一种塑壳断路器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑壳断路器，属于低压断路器技术领域，其中，塑壳断路器包括第一安装壳体和第二安装壳体，所述第一安装壳体内设置有断路模块，所述第二安装壳体内设置有故障监测模块和电源；所述断路模块、电源分别连接所述故障监测模块；所述断路模块控制电路连通或断开；所述故障监测模块基于工作电流值监测所述电路的工作状态；所述电源向所述故障监测模块供电。通过采用上述技术方案，配电箱内避免了通过二次接线的方式连接互感器，同时，能够对断路器的电路情况进行监控，当出现故障时能够自动判断故障原因，解决了排查故障原因困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑壳断路器
本技术属于低压断路器
，具体涉及一种塑壳断路器。
技术介绍
随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，国民生产生活用电需求在不断加大，社会对供电安全性、可靠性提出较高要求的情况下，需要优化配网运行效果。现有技术中，一些配电箱(柜)中塑壳断路器出线侧通过装设互感器取样三相电流、在外接铜排上取样三相电压，并通过二次线、接线端子与配电箱(柜)门上的数字表连接，以监测该回路的各种电气量参数。这种传统的方案将互感器安装在塑壳断路器的外侧，对电流或电压信号进行收集，在安装时，安装线路相对较为繁琐，需要耗费较大的人力成本。在安装互感器的过程中属于二次接线，在接线过程中容易出现接线错误、虚接等情况；此外，由于箱体内设置有多个塑壳断路器，多个互感器杂乱分布在箱体内，箱内布局较为混乱，容易出现故障，同时，当出现故障时，并不能够直接监测出塑壳断路器出现故障的原因，需要人工检测线路，之后进行排查、维修。在此过程中，由于箱体内部大量的互感器、以及二次接线，排查、维修工作相对困难。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种塑壳断路器，在配电箱内避免了通过二次接线的方式连接互感器，同时，能够对断路器的电路情况进行监控，当出现故障时能够自动判断故障原因，解决了排查故障原因困难的问题。为了实现上述技术目的，本技术提供的一个技术方案如下：一种塑壳断路器，包括第一安装壳体和第二安装壳体，所述第一安装壳体内设置有断路模块，所述第二安装壳体内的设置有故障监测模块和电源；所述断路模块、电源分别连接所述故障监测模块；所述断路模块控制电路连通或断开；所述故障监测模块基于所述工作电流值监测所述电路的工作状态；所述电源向所述故障监测模块供电。优选的，所述故障监测模块包括位于所述第二安装壳体内的互感器、处理器、电流整定器、以及连接在所述第二安装壳体外侧的指示灯；所述处理器分别连接所述互感器、电流整定器和所述指示灯；所述互感器监测所述断路模块所在电路的工作电流值；所述电流整定器用于设定所述断路模块的额定电流值；所述处理器接收所述工作电流值和所述额定电流值，基于所述工作电流值和所述额定电流值的对比结果判断所述断路模块所在电路的工作状态；所述指示灯基于处理器的判断结果执行亮灯或灭灯。优选的，所述指示灯包括显示负荷过载状态的过载指示灯、显示短路状态的短路指示灯、显示断路器机械故障状态的机械故障指示灯、以及显示正常工作状态的工作指示灯。优选的，所述故障监测模块包括通讯模块，所述处理器连接所述通讯模块；所述通讯模块用于传递所述处理器判断的工作状态信息；在所述第二安装壳体外侧设置有与所述通讯模块连接的USB数据接口。优选的，所述第一安装壳体靠近第二安装壳体的一端设置有接线块，所述第二安装壳体靠近第一安装壳体的一端设置有接线槽，所述接线块嵌合在所述接线槽内。优选的，每一个所述接线槽与所述第二安装壳体的出线端之间连接有电缆线段，所述电缆线段穿过互感器的感应区域，所述第二安装壳体内设置有信号接线端子，所述信号接线端子连接所述互感器，且所述信号接线端子连接所述处理器。优选的，所述第一安装壳体和第二安装壳体通过螺钉可拆卸连接。本技术提供的一种塑壳断路器，在配电箱内避免了通过二次接线的方式连接互感器，在进行安装时，安装更加的方便、极大的降低了人工成本，低压配电箱(柜)的内部更加的简洁、运检更加方便；同时，能够对断路器的电路情况进行监控，当出现故障时能够自动判断故障原因，解决了排查故障原因困难的问题。附图说明图1为本技术一种塑壳断路器的结构示意图；图2为本技术第二安装壳体的内部示意图；图3为本技术一种塑壳断路器的电路结构示意图；图4为本技术一种塑壳断路器中突出第一安装壳体的示意图；图5为本技术一种塑壳断路器中突出第二安装壳体的示意图；图6为本技术一种塑壳断路器中突出互感器接线的示意图；图7为本技术一种塑壳断路器监测方法的流程图；图8为本技术一种塑壳断路器监测方法的逻辑图；图9为本技术一种塑壳断路器监测方法中突出非正常工作状态时的逻辑图。