一种新型集成PLC机柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型集成PLC机柜包括柜体、柜门、配线板、易折隔板、轴组件、丝杆、滑槽条、滑块组件、安装条板和底座，所述柜体与柜门通过连接轴活动连接，所述柜体底部的四角活动安装有若干个底座，所述柜体的底板与顶板之间设置有两根丝杆，所述丝杆的一端固定安装在柜体的顶板上，本实用新型专利技术具有以下有益效果，将不同的电气元件安装在不同的空间内，避免了电气元件之间可能出互相干扰的情况发生。可将机柜内有限的空间简单的规划出有效的使用空间，增加了柜体内的有效使用空间，安装时不需要再次钻孔、切板，方便了机柜电气元件的安装，底部设置有可旋转的底座，方便了机柜的移动与固定。

【技术实现步骤摘要】
一种新型集成PLC机柜
本技术涉及PLC机柜
，具体来说，涉及一种新型集成PLC机柜。
技术介绍
PLC控制柜是指可编程控制柜，控制柜指成套的控制柜,可实现电机,开关的控制的电气柜。PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。PLC控制柜的电气元件，可能会出现各元件之间信号干扰的情况，所以需要将电气元件分类安装在不同空间内，并用具有阻断信号的隔板隔开，现有的机柜电气元件安装位置固定，将电气元件分隔出不同空间会减少柜内的可用空间，且安装步骤繁琐复杂。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型集成PLC机柜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型集成PLC机柜包括柜体、柜门、配线板、易折隔板、轴组件、丝杆、滑槽条、滑块组件、安装条板和底座，所述柜体与柜门通过连接轴活动连接，所述柜体底部的四角活动安装有若干个底座，所述柜体的底板与顶板之间设置有两根丝杆，所述丝杆的一端固定安装在柜体的顶板上，所述丝杆的另一端固定安装在柜体的底板上，所述丝杆上通过轴组件活动安装有若干个配线板，所述柜体的背板设置有两个滑槽条，所述配线板的一侧通过滑块组件活动安装在滑槽条上，所述配线板与配线板之间设置有若干个安装条板，所述安装条板活动安装在滑槽条上，所述易折隔固定安装在配线板中间，柜体的底部设置有可旋转的底座方便柜体搬移、固定。进一步的，所述轴组件包括轴承、轴承内卡块和螺母，所述轴承中间设置有凹槽，所述轴承内卡块上设置有与凹槽相适配的凸块，所述轴承内卡块的底部固定连接有螺母，所述轴承固定安装在配线板的另一侧，所述轴承内卡块与丝杆螺纹连接，轴承与配线板固定连接，通过旋转配线两端的轴组件，可将配线板沿着滑槽条移动。进一步的，所述滑块组件包括螺钉、轴承滑块和螺母紧固件，所述螺钉与轴承滑块的内圈固定连接，所述螺钉与螺母紧固件螺纹连接，所述配线板的一侧设置有第一通孔，所述安装条板设置有第二通孔，所述螺钉穿过第一通孔与螺母紧固件螺纹连接将配线板固定安装在滑槽上，所述螺钉穿过第一通孔与螺母紧固件螺纹连接将安装条板固定安装在滑槽上，所述轴承滑块与滑槽条活动接触，配线板可沿着滑槽条移动并通过滑块组件固定住，安装条板也可沿着滑槽条移动并通过滑块组件固定住。进一步的，所述易折隔板上设置有不同距离的易折线，所述易折隔板上设置有若干个配线槽，将易折线弯折可将易折隔板弯折成若干个不同长度的隔板，隔板上设置有配线槽方便柜内排线。进一步的，所述配线板上设置有若干个配线槽，所述安装条板上设置有若干个螺纹孔，配线槽用于柜内电线或信号线的排线，安装条板上的螺纹孔用于固定电子元件。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：将不同的电气元件安装在不同的空间内，避免了电气元件之间可能出互相干扰的情况发生。可将机柜内有限的空间简单的规划出有效的使用空间，增加了柜体内的有效使用空间，安装时不需要再次钻孔、切板，方便了机柜电气元件的安装，底部设置有可旋转的底座，方便了机柜的移动与固定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种新型集成PLC机柜的外部结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种新型集成PLC机柜的内部结构示意图；图3是根据本技术实施例的图2的局部放大结构示意图；图4是根据本技术实施例的一种新型集成PLC机柜中易折隔板的结构示意图；图5是根据本技术实施例的一种新型集成PLC机柜中轴组件的结构示意图；图6是根据本技术实施例的一种新型集成PLC机柜中轴组件的结构分离示意图；图7是根据本技术实施例的一种新型集成PLC机柜中滑块组件的结构示意图；图8是根据本技术实施例的一种新型集成PLC机柜中底座的结构示意图。附图标记：1、柜体；2、柜门；3、配线板；4、易折隔板；301、易折线；5、轴组件；101、轴承；102、轴承内卡块；103、螺母；6、丝杆；7、滑槽条；8、滑块组件；201、螺钉；202、轴承滑块；203、螺母紧固件；9、安装条板；10、底座。