一种带有高效温控器的智能加工烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有高效温控器的智能加工烘箱，包括烘箱主体，所述烘箱主体的两侧外表面均设置有散热口，所述烘箱主体的内部设置有烘烤架，所述烘箱主体的前端外表面设置有烘箱温控模块与电磁开合门，所述烘箱温控模块位于电磁开合门的一侧，所述电磁开合门的中部固定连接有观察口，所述电磁开合门的前端外表面设置有电磁式把手。本实用新型专利技术所述的一种带有高效温控器的智能加工烘箱，设置有温控器，采用耐高温设计，使其能够在高温下持续工作，可直接整体放置在烘箱主体外侧，并且能够同时监测高达组数据，根据监测的不同数据设置的临界值或者报警值实时监测烘箱温度变化，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种带有高效温控器的智能加工烘箱
本技术涉及烘箱领域，特别涉及一种带有高效温控器的智能加工烘箱。
技术介绍
智能加工烘箱是一种进行物料烘烤的支撑设备，烘箱智能单元加工监测装置及系统应用于PCB半导体行业烘烤工序中烘箱温度监测，使烘烤工序智能化，减少人工操作，取消纸质工单，与MES系统对接，记录烘烤过程中的状态及加工参数，防止在烘箱内的PCB板因温度问题造成的报废，随着科技的不断发展，人们对于智能加工烘箱的制造工艺要求也越来越高。现有的智能加工烘箱在使用时存在一定的弊端，首先，以往在烘烤工序中，当接收到上一工序送达的加工物料时，操作员根据纸质工单手动设置设备参数(例如温控器的温度和时间)，进行烘烤作业，可能出现参数设置遗漏、设置错误等问题，导致生产质量达不到品质要求，不利于人们的使用，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种带有高效温控器的智能加工烘箱。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种带有高效温控器的智能加工烘箱，具备实时控温，更加智能化等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种带有高效温控器的智能加工烘箱，包括烘箱主体，所述烘箱主体的两侧外表面均设置有散热口，所述烘箱主体的内部设置有烘烤架，所述烘箱主体的前端外表面设置有烘箱温控模块与电磁开合门，所述烘箱温控模块位于电磁开合门的一侧，所述电磁开合门的中部固定连接有观察口，所述电磁开合门的前端外表面设置有电磁式把手。>优选的，所述烘箱温控模块包括PLC控制模块、智能控制软件、电源模块、开关、通讯模块、报警器、温控器、电磁锁，所述PLC控制模块连接有智能控制软件、电源模块、报警器与通讯模块，所述通讯模块连接有温控器与电磁锁，所述开关连接有电源模块。优选的，所述智能控制软件的输出端与PLC控制模块的输入端电性连接，所述开关的输出端与电源模块的输入端电性连接，所述电源模块的输出端与PLC控制模块、温控器、电磁锁的输入端电性连接。优选的，所述PLC控制模块的输出端与通讯模块、报警器的输入端电性连接，所述通讯模块的输出端与温控器、电磁锁的输入端电性连接。优选的，所述烘箱主体与电磁开合门之间设置有转轴，所述烘箱主体的前端一侧通过转轴与电磁开合门的一侧活动连接，所述电磁开合门与电磁式把手之间设置有固定块，所述电磁开合门的前端外表面通过固定块与电磁式把手的后端外表面固定连接。优选的，所述烘箱主体与散热口之间设置有焊接块，所述烘箱主体的一侧外表面通过焊接块与散热口的一侧固定连接，所述电磁开合门与观察口之间设置有卡槽，所述电磁开合门的中部通过卡槽与观察口的四周固定连接。三有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种带有高效温控器的智能加工烘箱，具备以下有益效果：该一种带有高效温控器的智能加工烘箱，通过温控器采用耐高温设计，使其能够在高温下持续工作，可直接整体放置在烘箱主体外侧，并且能够同时监测高达40组数据，根据监测的不同数据设置的临界值或者报警值实时监测烘箱温度变化，并且增加了通讯模块，可以有效的接收发送数据，将平台端传递的设定温度传递给PLC控制模块，并且具有计时功能能够准确地控制PCB板在烘箱内的时间，自动调节温度实现全自动烤板，整个智能加工烘箱结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种带有高效温控器的智能加工烘箱的整体结构示意图。图2为本技术一种带有高效温控器的智能加工烘箱中烘箱温控模块的结构示意图。图3为本技术一种带有高效温控器的智能加工烘箱中PLC控制模块的结构示意图。图中：1、烘箱主体；2、散热口；3、烘箱温控模块；4、电磁开合门；5、烘烤架；6、电磁式把手；7、观察口；8、PLC控制模块；9、智能控制软件；10、电源模块；11、开关；12、通讯模块；13、报警器；14、温控器；15、电磁锁。