一种制药业用电热恒温鼓风干燥箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制药业用电热恒温鼓风干燥箱，包括箱体和螺母，所述箱体的前端中部设置有观测口，且观测口的左侧设置有把手，所述把手的左侧设置有控制面板，且控制面板的上方设置有温测架，所述箱体的底端设置有脚架，且箱体的顶部设置有鼓风口，所述箱体的左侧上方设置有进风口，且进风口的右侧设置有隔板，所述箱体的内部上端设置有鼓风机，且鼓风机的外侧设置有风机固定架，所述风机固定架的顶端两侧设置有螺母，且风机固定架的下方设置有置物架。该置物架采用空隙小且密的网状材质，利于固液药材的通风干燥，使得固液药材产生最大受风面，加快药夜的干燥时间，漏料盒避免药液的滴落，减少箱体底部的清理工作。

【技术实现步骤摘要】
一种制药业用电热恒温鼓风干燥箱
本技术涉及恒温干燥
，具体为一种制药业用电热恒温鼓风干燥箱。
技术介绍
现今，电热恒温鼓风干燥箱是一般实验室必备的实验仪器，干燥过程中，工作室试验物品的数量和摆放方式影响工作室内温度的均匀性，对温度均匀性要求比较高时，建议减少试样数量或选大型号的干燥箱，保证工作室内热风对流，但是市场上大多数电热恒温鼓风干燥箱存在置物架空隙较大导致物品不易放置等弊端。市场上的电热恒温鼓风干燥箱在使用中设备的置物架空隙较大，固液易滴落至箱体底部，难以清洗，箱体内残留的异味不易清除，二次使用造成气味混合，影响干燥物品的使用，为此，我们提出一种制药业用电热恒温鼓风干燥箱。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制药业用电热恒温鼓风干燥箱，以解决上述
技术介绍
中提出的电热恒温鼓风干燥箱在使用中设备的置物架空隙较大，固液易滴落至箱体底部，难以清洗，箱体内残留的异味不易清除，二次使用造成气味混合，影响干燥物品的使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制药业用电热恒温鼓风干燥箱，包括箱体和螺母，所述箱体的前端中部设置有观测口，且观测口的左侧设置有把手，所述把手的左侧设置有控制面板，且控制面板的上方设置有温测架，所述箱体的底端设置有脚架，且箱体的顶部设置有鼓风口，所述箱体的左侧上方设置有进风口，且进风口的右侧设置有隔板，所述箱体的内部上端设置有鼓风机，且鼓风机的外侧设置有风机固定架，所述风机固定架的顶端两侧设置有螺母，且风机固定架的下方设置有置物架，所述置物架的下端设置有漏料盒，且漏料盒的两侧设置有凹槽，所述箱体的右侧下端设置有出风口，且出风口的前端设置有活性炭层，所述活性炭层的左侧设置有卡合块。优选的，所述箱体通过螺母与风机固定架构成螺纹结构，且箱体与鼓风机之间为活动连接。优选的，所述凹槽的内部内壁与置物架的外部外壁紧密贴合，且置物架与漏料盒之间结构相匹配。优选的，所述箱体通过卡合块与隔板构成卡合结构，且卡合块呈矩形状分布。优选的，所述箱体与进风口之间相连通，且进风口与出风口之间形状相吻合。优选的，所述出风口与活性炭层之间相粘结，且出风口与活性炭层之间为活动连接。优选的，所述脚架设置有两组，且箱体与脚架之间为固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该制药业用电热恒温鼓风干燥箱设置有置物架，置物架采用空隙小且密的网状材质，利于固液药材的通风干燥，使得固液药材产生最大受风面，加快药夜的干燥时间，漏料盒避免药液的滴落，减少箱体底部的清理工作，将置物架与漏料盒从凹槽内抽离，便于置物架与漏料盒的清洗；隔板具有导电导热性，利于干燥工作的顺利进行，隔板有效的对药液的飞溅进行阻挡，避免药液残留至箱体内壁，难以清理，干燥工作完成后，将隔板手动取下，对隔板进行消毒清洗，便于干燥工作的循环使用；箱体内吸入一定体积的外部气体，有相同体积带有水蒸气的废气从出风口排出，便于箱体内异味的有效处理，避免二次工作的异味混合，对后续药液的味道产生影响，活性炭层有效的吸附了从出风口排出的废气，避免废气排出箱体外对新鲜空气产生废气污染，减少废气的二次处理。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术图2中A处放大结构示意图。图中：1、箱体；2、观测口；3、脚架；4、控制面板；5、把手；6、温测架；7、进风口；8、鼓风口；9、凹槽；10、隔板；11、鼓风机；12、风机固定架；13、置物架；14、漏料盒；15、出风口；16、卡合块；17、活性炭层；18、螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种制药业用电热恒温鼓风干燥箱，包括箱体1、观测口2、脚架3、控制面板4、把手5、温测架6、进风口7、鼓风口8、凹槽9、隔板10、鼓风机11、风机固定架12、置物架13、漏料盒14、出风口15、卡合块16、活性炭层17和螺母18，箱体1的前端中部设置有观测口2，且观测口2的左侧设置有把手5，把手5的左侧设置有控制面板4，且控制面板4的上方设置有温测架6，箱体1的底端设置有脚架3，且箱体1的顶部设置有鼓风口8，箱体1的左侧上方设置有进风口7，且进风口7的右侧设置有隔板10，箱体1的内部上端设置有鼓风机11，且鼓风机11的外侧设置有风机固定架12，风机固定架12的顶端两侧设置有螺母18，且风机固定架12的下方设置有置物架13，置物架13的下端设置有漏料盒14，且漏料盒14的两侧设置有凹槽9，箱体1的右侧下端设置有出风口15，且出风口15的前端设置有活性炭层17，活性炭层17的左侧设置有卡合块16。