本实用新型专利技术公开了一种多功能电磁加热装置，包括水汽分离装桶、第一水汽分离导气板、分汽包以及第二水汽分离导气板，所述电磁发生炉体上端安装有水汽分离装桶，所述水汽分离装桶内部安装有第一水汽分离导气板，所述水汽分离装桶远离安全阀的一侧连接有分汽包，所述分汽包内部安装有第二水汽分离导气板，所述第一电磁控制阀连接有供水泵，所述分汽包与串气返流管之间连接有溢流管，所述电磁变频器一侧安装有自动进水箱，方便电磁加热时水汽分离，水汽分离效果好，分离的蒸汽分类使用。
【技术实现步骤摘要】
多功能电磁加热装置
本技术属于电磁加热
，涉及一种加热技术，具体是多功能电磁加热装置。
技术介绍
电磁加热也称电磁感应加热，即电磁加热技术，电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流)，涡流使容器底部的载流子高速无规则运动，载流子与原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热，所以热转化率特别高，最高可达到95％是一种直接加热的方式。电磁炉、电磁灶、电磁加热电饭锅都是采用的电磁加热技术。当前的电磁加热设备功能不够齐全，只是单纯进行电磁加热，不能够将水汽进行有效地分离，同时不能对电磁加热设备进行实时监测，电磁加热设备发生故障时无法及时报修，为此，我们提出多功能电磁加热装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供多功能电磁加热装置。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：多功能电磁加热装置，包括机组外箱体，所述机组外箱体内部安装有电磁发生炉体，所述电磁发生炉体环形侧面缠绕有电磁线圈，所述电磁发生炉体上端安装有水汽分离装桶，所述水汽分离装桶内部安装有第一水汽分离导气板，所述电磁发生炉体一侧连接有串气返流管，所述串气返流管上端与水汽分离装桶相连接，所述串气返流管远离水汽分离装桶的一端连接有第一电磁控制阀；所述第一电磁控制阀连接有供水泵，所述水汽分离装桶一侧安装有安全阀，所述安全阀上侧装配有控制器，所述水汽分离装桶远离安全阀的一侧连接有分汽包，所述分汽包内部安装有第二水汽分离导气板，所述分汽包与串气返流管之间连接有溢流管，所述水汽分离装桶上侧安装有操作面板屏，所述操作面板屏一侧装配有电磁变频器，所述电磁变频器一侧安装有自动进水箱。进一步地，所述电磁发生炉体内部安装有电子液位传感器，所述电磁发生炉体内部且位于电子液位传感器的上侧安装有电子温度传感器，所述电磁发生炉体内部且位于电子温度传感器的上侧安装有电子压力传感器。进一步地，所述供水泵上侧连接有进水管，所述供水泵通过进水管与自动进水箱相连接，所述进水管上安装有进水管止回阀，所述自动进水箱内部安装有自动进水浮球阀，所述自动进水箱下侧且位于进水管的一侧安装有蒸汽进气管，所述蒸汽进气管上安装有第二电磁控制阀。进一步地，所述自动进水箱下侧安装有热水罐体，所述热水罐体下端安装有罐体支腿，所述自动进水箱通过蒸汽进气管与热水罐体相连接，所述蒸汽进气管延伸至热水罐体内部，所述热水罐体内部安装有分流混气管，所述热水罐体一侧安装有电子液位控制器，所述热水罐体上且远离电子液位控制器的一侧安装有热水出口阀门，所述热水罐体上且位于热水出口阀门的上侧安装有蒸汽出口阀门，所述热水罐体上端安装有排气阀，所述热水罐体上端且位于排气阀的一侧安装有电子温控器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过自动进水浮球阀对自动进水箱的液位进行控制，开启第一电磁控制阀，水源在供水泵的作用下，经进水管进入电磁发生炉体中，电磁线圈缠绕在电磁发生炉体上，通过电磁线圈对电磁发生炉体内部的水源进行加热，通过电子压力传感器、电子温度传感器以及电子液位传感器对电磁发生炉体内的压力、温度和液位进行实时检测，加热的水源产生蒸汽进入水汽分离桶，通过第一水汽分离导气板进行水汽分离，分离后的水源经串气反流管重新进入电磁发生炉体中，分离后的蒸汽进入分汽包中，再次通过分汽包中的第二水汽分离导气板进行水汽分离，分离后的水源经溢流管再次进入电磁发生炉体中，存留在分汽包中的蒸汽可直接通过蒸汽出口阀门放出，开启第二电磁控制阀，存留的蒸汽可通过蒸汽进气管进入热水罐体，使用时，开启热水出口阀门即可使用，该设计将水源进行电磁加热后产生蒸汽，通过水汽分离桶、第一水汽分离导气板、第二水汽分离导气板进行水汽分离，分离后的水源通过串气反流管和溢流管重新回到电磁发生炉体中继续加热，分离后的蒸汽可两用，一是直接开启蒸汽出口阀门使用蒸汽，二是通过蒸汽进气管进入热水罐体中存储，使用时开启热水出口阀门即可，方便电磁加热时水汽分离，水汽分离效果好，分离的蒸汽分类使用，功能齐全。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的系统框图。