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种带有高效温控器的智能加工烘箱，包括烘箱主体1，烘箱主体1的两侧外表面均设置有散热口2，烘箱主体1的内部设置有烘烤架5，烘箱主体1的前端外表面设置有烘箱温控模块3与电磁开合门4，烘箱温控模块3位于电磁开合门4的一侧，电磁开合门4的中部固定连接有观察口7，电磁开合门4的前端外表面设置有电磁式把手6。进一步的，烘箱温控模块3包括PLC控制模块8、智能控制软件9、电源模块10、开关11、通讯模块12、报警器13、温控器14、电磁锁15，PLC控制模块8连接有智能控制软件9、电源模块10、报警器13与通讯模块12，通讯模块12连接有温控器14与电磁锁15，开关11连接有电源模块10，根据监测的不同数据设置的临界值或者报警值实时监测烘箱温度变化。进一步的，智能控制软件9的输出端与PLC控制模块8的输入端电性连接，开关11的输出端与电源模块10的输入端电性连接，电源模块10的输出端与PLC控制模块8、温控器14、电磁锁15的输入端电性连接，便于进行电源供电操作。进一步的，PLC控制模块8的输出端与通讯模块12、报警器13的输入端电性连接，通讯模块12的输出端与温控器14、电磁锁15的输入端电性连接，便于更好的进行控制。进一步的，烘箱主体1与电磁开合门4之间设置有转轴，烘箱主体1的前端一侧通过转轴与电磁开合门4的一侧活动连接，电磁开合门4与电磁式把手6之间设置有固定块，电磁开合门4的前端外表面通过固定块与电磁式把手6的后端外表面固定连接，工作时间无法打开电磁开合门4，更加安全。进一步的，烘箱主体1与散热口2之间设置有焊接块，烘箱主体1的一侧外表面通过焊接块与散热口2的一侧固定连接，电磁开合门4与观察口7之间设置有卡槽，电磁开合门4的中部通过卡槽与观察口7的四周固定连接，便于观察，简单方便。工作原理：本技术包括烘箱主体1、散热口2、烘箱温控模块3、电磁开合门4、烘烤架5、电磁式把手6、观察口7、PLC控制模块8、智能控制软件9、电源模块10、开关11、通讯模块12、报警器13、温控器14、电磁锁15,本项目使用的温控器14采用耐高温设计，使其能够在高温下持续工作，可直接整体放置在烘箱主体1外侧，并且能够同时监测高达40组数据，根据监测的不同数据设置的临界值或者报警值实时监测烘箱温度变化，并且增加了通讯模块12，可以有效的接收发送数据，将平台端传递的设定温度传递给PLC控制模块8，并且具有计时功能能够准确地控制PCB板在烘箱内的时间，自动调节温度实现全自动烤板，在烘烤工序，操作员首先通过PLC控制模块8叫料，叫料成功后，设备端等待AGV小车，AGV小车收到信号后，从上一工序运送加工物料至PLC控制模块8，服务器检测到AGV小车到达时，将加工配方例如烘烤温度、烘烤时长、预加热温度、临界报警值等参数下发至PL本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有高效温控器的智能加工烘箱，包括烘箱主体(1)，其特征在于：所述烘箱主体(1)的两侧外表面均设置有散热口(2)，所述烘箱主体(1)的内部设置有烘烤架(5)，所述烘箱主体(1)的前端外表面设置有烘箱温控模块(3)与电磁开合门(4)，所述烘箱温控模块(3)位于电磁开合门(4)的一侧，所述电磁开合门(4)的中部固定连接有观察口(7)，所述电磁开合门(4)的前端外表面设置有电磁式把手(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有高效温控器的智能加工烘箱，包括烘箱主体(1)，其特征在于：所述烘箱主体(1)的两侧外表面均设置有散热口(2)，所述烘箱主体(1)的内部设置有烘烤架(5)，所述烘箱主体(1)的前端外表面设置有烘箱温控模块(3)与电磁开合门(4)，所述烘箱温控模块(3)位于电磁开合门(4)的一侧，所述电磁开合门(4)的中部固定连接有观察口(7)，所述电磁开合门(4)的前端外表面设置有电磁式把手(6)。


2.根据权利要求1所述的一种带有高效温控器的智能加工烘箱，其特征在于：所述烘箱温控模块(3)包括PLC控制模块(8)、智能控制软件(9)、电源模块(10)、开关(11)、通讯模块(12)、报警器(13)、温控器(14)、电磁锁(15)，所述PLC控制模块(8)连接有智能控制软件(9)、电源模块(10)、报警器(13)与通讯模块(12)，所述通讯模块(12)连接有温控器(14)与电磁锁(15)，所述开关(11)连接有电源模块(10)。


3.根据权利要求2所述的一种带有高效温控器的智能加工烘箱，其特征在于：所述智能控制软件(9)的输出端与PLC控制模块(8)的输入端电性连接，所述开关(11)的输出端与电源模块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪业，
申请(专利权)人：佳运通电子科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32