一种物料均匀混合装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种物料均匀混合装置，包括由上至下依次设置的粉仓和混料器，所述粉仓中放置有待混合的粉料，所述混料器用于将所述粉料与水进行混合形成均匀物料，所述粉仓与所述混料器通过输送机构相连接，所述输送机构用于将所述粉仓中的粉料输送至所述混料器中，通过在粉仓和混料器之间设置输送机构，输送机构将混料器与粉仓分隔设置，可以避免热气上行进入粉仓等设备中造成粉料粘连到设备上，堵塞管道；同时混料器采用上方进粉料，下方进热水的方式可以使水与粉料更好的混匀，降低物料起球现象；混合物料出口溢流堰挡板的设置则可以避免成团物料和水直接通过混合物出口流出，提高混料效果。

【技术实现步骤摘要】
一种物料均匀混合装置
本专利技术涉及燃料乙醇制造领域，尤其涉及一种物料均匀混合装置。
技术介绍
随着节能降排成为当今世界主流的环保口号，乙醇汽油逐渐被用来代替传统的汽油，能源结构调整和降低环境污染推动了粮食制备乙醇燃料领域的发展。在粮食制备乙醇的生产工序中，原料粉碎后制成均匀物料是一道重要工序，现有技术中，一般将粉仓的出料口与混料器的进料口直接对接，混料器中的热气上行进入其他设备中，会导致粉料粘连到设备上，造成管道堵塞。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是现有技术中将粉仓的出料口与混料器的进料口直接对接的方式，混料器中的热气上行进入其他设备中，会导致粉料粘连到设备上，造成管道堵塞，本专利技术提供了一种物料均匀混合装置来解决上述问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种物料均匀混合装置，包括由上至下依次设置的粉仓和混料器，所述粉仓中放置有待混合的粉料，所述混料器用于将所述粉料与水进行混合形成均匀物料，所述粉仓与所述混料器通过输送机构相连接，所述输送机构用于将所述粉仓中的粉料输送至所述混料器中。进一步地：所述混料器包括混料筒和转轴，所述混料筒沿水平方向设置，所述转轴转动安装在所述混料筒内，所述转轴的轴心与所述混料筒的中心轴重合设置，所述转轴上安装有刮铲，所述混料筒的左部设置有开口朝上的粉料进入口，所述混料筒上，位于所述粉料进入口的下方设置有进水口，所述混料筒的右部设置有开口朝下的混合物料出口，所述混料筒的筒壁上设置有排气口；所述混料筒内，位于所述混合物料出口的左侧设置有溢流堰挡板，所述溢流堰挡板的下部与所述混料筒的内侧壁固定连接，所述溢流堰挡板的底部设置有排空口。进一步地：所述输送机构包括料筒和传动轴，所述传动轴沿水平方向转动安装在所述料筒内，所述传动轴通过驱动部驱动转动，所述传动轴的右部安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片的内侧边缘与所述传动轴的外壁固定连接；所述传动轴的左部设有搅拌叶片，所述搅拌叶片沿径向朝外设置，所述传动轴上固定套设有轴套，所述轴套通过支杆与所述搅拌叶片固定连接；所述粉仓的下方设有第一出料口，所述料筒上，位于所述螺旋叶片的上方设有第二进料口，所述第二进料口位于所述第一出料口的下方，并与所述第一出料口相连通；所述料筒左部的下方设有第二出料口，所述第二出料口位于所述粉料进入口的上方，并与所述粉料进入口相连通。进一步地：所述搅拌叶片的数量为三个，三个所述搅拌叶片沿周向均匀设置，所述搅拌叶片上设有螺旋形金属环，所述螺旋形金属环的轴心与所述传动轴的轴心重合设置，所述螺旋形金属环的旋向与所述螺旋叶片的旋向相同，所述螺旋形金属环的螺旋线与三个所述搅拌叶片的叶尖固定连接。进一步地：所述传动轴的数量为二个，二个所述传动轴平行设置，二个所述传动轴分别为第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴上的螺旋叶片与所述第二传动轴上的螺旋叶片的旋向相反设置。进一步地：所述驱动部包括驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机固定设置在所述料筒上，所述驱动电机的输出轴与所述第一传动轴的右端固定连接，并能驱动所述第一传动轴转动，所述驱动齿轮固定安装在所述第一传动轴的左端，所述从动齿轮固定安装在所述第二传动轴的左端，所述驱动齿轮与所述从动齿轮啮合设置。本专利技术的有益效果是，本专利技术一种物料均匀混合装置通过在粉仓和混料器之间设置输送机构，输送机构将混料器与粉仓分隔设置，可以避免热气上行进入粉仓等设备中造成粉料粘连到设备上，堵塞管道；同时混料器采用上方进粉料，下方进热水的方式可以使水与粉料更好的混匀，降低物料起球现象；混合物料出口溢流堰挡板的设置则可以避免成团物料和水直接通过混合物出口流出，提高混料效果。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术一种物料均匀混合装置的结构示意图；图2是混料器的结构示意图；图3是混料筒的内部结构示意图；图4是传动轴的结构示意图；图5是输送机构的结构示意图。图中1、粉仓，2、混料筒，3、转轴，4、刮铲，5、粉料进入口，6、进水口，7、混合物料出口，8、排气口，9、溢流堰挡板，10、排空口，14、料筒，15、传动轴，16、螺旋叶片，17、搅拌叶片，18、轴套，19、支杆，20、第一出料口，22、第二进料口，23、第二出料口，24、螺旋形金属环，25、驱动电机，26、驱动齿轮，27、从动齿轮，51、第一传动轴，52、第二传动轴。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。相反，本专利技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本专利技术的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本专利技术的实施例所属
的技术人员所理解。如图1所示，本专利技术提供了一种物料均匀混合装置，包括由上至下依次设置的粉仓1和混料器，所述粉仓1中放置有待混合的粉料，所述混料器用于将所述粉料与水进行混合形成均匀物料，所述粉仓1与所述混料器通过输送机构相连接，所述输送机构用于将所述粉仓1中的粉料输送至所述混料器中。工作时，经粉碎机粉碎后的合格粉料暂存在粉仓1中，如果将粉仓1的出料口与混料器的进料口直接对接，混料器中的热气上行进入其他设备中，会导致粉料粘连到设备上，造成管道堵塞，通过在粉仓1和混料器之间设置输送机构，粉仓1中的粉料经过计量并通过振动给料进入输送机构中，通过输送机构将混料器与粉仓1分隔设置，则可以避免热气进入粉仓1等设备中。结合图2和图3所示，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料均匀混合装置，包括由上至下依次设置的粉仓（1）和混料器，其特征在于：所述粉仓（1）中放置有待混合的粉料，所述混料器用于将所述粉料与水进行混合形成均匀物料，所述粉仓（1）与所述混料器通过输送机构相连接，所述输送机构用于将所述粉仓（1）中的粉料输送至所述混料器中。/n