图中附图标记：100、第一安装壳体；110、接线块；200、第二安装壳体；210、接线槽；220、电缆线段；230、信号接线端子；300、断路模块；400、故障监测模块；410、互感器；420、处理器；430、电流整定器；431、旋钮；440、指示灯；441、过载指示灯；442、短路指示灯；443、机械故障指示灯；444、工作指示灯；450、PCB板；460、通讯模块；461、USB数据接口；500、电源。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1本技术提供了一种塑壳断路器，参见图1-图6，包括第一安装壳体100和第二安装壳体200，第一安装壳体100内设置有断路模块300，第二安装壳体200内设置有故障监测模块400和电源500；断路模块300、电源500分别连接故障监测模块400；断路模块300控制电路连通或断开；故障监测模块400获取断路模块300的工作电流值，并基于工作电流值监测电路的工作状态。电源500向故障监测模块400供电。在使用时通过断路模块300实现对电路的控制，当断路模块300出现故障时，故障监测模块400能够及时的对故障原因进行判断，进而，极大的方便了工作人员维修。具体的，故障监测模块400包括位于第二安装壳体200内的互感器410、处理器420、电流整定器430、以及连接在第二安装壳体200外侧的指示灯440。处理器420分别连接互感器410、电流整定器430和指示灯440。具体的，断路模块300一般设置有三相电路，三根电缆分别穿过第二安装壳体200，互感器410设置有三组，每一根电缆的出线端分别穿过互感器410的感应区域，进而对第二安装壳体200内的每一根电缆线路的电流信号进行监控。电流整定器430用于设定断路模块300的额定电流值；处理器420接收工作电流值和额定电流值，基于工作电流值和额定电流值的对比结果判断断路模块300所在电路的工作状态。指示灯440基于处理器420的判断结果显示亮灯或灭灯状态。其中，断路模块300的工作状态包括正常工作状态和非正常工作状态，非正常工作状态包括过载状态、短路状态和机械故障状态。其中，机械故障状态为断路器机械故障。具体的，互感器410设置在第二安装壳体200内的一侧，另一侧安装电源500。在第二安装壳体200内设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑壳断路器，其特征在于：包括第一安装壳体(100)和第二安装壳体(200)，所述第一安装壳体(100)内设置有断路模块(300)，所述第二安装壳体(200)内设置有故障监测模块(400)和电源(500)；所述断路模块(300)、电源(500)分别连接所述故障监测模块(400)；/n所述断路模块(300)控制电路连通或断开；/n所述故障监测模块(400)基于工作电流值监测所述电路的工作状态；/n所述电源(500)向所述故障监测模块(400)供电。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑壳断路器，其特征在于：包括第一安装壳体(100)和第二安装壳体(200)，所述第一安装壳体(100)内设置有断路模块(300)，所述第二安装壳体(200)内设置有故障监测模块(400)和电源(500)；所述断路模块(300)、电源(500)分别连接所述故障监测模块(400)；
所述断路模块(300)控制电路连通或断开；
所述故障监测模块(400)基于工作电流值监测所述电路的工作状态；
所述电源(500)向所述故障监测模块(400)供电。


2.根据权利要求1所述的塑壳断路器，其特征在于：所述故障监测模块(400)包括位于所述第二安装壳体(200)内的互感器(410)、处理器(420)、电流整定器(430)、以及连接在所述第二安装壳体(200)外侧的指示灯(440)；
所述处理器(420)分别连接所述互感器(410)、电流整定器(430)和所述指示灯(440)；
所述互感器(410)监测所述断路模块(300)所在电路的工作电流值；
所述电流整定器(430)用于设定所述断路模块(300)的额定电流值；
所述处理器(420)接收所述工作电流值和所述额定电流值，基于所述工作电流值和所述额定电流值的对比结果判断所述断路模块(300)所在电路的工作状态；
所述指示灯(440)基于处理器(420)的判断结果执行亮灯或灭灯。


3.根据权利要求2所述的塑壳断路器，其特征在于：所述指示灯(440)包括显示负荷过载状态的过载...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海峰，
申请(专利权)人：扬州天睿电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32