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1-8一种新型集成PLC机柜包括柜体1、柜门2、配线板3、易折隔板4、轴组件5、丝杆6、滑槽条7、滑块组件8、安装条板9和底座10，所述柜体1与柜门2通过连接轴活动连接，所述柜体1底部的四角活动安装有若干个底座10，所述柜体1的底板与顶板之间设置有两根丝杆6，所述丝杆6的一端固定安装在柜体1的顶板上，所述丝杆6的另一端固定安装在柜体1的底板上，所述丝杆6上通过轴组件5活动安装有若干个配线板3，所述柜体1的背板设置有两个滑槽条7，所述配线板3的一侧通过滑块组件8活动安装在滑槽条7上，所述配线板3与配线板3之间设置有若干个安装条板9，所述安装条板9活动安装在滑槽条7上，所述易折隔板4固定安装在配线板3中间。通过本技术的上述方案，配线板3与易折隔板4优选阻断信号的材质板，柜体1内设置有滑槽条7与丝杆6用于移动配线板3，通过移动配线板3将柜内的空间分隔出不同的第一空间，然后在通过易折隔板4将第一空间分隔出需要的空间，可有效的利用柜体1内有限的空间，将柜内的电子元件可的规格性的安装，避免了电子元件出现互相干扰的情况，在通过柜体1的底部设置有可旋转的底座10方便柜体1搬移、固定。实施例二：请参阅图1-8，对于轴组件5来说，所述轴组件5包括轴承101、轴承内卡块102和螺母103，所述轴承101中间设置有凹槽，所述轴承内卡块102上设置有与凹槽相适配的凸块，所述轴承内卡块102的底部固定连接有螺母103，所述轴承101固定安装在配线板3的另一侧，所述轴承内卡块102与丝杆6螺纹连接，所述滑块组件8包括螺钉201、轴承滑块202和螺母紧固件203，所述螺钉201与轴承滑块202的内圈固定连接，所述螺钉201与螺母紧固件203螺纹连接，所述配线板3的一侧设置有第一通孔，所述安装条板9设置有第二通孔，所述螺钉201穿过第一通孔与螺母紧固件203螺纹连接将配线板3固定安装在滑槽上，所述螺钉201穿过第一通孔与螺母紧固件203螺纹连接将安装条板9固定安装在滑槽上，所述轴承滑块202与滑槽条7活动接触，所述易折隔板4上设置有不同距离的易折线301，所述易折隔板4上设置有若干个配线槽，所述配线板3上设置有若干个配线槽，所述安装条板9上设置有若干个螺纹孔。通过本技术的上述方案，配线板3可沿着滑槽条7移动滑块组件8固定住，通过旋转配线板3两端的轴组件5将配线板3分隔出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型集成PLC机柜，其特征在于，包括柜体(1)、柜门(2)、配线板(3)、易折隔板(4)、轴组件(5)、丝杆(6)、滑槽条(7)、滑块组件(8)、安装条板(9)和底座(10)，所述柜体(1)与柜门(2)通过连接轴活动连接，所述柜体(1)底部的四角活动安装有若干个底座(10)，所述柜体(1)的底板与顶板之间设置有两根丝杆(6)，所述丝杆(6)的一端固定安装在柜体(1)的顶板上，所述丝杆(6)的另一端固定安装在柜体(1)的底板上，所述丝杆(6)上通过轴组件(5)活动安装有若干个配线板(3)，所述柜体(1)的背板设置有两个滑槽条(7)，所述配线板(3)的一侧通过滑块组件(8)活动安装在滑槽条(7)上，所述配线板(3)与配线板(3)之间设置有若干个安装条板(9)，所述安装条板(9)活动安装在滑槽条(7)上，所述易折隔板(4)固定安装在配线板(3)中间。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型集成PLC机柜，其特征在于，包括柜体(1)、柜门(2)、配线板(3)、易折隔板(4)、轴组件(5)、丝杆(6)、滑槽条(7)、滑块组件(8)、安装条板(9)和底座(10)，所述柜体(1)与柜门(2)通过连接轴活动连接，所述柜体(1)底部的四角活动安装有若干个底座(10)，所述柜体(1)的底板与顶板之间设置有两根丝杆(6)，所述丝杆(6)的一端固定安装在柜体(1)的顶板上，所述丝杆(6)的另一端固定安装在柜体(1)的底板上，所述丝杆(6)上通过轴组件(5)活动安装有若干个配线板(3)，所述柜体(1)的背板设置有两个滑槽条(7)，所述配线板(3)的一侧通过滑块组件(8)活动安装在滑槽条(7)上，所述配线板(3)与配线板(3)之间设置有若干个安装条板(9)，所述安装条板(9)活动安装在滑槽条(7)上，所述易折隔板(4)固定安装在配线板(3)中间。


2.根据权利要求1所述的一种新型集成PLC机柜，其特征在于，所述轴组件(5)包括轴承(101)、轴承内卡块(102)和螺母(103)，所述轴承(101)中间设置有凹槽，所述轴承内卡块(102)上设置有与凹槽相适配的凸块，所述轴承内卡块(102)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：王陈涛，杨建俏，王恒，
申请(专利权)人：上海丹泉泵业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31