【技术特征摘要】
1.一种物料均匀混合装置，包括由上至下依次设置的粉仓（1）和混料器，其特征在于：所述粉仓（1）中放置有待混合的粉料，所述混料器用于将所述粉料与水进行混合形成均匀物料，所述粉仓（1）与所述混料器通过输送机构相连接，所述输送机构用于将所述粉仓（1）中的粉料输送至所述混料器中。


2.如权利要求1所述的一种物料均匀混合装置，其特征在于：所述混料器包括混料筒（2）和转轴（3），所述混料筒（2）沿水平方向设置，所述转轴（3）转动安装在所述混料筒（2）内，所述转轴（3）的轴心与所述混料筒（2）的中心轴重合设置，所述转轴（3）上安装有刮铲（4），所述混料筒（2）的左部设置有开口朝上的粉料进入口（5），所述混料筒（2）上，位于所述粉料进入口（5）的下方设置有进水口（6），所述混料筒（2）的右部设置有开口朝下的混合物料出口（7），所述混料筒（2）的筒壁上设置有排气口（8）；
所述混料筒（2）内，位于所述混合物料出口（7）的左侧设置有溢流堰挡板（9），所述溢流堰挡板（9）的下部与所述混料筒（2）的内侧壁固定连接，所述溢流堰挡板（9）的底部设置有排空口（10）。


3.如权利要求2所述的一种物料均匀混合装置，其特征在于：所述输送机构包括料筒（14）和传动轴（15），所述传动轴（15）沿水平方向转动安装在所述料筒（14）内，所述传动轴（15）通过驱动部驱动转动，所述传动轴（15）的右部安装有螺旋叶片（16），所述螺旋叶片（16）的内侧边缘与所述传动轴（15）的外壁固定连接；所述传动轴（15）的左部设有搅拌叶片（17），所述搅拌叶片（17）沿径向朝外设置，所述传动轴（15）上固定套设有轴套（18），所述轴套（18）通过支杆（19）与所述搅拌叶片（17）固定连接；所述粉仓（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓衍宏，卢久灵，汪虎，张和平，孙浩，史建新，
申请(专利权)人：宿州中粮生物化学有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34