图中：1、机组外箱体；2、操作面板屏；3、电磁变频器；4、自动进水箱；5、自动进水浮球阀；6、安全阀；7、水汽分离装桶；8、电磁发生炉体；9、电子压力传感器；10、电子温度传感器；11、电子液位传感器；12、电磁线圈；13、第一水汽分离导气板；14、分汽包；15、第二水汽分离导气板；16、溢流管；17、第一电磁控制阀；18、进水管止回阀；19、供水泵；20、蒸汽进气管；21、第二电磁控制阀；22、排气阀；23、电子温控器；24、电子液位控制器；25、分流混气管；26、热水罐体；27、罐体支腿；28、蒸汽出口阀门；29、热水出口阀门；30、串气返流管；31、控制器。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，多功能电磁加热装置，包括机组外箱体1，所述机组外箱体1内部安装有电磁发生炉体8，所述电磁发生炉体8环形侧面缠绕有电磁线圈12，所述电磁发生炉体8上端安装有水汽分离装桶7，所述水汽分离装桶7内部安装有第一水汽分离导气板13，所述电磁发生炉体8一侧连接有串气返流管30，所述串气返流管30上端与水汽分离装桶7相连接，所述串气返流管30远离水汽分离装桶7的一端连接有第一电磁控制阀17；所述第一电磁控制阀17连接有供水泵19，所述水汽分离装桶7一侧安装有安全阀6，所述安全阀6上侧装配有控制器31，所述水汽分离装桶7远离安全阀6的一侧连接有分汽包14，所述分汽包14内部安装有第二水汽分离导气板15，所述分汽包14与串气返流管30之间连接有溢流管16，所述水汽分离装桶7上侧安装有操作面板屏2，所述操作面板屏2一侧装配有电磁变频器3，所述电磁变频器3一侧安装有自动进水箱4。其中，所述电磁发生炉体8内部安装有电子液位传感器11，所述电磁发生炉体8内部且位于电子液位传感器11的上侧安装有电子温度传感器10，所述电磁发生炉体8内部且位于电子温度传感器10的上侧安装有电子压力传感器9。其中，所述供水泵19上侧连接有进水管，所述供水泵19通过进水管与自动进水箱4相连接，所述进水管上安装有进水管止回阀18，所述自动进水箱4内部安装有自动进水浮球阀5，所述自动进水箱4下侧且位于进水管的一侧安装有蒸汽进气管20，所述蒸汽进气管20上安装有第二电磁控制阀21。其中，所述自动进水箱4下侧安装有热水罐体26，所述热水罐体26下端安装有罐体支腿本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.多功能电磁加热装置，包括机组外箱体(1)，其特征在于，所述机组外箱体(1)内部安装有电磁发生炉体(8)，所述电磁发生炉体(8)环形侧面缠绕有电磁线圈(12)，所述电磁发生炉体(8)上端安装有水汽分离装桶(7)，所述水汽分离装桶(7)内部安装有第一水汽分离导气板(13)，所述电磁发生炉体(8)一侧连接有串气返流管(30)，所述串气返流管(30)上端与水汽分离装桶(7)相连接，所述串气返流管(30)远离水汽分离装桶(7)的一端连接有第一电磁控制阀(17)；/n所述第一电磁控制阀(17)连接有供水泵(19)，所述水汽分离装桶(7)一侧安装有安全阀(6)，所述安全阀(6)上侧装配有控制器(31)，所述水汽分离装桶(7)远离安全阀(6)的一侧连接有分汽包(14)，所述分汽包(14)内部安装有第二水汽分离导气板(15)，所述分汽包(14)与串气返流管(30)之间连接有溢流管(16)，所述水汽分离装桶(7)上侧安装有操作面板屏(2)，所述操作面板屏(2)一侧装配有电磁变频器(3)，所述电磁变频器(3)一侧安装有自动进水箱(4)。/n
【技术特征摘要】
1.多功能电磁加热装置，包括机组外箱体(1)，其特征在于，所述机组外箱体(1)内部安装有电磁发生炉体(8)，所述电磁发生炉体(8)环形侧面缠绕有电磁线圈(12)，所述电磁发生炉体(8)上端安装有水汽分离装桶(7)，所述水汽分离装桶(7)内部安装有第一水汽分离导气板(13)，所述电磁发生炉体(8)一侧连接有串气返流管(30)，所述串气返流管(30)上端与水汽分离装桶(7)相连接，所述串气返流管(30)远离水汽分离装桶(7)的一端连接有第一电磁控制阀(17)；
所述第一电磁控制阀(17)连接有供水泵(19)，所述水汽分离装桶(7)一侧安装有安全阀(6)，所述安全阀(6)上侧装配有控制器(31)，所述水汽分离装桶(7)远离安全阀(6)的一侧连接有分汽包(14)，所述分汽包(14)内部安装有第二水汽分离导气板(15)，所述分汽包(14)与串气返流管(30)之间连接有溢流管(16)，所述水汽分离装桶(7)上侧安装有操作面板屏(2)，所述操作面板屏(2)一侧装配有电磁变频器(3)，所述电磁变频器(3)一侧安装有自动进水箱(4)。
2.根据权利要求1所述的多功能电磁加热装置，其特征在于，所述电磁发生炉体(8)内部安装有电子液位传感器(11)，所述电磁发生炉体(8)内部且位于电子液位传感器(11)的上侧安装有电子温度传感器(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张立新，刘克勤，
申请(专利权)人：安徽铱玛热能设备制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。