一种电厂节能减排系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电厂节能减排系统，包括燃烧仓，所述燃烧仓的顶部设置有水箱，所述燃烧仓的底部设置有燃料仓，所述燃烧仓的内部右侧设置有点火装置，所述燃烧仓的外侧左侧设置有氧气管，所述氧气管的中部设置有氧气阀，所述燃烧仓的外部右侧设置有废气管，所述废气管的中部设置有废气阀。本实用新型专利技术，在燃烧仓的底部设置有搅拌刀体，在燃料在燃烧的同时，将底部的燃料不断搅动，使得燃料对于氧气的接触面变大，使得燃烧更加充分，在水箱的正面中部设置有温度显示器，利用温度显示器能够很好控制释放蒸汽的时机，装置利用四个管道，来控制装置把燃烧产生的热能转化为动能，精准控制，保证节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种电厂节能减排系统
本技术涉及能源节约领域，尤其涉及一种电厂节能减排系统。
技术介绍
在如今的社会上，因为政府鼓励公民创业，所以现代化的公司如雨后春笋一样，百花齐放，当然，有些公司的发展过程中必然有一些对于环境有些不理的因素，所以必须要改变。对于现在的火力发电厂，因为风力，水力，光能等等的新型发电模式的兴起，而火力的不环保与耗能大，有着随时被淘汰的危险，因此有必要设计一种电厂节能减排系统。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电厂节能减排系统。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电厂节能减排系统，包括燃烧仓，所述燃烧仓的顶部设置有水箱，所述燃烧仓的底部设置有燃料仓，所述燃烧仓的内部右侧设置有点火装置，所述燃烧仓的外侧左侧设置有氧气管，所述氧气管的中部设置有氧气阀，所述燃烧仓的外部右侧设置有废气管，所述废气管的中部设置有废气阀。作为上述技术方案的进一步描述：所述水箱的外侧顶部设置有蒸汽管，所述蒸汽管的外壁设置有蒸汽阀，所述水箱的外部左侧设置有进水管，所述进水管的外壁设置有进水阀。作为上述技术方案的进一步描述：所述燃烧仓的底部与第一锥形管道的顶部固定连接在一起，所述第一锥形管道的内部设置有梯形挡板，所述梯形挡板的顶部设置有固定轴，所述固定轴的顶部设置有搅动刀体，所述搅动刀体的顶面中心设置有固定螺母。作为上述技术方案的进一步描述：所述燃料仓的内侧底部与外筒的底部固定连接在一起，所述外筒的内部设置有内筒，所述外筒的顶部与第一锥形管道的底部固定连接在一起，所述内筒的顶部与梯形挡板的底部固定连接在一起，所述梯形挡板的底部设置有固定板，所述固定板的底部与延伸轴的顶部固定连接在一起，所述延伸轴的底部与电动机的顶部固定连接在一起，所述电动机的底部与固定槽的内部固定连接在一起。作为上述技术方案的进一步描述：所述燃料仓的底部与半圆体的顶部固定连接在一起，所述半圆体的外侧设置有第二锥形管道，所述第二锥形管道的底部与燃料管道的顶部固定连接在一起，所述燃料管道的外部设置有燃料阀。作为上述技术方案的进一步描述：所述水箱与燃烧仓的相交处设置有固定环，所述水箱的外部设置有温度显示器，所述温度显示器的型号为HD-630。作为上述技术方案的进一步描述：所述燃烧仓的正面中部设置有仓门，所述仓门的上端中部设置有把手，所述燃料仓的底部设置有支架，且四个支架均匀分布在燃料仓的底部。本技术具有如下有益效果：1、本技术，在燃烧仓的底部设置有搅拌刀体，在燃料在燃烧的同时，将底部的燃料不断搅动，使得燃料对于氧气的接触面变大，使得燃烧更加充分。2、本技术，在水箱与燃烧仓的相交处设置有固定环，固定水箱的同时，也是为了防止热能散失，在水箱的正面中部设置有温度显示器，当温度达到一百度时，打开蒸汽阀，方便与监控。3、本技术，在燃烧仓的正面设置有仓门，仓门的上端设置有把手，方便于定期的清理与保养。附图说明图1为本技术提出的一种电厂节能减排系统的正面剖视图；图2为本技术提出的一种电厂节能减排系统的正视图；图3为图1中A处的放大图。图例说明：1、燃烧仓；2、温度显示器；3、固定环；4、水箱；5、进水管；6、进水阀；7、蒸汽阀；8、蒸汽管；9、氧气阀；10、氧气管；11、燃料仓；12、支架；13、废气阀；14、废气管；15、点火装置；16、固定螺母；17、搅动刀体；18、固定轴；19、第一锥形管道；20、燃料阀；21、燃料管道；22、半圆体；23、固定槽；24、电动机；25、内筒；26、延伸轴；27、固定板；28、梯形挡板；29、把手；30、仓门；31、第二锥形管道；32、外筒。