一种用于燃气热风过渡炉的智能控制系统技术方案

一种用于燃气热风过渡炉的智能控制系统，属于热风过渡炉技术领域。本实用新型专利技术包括带有人机操作界面的PLC控制系统，PLC控制系统包括风温控制单元、风压控制单元和PID过程控制模块，风温控制单元包括温度传感器、燃气控制阀和进风量控制阀，进风量控制阀与风压控制单元相连；风压控制单元包括负压显示传送器和排风量控制阀，PLC控制系统内置有温度控制程序和风压控制程序，温度控制程度包括升降温程序、炉温修正程序和关机程序，风压控制程序包括风量调节程序和风量修正程序。本实用新型专利技术实现了对燃气热风过渡炉风温和风压的自动化操作，控制精确，避免人工操作出现差错，同时整个控制系统操作简便，成本低廉，具有很好的推广意义。

【技术实现步骤摘要】
一种用于燃气热风过渡炉的智能控制系统
本技术属于热风过渡炉
，具体是涉及一种用于燃气热风过渡炉的智能控制系统。
技术介绍
现有的热风过渡炉利用燃烧器产生热量，通过调节风门引进冷空气进行热交换产生热风，由于气流不稳、燃气燃烧不充分以及燃气质量等因素会造成燃气过渡炉中出来的热风温度出现波动，不利于热风的利用。另外，在砂浆行业，利用热风过渡炉对砂石料进行烘干的实际生产中，无法自动判断物料的含水率，如果只靠人工控制砂石料的温度会显得十分的麻烦，且控制精度低。因此，为解决这一技术问题，研发出一种用于燃气热风过渡炉的智能控制系统显得尤为必要。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于燃气热风过渡炉的智能控制系统。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种用于燃气热风过渡炉的智能控制系统，包括带有人机操作界面的PLC控制系统，所述PLC控制系统包括风温控制单元、风压控制单元和PID过程控制模块，所述风温控制单元包括温度传感器、燃气控制阀和进风量控制阀，所述燃气控制阀用于控制燃烧器的燃气流量，所述温度传感器位于燃气热风过渡炉的出风口，用于探测热风输出的风温，所述进风量控制阀位于燃气热风过渡炉的进风口，用于调节进风口的进风量，所述进风量控制阀与风压控制单元相连；所述风压控制单元包括负压显示传送器和排风量控制阀，所述排风量控制阀位于燃气热风过渡炉的出风口，用于调节出风口的排风量，所述负压显示传送器用于显示反馈燃气热风过渡炉进出风量的实时差值；所述PLC控制系统内置有温度控制程序和风压控制程序，所述温度控制程度包括升降温程序、炉温修正程序和关机程序，所述风压控制程序包括风量调节程序和风量修正程序；所述升降温程序，用于控制燃气热风过渡炉的温度升降；所述炉温修正程序，用于修正燃气热风过渡炉的温度；所述关机程序，用于关闭燃气热风过渡炉的燃气流量和进风量；所述风量调节程序，用于控制燃气热风过渡炉的风量；所述风量修正程序，用于修正燃气热风过渡炉的风量。作为优选，所述升降温程序控制燃气控制阀逐步阶梯递增或递减燃气流量，同时控制进风量控制阀同步递增或递减进风量，直到实际风温和风量达到目标参数，所述燃气流量和进风量同时达到目标值，风温和风量的递增量或递减量为当前实际值与目标值的差值的3％-5％。作为优选，所述炉温修正程序每间隔一定时间对燃气热风过渡炉的温度进行修正，所述PID过程控制模块根据炉温修正程序自动调整燃气流量和进风量。作为优选，所述关机程序控制燃气控制阀逐步阶梯递减燃气流量，同时控制进风量控制阀递减进风量。作为优选，所述风量调节程序控制排风量控制阀逐步阶梯递增或递减排风量，同时控制进风量控制阀同步递减或递增进风量，直到实际风量差值达到目标参数。作为优选，所述风量修正程序每间隔一定时间对燃气热风过渡炉内的负压进行修正，所述PID过程控制模块根据风量修正程序自动调整进风量和排风量。本技术具有的有益效果：本技术实现了对燃气热风过渡炉风温和风压的自动化操作，控制精确，避免人工操作出现差错，同时整个控制系统操作简便，成本低廉，具有很好的推广意义。附图说明图1是本技术的一种控制流程示意图。图中：1、人机操作界面；2、PLC控制系统；3、风温控制单元；4、风压控制单元；5、PID过程控制模块；6、温度传感器；7、燃气控制阀；8、进风量控制阀；9、负压显示传送器；10、排风量控制阀；11、温度控制程序；12、风压控制程序。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：一种用于燃气热风过渡炉的智能控制系统，如图1所示，包括带有人机操作界面1的PLC控制系统2，人工在人机操作界面1上输入风温、风量、风压、时间等信息，信息被采集传递给PLC控制系统2处理，所述PLC控制系统2包括风温控制单元3、风压控制单元4和PID过程控制模块5，所述风温控制单元3包括温度传感器6、燃气控制阀7和进风量控制阀8，所述燃气控制阀7用于控制燃烧器的燃气流量，所述温度传感器6位于燃气热风过渡炉的出风口，用于探测热风输出的风温，所述进风量控制阀8位于燃气热风过渡炉的进风口，用于调节进风口的进风量，所述进风量控制阀8与风压控制单元4相连；所述风压控制单元4包括负压显示传送器9和排风量控制阀10，所述排风量控制阀10位于燃气过渡炉的出风口，用于调节出风口的排风量，所述负压显示传送器9是一种用来检测风的负压的压力传感器，用于显示反馈燃气热风过渡炉进出风量的实时差值。