅拌叶片(304)，四个搅拌杆(303)相对一侧的底部之间固定连接有加固圈(305)。


4.如权利要求1所述的一种用于水性硅藻泥的混料装置及其混料方法，其特征在于：所述湿料进料管(5)的表面与管套(6)的内壁通过螺纹活动连接，所述混料箱(1)底部的左侧固定连接有与出料管(7)配合使用的导流板...

【专利技术属性】
技术研发人员：左惠，左满英，左中明，
申请(专利权)人：湖南旺佳环保智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43