1、具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种电厂节能减排系统，包括燃烧仓1，燃烧仓1的顶部设置有水箱4，燃烧仓1的底部设置有燃料仓11，燃烧仓1的内部右侧设置有点火装置15，燃烧仓1的外侧左侧设置有氧气管10，氧气管10的中部设置有氧气阀9，将氧气导入，使其充分燃烧，燃烧仓1的外部右侧设置有废气管14，废气管14的中部设置有废气阀13，能够方便收集废气，也防止废气过多，不易燃烧。水箱4的外侧顶部设置有蒸汽管8，蒸汽管8的外壁设置有蒸汽阀7，将蒸汽导出，水箱4的外部左侧设置有进水管5，进水管5的外壁设置有进水阀6，为水箱4添水，燃烧仓1的底部与第一锥形管道19的顶部固定连接在一起，第一锥形管道19的内部设置有梯形挡板28，防止燃料的进入速度过快，梯形挡板28的顶部设置有固定轴18，固定轴18的顶部设置有搅动刀体17，搅动刀体17的顶面中心设置有固定螺母16，固定搅动刀体17，燃料仓11的内侧底部与外筒32的底部固定连接在一起，外筒32的内部设置有内筒25，外筒32的顶部与第一锥形管道19的底部固定连接在一起，内筒25的顶部与梯形挡板28的底部固定连接在一起，梯形挡板28的底部设置有固定板27，固定板27的底部与延伸轴26的顶部固定连接在一起，延伸轴26的底部与电动机24的顶部固定连接在一起，电动机24的底部与固定槽23的内部固定连接在一起，固定电动机24，燃料仓11的底部与半圆体22的顶部固定连接在一起，半圆体22的外侧设置有第二锥形管道31，第二锥形管道31的底部与燃料管道21的顶部固定连接在一起，燃料管道21的外部设置有燃料阀20，水箱4与燃烧仓1的相交处设置有固定环3，固定水箱4，防止热能损失，水箱4的外部设置有温度显示器2，温度显示器2的型号为HD-630，便于检测水温，燃烧仓1的正面中部设置有仓门30，仓门30的上端中部设置有把手29，方便于清理与保养，燃料仓11的底部设置有支架12，且四个支架12均匀分布在燃料仓1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电厂节能减排系统，包括燃烧仓(1)，其特征在于：所述燃烧仓(1)的顶部设置有水箱(4)，所述燃烧仓(1)的底部设置有燃料仓(11)，所述燃烧仓(1)的内部右侧设置有点火装置(15)，所述燃烧仓(1)的外侧左侧设置有氧气管(10)，所述氧气管(10)的中部设置有氧气阀(9)，所述燃烧仓(1)的外部右侧设置有废气管(14)，所述废气管(14)的中部设置有废气阀(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电厂节能减排系统，包括燃烧仓(1)，其特征在于：所述燃烧仓(1)的顶部设置有水箱(4)，所述燃烧仓(1)的底部设置有燃料仓(11)，所述燃烧仓(1)的内部右侧设置有点火装置(15)，所述燃烧仓(1)的外侧左侧设置有氧气管(10)，所述氧气管(10)的中部设置有氧气阀(9)，所述燃烧仓(1)的外部右侧设置有废气管(14)，所述废气管(14)的中部设置有废气阀(13)。


2.根据权利要求1所述的一种电厂节能减排系统，其特征在于：所述水箱(4)的外侧顶部设置有蒸汽管(8)，所述蒸汽管(8)的外壁设置有蒸汽阀(7)，所述水箱(4)的外部左侧设置有进水管(5)，所述进水管(5)的外壁设置有进水阀(6)。


3.根据权利要求1所述的一种电厂节能减排系统，其特征在于：所述燃烧仓(1)的底部与第一锥形管道(19)的顶部固定连接在一起，所述第一锥形管道(19)的内部设置有梯形挡板(28)，所述梯形挡板(28)的顶部设置有固定轴(18)，所述固定轴(18)的顶部设置有搅动刀体(17)，所述搅动刀体(17)的顶面中心设置有固定螺母(16)。


4.根据权利要求1所述的一种电厂节能减排系统，其特征在于：所述燃料仓(11)的内侧底部与外筒(32)的底部固定连接在一起，所述外筒(32)的内部设置有内筒(25)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高辉，肖华锋，
申请(专利权)人：郑州恒瑞环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41