箱体1通过螺母18与风机固定架12构成螺纹结构，且箱体1与鼓风机11之间为活动连接，鼓风机11将箱内空气吹送到箱体1内壁的电加热设备上加热后送到工作室，然后由工作室内空气挤压到电加热设备上加热，利于箱体1内的空气循环加热，从而使箱内温度更加均匀，使用者手动调节螺母18，将风机固定架12进行拆卸，便于风机固定架12的清洗，风机固定架12对鼓风机11进行保护，避免物品与鼓风机11产生擦碰，损坏鼓风机11；凹槽9的内部内壁与置物架13的外部外壁紧密贴合，且置物架13与漏料盒14之间结构相匹配，置物架13采用空隙小且密的网状材质，利于固液药材的通风干燥，使得固液药材产生最大受风面，加快药夜的干燥时间，漏料盒14避免药液的滴落，减少箱体1底部的清理工作，干燥工作完成后，将置物架13与漏料盒14从凹槽9内抽离，便于置物架13与漏料盒14的清洗；箱体1通过卡合块16与隔板10构成卡合结构，且卡合块16呈矩形状分布，进行干燥工作时，将隔板10通过卡合块16卡合在箱体1内部，隔板10具有导电导热性，利于干燥工作的顺利进行，隔板10有效的对药液的飞溅进行阻挡，避免药液残留至箱体1内壁，难以清理，干燥工作完成后，将隔板10手动取下，对隔板10进行消毒清洗，便于干燥工作的循环使用；箱体1与进风口7之间相连通，且进风口7与出风口15之间形状相吻合，进行工作后的异味处理时，从进风口7不断吸入箱体1外的新鲜空气进入箱体1内加热循环，箱体1内吸入一定体积的外部气体，有相同体积带有水蒸气的废气从出风口15排出箱体1外，便于箱体1内异味的有效处理，避免二次工作的异味混合，对后续药液的味道产生影响；出风口15与活性炭层17之间相粘结，且出风口15与活性炭层17之间为活动连接，活性炭层17有效的吸附了从出风口15排出的废气，避免废气排出箱体1外对新鲜空气产生废气污染，减少废气的二次处理，使用者可手动将活性炭层17从出风口15进行拆卸及安装，便于活性炭层1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制药业用电热恒温鼓风干燥箱，包括箱体(1)和螺母(18)，其特征在于：所述箱体(1)的前端中部设置有观测口(2)，且观测口(2)的左侧设置有把手(5)，所述把手(5)的左侧设置有控制面板(4)，且控制面板(4)的上方设置有温测架(6)，所述箱体(1)的底端设置有脚架(3)，且箱体(1)的顶部设置有鼓风口(8)，所述箱体(1)的左侧上方设置有进风口(7)，且进风口(7)的右侧设置有隔板(10)，所述箱体(1)的内部上端设置有鼓风机(11)，且鼓风机(11)的外侧设置有风机固定架(12)，所述风机固定架(12)的顶端两侧设置有螺母(18)，且风机固定架(12)的下方设置有置物架(13)，所述置物架(13)的下端设置有漏料盒(14)，且漏料盒(14)的两侧设置有凹槽(9)，所述箱体(1)的右侧下端设置有出风口(15)，且出风口(15)的前端设置有活性炭层(17)，所述活性炭层(17)的左侧设置有卡合块(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种制药业用电热恒温鼓风干燥箱，包括箱体(1)和螺母(18)，其特征在于：所述箱体(1)的前端中部设置有观测口(2)，且观测口(2)的左侧设置有把手(5)，所述把手(5)的左侧设置有控制面板(4)，且控制面板(4)的上方设置有温测架(6)，所述箱体(1)的底端设置有脚架(3)，且箱体(1)的顶部设置有鼓风口(8)，所述箱体(1)的左侧上方设置有进风口(7)，且进风口(7)的右侧设置有隔板(10)，所述箱体(1)的内部上端设置有鼓风机(11)，且鼓风机(11)的外侧设置有风机固定架(12)，所述风机固定架(12)的顶端两侧设置有螺母(18)，且风机固定架(12)的下方设置有置物架(13)，所述置物架(13)的下端设置有漏料盒(14)，且漏料盒(14)的两侧设置有凹槽(9)，所述箱体(1)的右侧下端设置有出风口(15)，且出风口(15)的前端设置有活性炭层(17)，所述活性炭层(17)的左侧设置有卡合块(16)。


2.根据权利要求1所述的一种制药业用电热恒温鼓风干燥箱，其特征在于：所述箱体(1)通过螺母(18)与风机固定架(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雅，
申请(专利权)人：南京南大药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32