复合型拖令电缆制造技术

本实用新型专利技术提出了一种复合型拖令电缆，该电缆包括动力线芯和控制单元，控制单元的导体I通过钢丝加强芯及铜丝束合而成，控制单元的导体I外部设置有绝缘层，控制单元的线组中心设置有电缆麻填充体，控制单元的线组外部设置有隔离层；动力线芯的导体II外部设置有乙丙橡皮绝缘体；该电缆的总体线芯组中心设置有中心填充体，总体线芯组外部依次设有第一编织加强层、内护套、第二编织加强层、外护套。此产品的研发解决了龙门起重机，行车等大型吊装机械，具有频繁移动使用要求，低压动力和控制复合型电缆，并解决了控制单元的断芯问题及电缆的柔软度问题。

【技术实现步骤摘要】
复合型拖令电缆
本技术涉及电缆
，尤其涉及一种复合型拖令电缆。
技术介绍
在集装箱堆场、垃圾处理场、造船厂、大型工业企业需要使用大型龙门起重机，桥式起重机，行车等大型吊装机械，对较大重量的物品进行频繁、快速搬运，安装在起重机上的拖令电缆也随之频繁、往复运动。常用的拖令电缆，其中控制单元很容易出现断芯情况，并且电缆整体较硬，容易出现扭曲、鼓包现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合型拖令电缆，其确保电缆在频繁、往复运动下，控制单元不断芯，整体电缆具有较高的柔软性。本技术提出的复合型拖令电缆，该电缆包括动力线芯和控制单元，控制单元的导体I通过钢丝加强芯及铜丝束合而成，控制单元的导体I外部设置有绝缘层，控制单元的线组中心设置有电缆麻填充体，控制单元的线组外部设置有隔离层；动力线芯的导体II外部设置有乙丙橡皮绝缘体；该电缆的总体线芯组中心设置有中心填充体，总体线芯组外部依次设有第一编织加强层、内护套、第二编织加强层、外护套。进一步，动力线芯的导体II采用6类铜丝绞合而成。进一步，绝缘层为聚酯弹性体TPEE。进一步，隔离层采用棉布带绕包而成。进一步，中心填充体为绞合型电缆麻。进一步，控制单元的导体I束合方向、单元成缆方向、动力线芯的导体II绞合方向、总成缆方向均采用相同方向。进一步，内护套、外护套采用氯丁橡胶材料，使内护套、芳纶加强层(即第一编织加强层、第二编织加强层)和外护套三者形成一个不可分离的整体，增加电缆的强度。进一步，控制单元成缆及总成缆的节径比控制在10倍以下，并均匀涂覆云母粉。进一步，第一编织加强层、第二编织加强层采用加捻芳纶编织而成，编织密度控制在20～40％之间。总成缆时边隙不填充，内护套生产时嵌入总成缆边隙内，并与第一层芳纶编织层形成整体，增加电缆的紧密度。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、电缆在频繁、往复运动中不断芯，保持优异的电性能。2、绝缘线芯表面均涂覆云母粉，增加线芯之间的相对滑动。3、内护套、芳纶加强层和外护套三者形成一个不可分离的整体，使电缆保持整体圆整，避免出现打扭、鼓包、变形。4、导体均采用6类铜丝，提高了电缆的柔软度。附图说明图1为本技术第一实施方式中复合型拖令电缆结构示意图。图2为本技术第一实施方式中复合型拖令电缆的制单元导体结构示意图。具体实施方式下面将结合示意图对本技术进行更详细的描述，其中表示了本技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本技术，而仍然实现本技术的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本技术的限制。本技术的第一实施方式提供了一种复合型拖令电缆，参见图1，该电缆包括动力线芯和控制单元，结合图2可知，控制单元的导体I2通过钢丝加强芯21及铜丝22束合而成，钢丝加强芯和6类铜丝束合而成，束合方向为右向。而控制单元的导体I2外部设置有绝缘层23，绝缘层23采用耐高温聚酯弹性体TPEE材料，TPEE具有高强度，抗疲劳性能，并在进行护套生产时不会因高温而产生变形、融化。本实施例中，控制单元的线组的控制单元的导体I的数量为六，根据具体需求布设控制单元的导体I数量。控制单元的线组中心设置有电缆麻填充体24，控制单元的线组外部设置有棉布带绕包而成的隔离层25。本实施例中，控制单元在成缆时，采用云母粉涂覆，增加线芯的滑动性，成缆节径比控制在10倍以下。并绕包棉布带，增加单元强度和紧密性。单元成缆方向为右向。继续参见图1，动力线芯的导体II采用6类铜丝绞合而成，绞合方向为右向，动力线芯的导体II11外部设置有乙丙橡皮绝缘体12。动力线芯的导体II设置数量包括但不仅限于图示的6根。动力线芯绝缘层采用的高强度乙丙橡皮材料的原始抗张强度不小于8MPa。该电缆的总体线芯组中心设置有中心填充体33，在中心填充体33外部具有四动力线芯单元和一控制单元，中心填充体33为绞合型电缆麻。在图1中，总体线芯组外部依次设有第一编织加强层44a、内护套55、第二编织加强层44b、外护套66，内护套55、外护套66的材料包括但不仅限于氯丁橡胶材料。本实施例中，总成缆方向为右向，所有线组表面涂覆云母粉，成缆节径比控制在10倍以下，每一线组张力应均匀一致。总成缆外编织加捻芳纶加强，保持线组的整体性总成缆外及内护套外均采用加捻芳纶编织作为加强层，编织密度控制在20～40％之间。总成缆时边隙不填充，内护套生产时嵌入总成缆边隙内，并与第一层芳纶编织层形成整体，增加电缆的整体强度和紧密度，避免出现打扭、鼓包、变形情况。上述仅为本技术的优选实施例而已，并不对本技术起到任何限制作用。任何所属
的技术人员，在不脱离本技术的技术方案的范围内，对本技术揭露的技术方案和
技术实现思路
做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本技术的技术方案的内容，仍属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.复合型拖令电缆，该电缆包括动力线芯和控制单元，其特征在于，所述控制单元的导体I通过钢丝加强芯及铜丝束合而成，所述控制单元的导体I外部设置有绝缘层，所述控制单元的线组中心设置有电缆麻填充体，所述控制单元的线组外部设置有隔离层；/n所述动力线芯的导体II外部设置有乙丙橡皮绝缘体；/n该电缆的总体线芯组中心设置有中心填充体，总体线芯组外部依次设有第一编织加强层、内护套、第二编织加强层、外护套。/n

【技术特征摘要】
1.复合型拖令电缆，该电缆包括动力线芯和控制单元，其特征在于，所述控制单元的导体I通过钢丝加强芯及铜丝束合而成，所述控制单元的导体I外部设置有绝缘层，所述控制单元的线组中心设置有电缆麻填充体，所述控制单元的线组外部设置有隔离层；
所述动力线芯的导体II外部设置有乙丙橡皮绝缘体；
该电缆的总体线芯组中心设置有中心填充体，总体线芯组外部依次设有第一编织加强层、内护套、第二编织加强层、外护套。


2.根据权利要求1所述的复合型拖令电缆，其特征在于，所述绝缘层为聚酯弹性体TPEE。


3.根据权利要求1所述的复合型拖令电缆，其特征在于，所述隔离层采用棉布带绕包而成。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖强，张羽，龚震宇，
申请(专利权)人：深通光电上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31