所述PLC控制系统2内置有温度控制程序11，所述温度控制程序11包括升降温程序、炉温修正程序和关机程序，所述升降温程序用于控制燃气热风过渡炉的温度升降，所述炉温修正程序用于修正燃气热风过渡炉的温度，所述关机程序用于关闭燃气热风过渡炉的燃气流量和进风量。所述PLC控制系统2通过人机操作界面1输入的信息执行相应的温度控制程序11，并对风温控制单元3发出指令，风温控制单元3通过控制燃气控制阀7、进风量控制阀8执行相应的指令以完成对燃气热风过渡炉的控制。所述升降温程序包括以下步骤：(1)根据风温及风量的需求计算单位时间所需的燃气量；(2)根据燃气量控制燃气控制阀7逐步阶梯递增或递减燃气流量，同时控制进风量控制阀8同步递增或递减进风量，直到实际风温和风量达到目标参数，所述燃气流量和进风量同时达到目标值，风温和风量的递增量或递减量为当前实际值与目标值的差值的3％-5％。递增量或递减量的比例可根据实际的使用温度区间自行在程序中设置，如果使用的温度不是特别高，升降温的幅度也不是很大，可选择将递增量或递减量的比例设置大一点，反之则设置小一点，在本实施例中，将风温和风量的递增量或递减量均设置为4％。风温及风量的需求经人机操作界面1输入后传递给PLC控制系统2，开始执行升降温程序，程序自动计算需要增加或者减少的燃气量，并控制燃气控制阀7和进风量控制阀8执行操作，达到自动控制风温和风量的目的，特殊的，当只需要升降风温而风量不变时，程序即视为风量递增量为零。所述炉温修正程序包括以下步骤：(1)风温和风量达到目标参数后，手动或自动进入炉温修正程序；(2)每间隔一定时间，炉温修正程序对燃气热风过渡炉的温度进行一次修正；(3)PID过程控制模块5根据炉温修正程序自动调整燃气流量和进风量。在进入炉温修正程序控制后，温度传感器6将实时探测得到的温度参数传回PLC控制系统2，由于在实际产生的热风中，温度自身会存在一定的波动，因此如果频繁的调整风温参数，反而不利于控制风温。因此，炉温修正程序每间隔一定时间才对燃气热风过渡炉的温度进行一次修正，在间隔时间内，炉温修正程序对探测到的温度参数进行滑动平均计算，以得到的滑动平均值来计算燃气修正量。在本实施例中，根据需要可适当的对间隔时间长短进行调整，时间过长可能出现温度偏差很大的情本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于燃气热风过渡炉的智能控制系统，其特征在于，包括带有人机操作界面的PLC控制系统，所述PLC控制系统包括风温控制单元、风压控制单元和PID过程控制模块，所述风温控制单元包括温度传感器、燃气控制阀和进风量控制阀，所述燃气控制阀用于控制燃烧器的燃气流量，所述温度传感器位于燃气热风过渡炉的出风口，用于探测热风输出的风温，所述进风量控制阀位于燃气热风过渡炉的进风口，用于调节进风口的进风量，所述进风量控制阀与风压控制单元相连；所述风压控制单元包括负压显示传送器和排风量控制阀，所述排风量控制阀位于燃气热风过渡炉的出风口，用于调节出风口的排风量，所述负压显示传送器用于显示反馈燃气热风过渡炉进出风量的实时差值；/n所述PLC控制系统内置有温度控制程序和风压控制程序，所述温度控制程序包括升降温程序、炉温修正程序和关机程序，所述风压控制程序包括风量调节程序和风量修正程序；/n所述升降温程序，用于控制燃气热风过渡炉的温度升降；/n所述炉温修正程序，用于修正燃气热风过渡炉的温度；/n所述关机程序，用于关闭燃气热风过渡炉的燃气流量和进风量；/n所述风量调节程序，用于控制燃气热风过渡炉的风量；/n所述风量修正程序，用于修正燃气热风过渡炉的风量。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于燃气热风过渡炉的智能控制系统，其特征在于，包括带有人机操作界面的PLC控制系统，所述PLC控制系统包括风温控制单元、风压控制单元和PID过程控制模块，所述风温控制单元包括温度传感器、燃气控制阀和进风量控制阀，所述燃气控制阀用于控制燃烧器的燃气流量，所述温度传感器位于燃气热风过渡炉的出风口，用于探测热风输出的风温，所述进风量控制阀位于燃气热风过渡炉的进风口，用于调节进风口的进风量，所述进风量控制阀与风压控制单元相连；所述风压控制单元包括负压显示传送器和排风量控制阀，所述排风量控制阀位于燃气热风过渡炉的出风口，用于调节出风口的排风量，所述负压显示传送器用于显示反馈燃气热风过渡炉进出风量的实时差值；
所述PLC控制系统内置有温度控制程序和风压控制程序，所述温度控制程序包括升降温程序、炉温修正程序和关机程序，所述风压控制程序包括风量调节程序和风量修正程序；
所述升降温程序，用于控制燃气热风过渡炉的温度升降；
所述炉温修正程序，用于修正燃气热风过渡炉的温度；
所述关机程序，用于关闭燃气热风过渡炉的燃气流量和进风量；
所述风量调节程序，用于控制燃气热风过渡炉的风量；
所述风量修正程序，用于修正燃气热风过渡炉的风量。


2.根据权利要求1所述一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮建根，周永建，裘伯钢，徐敏勇，鲁庆云，宣汉良，王荣东，李焕根，
申请(专利权)人：绍兴益森工程机械有限公司，浙江益森科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33