一种拼装式水泥管制造技术

技术编号:26946912 阅读:36 留言:0更新日期:2021-01-05 20:59
本申请提供一种拼装式水泥管,包括至少两段管体,相邻管体插接连接,相邻管体的连接处设置密封结构;管体包括头端与尾端,头端插接在相邻管体的尾端内;管体内设置钢筋骨架,尾端的端部表面贴设连接板,连接板与钢筋骨架固定连接,连接板表面设置至少一对定位柱,定位柱延伸方向与管体的轴向方向平行;尾端沿管体周向设置一圈外扩的衔接边,衔接边沿管体的轴向方向延伸,衔接边的延伸长度大于等于定位柱的长度;头端对应相邻的管体的各个定位柱分别设置定位槽。本申请的有益效果是:一段管体的头端的插接在相邻的管体尾端上,并使得定位柱插接在定位槽内,完成两段管体的连接,同时衔接边与密封结构的设置增加管体连接时的稳定性与密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种拼装式水泥管
本公开涉及水泥管
,具体涉及一种拼装式水泥管。
技术介绍
水泥管是建筑领域经常使用的管件,尤其用于底下管道的铺设过程中经常会使用到水泥管,如污水排放等,现有的水泥管使用过程中存在以下问题:若管件过长,运输及吊装均不方便;若管件过短,需要频繁进行管件连接,并且需要使用管件头进行连接,现有技术中管件连接头结构复杂,安装繁琐,影响管件连接效率,并且连接处一般会存在密封性差等问题。
技术实现思路
本申请的目的是针对以上问题,提供一种拼装式水泥管。第一方面,本申请提供一种拼装式水泥管,包括至少两段管体,相邻所述管体插接连接,相邻所述管体的连接处可拆卸地设置密封结构;所述管体包括头端及尾端,所述头端可拆卸地插接在相邻管体的尾端内;所述管体内设置钢筋骨架,所述尾端的端部表面贴合设置连接板,所述连接板与所述钢筋骨架固定连接,所述连接板中部设有第一通孔,所述连接板表面设置至少一对定位柱,所述定位柱延伸方向与管体的轴向方向平行;所述尾端沿管体外径周向设置一圈带有倾斜面的衔接边,所述衔接边沿管体的轴向方向延伸,所述衔接边的延伸长度大于定位柱的长度;所述头端对应相邻的管体的各个所述定位柱分别设置定位槽,所述连接板设置定位柱的表面贴设橡胶垫层。根据本申请实施例提供的技术方案,所述密封结构包括筒状的柔性的连接套,所述连接套的两端分别设置至少两对弹性的连接组件,所述头端及尾端对应所述连接组件分别设置卡槽,所述连接组件可拆卸地卡接在所述卡槽内。根据本申请实施例提供的技术方案,所述连接组件包括对应所述卡槽设置的内部带有空腔的连接块,所述连接块对应所述卡槽的一侧设置与所述空腔相连通的开口,所述连接块对应所述卡槽槽壁的两侧设置一对卡爪,所述卡槽的槽壁表面对应一对所述卡爪分别向内凹陷有限位腔,所述卡爪卡接在所述限位腔内。根据本申请实施例提供的技术方案,所述连接套的两端对应相邻管体的端部分别贴设柔性密封条。根据本申请实施例提供的技术方案,所述衔接边包括圆环部与内部中空的圆台部,所述圆台部连接在圆环部与管体端部之间,所述圆台部的最小内径与管体内径一致,所述圆台的最大内径与圆环部内径一致。根据本申请实施例提供的技术方案,所述头端对应衔接边设置套设在衔接边内侧与衔接边轮廓相匹配的柔性密封圈。根据本申请实施例提供的技术方案,所述定位槽的槽底对应定位柱的端部设置缓冲垫。根据本申请实施例提供的技术方案,所述第一通孔的直径大于等于管体的内径。本专利技术的有益效果:本申请提供一种拼装式水泥管的技术方案,相邻的管体拼装时通过将后一段管体的头端插接在前一段管体的尾端内使得尾端的定位柱卡接在头端的定位槽内,实现两段管体的定位插接,操作方便、准确;另外在相拼装的两段管体的连接处设置密封结构,可以增加连接处的密封性,从而使得拼装后的管体具有连贯性与一致性,同时也能够增加相邻管体衔接时的稳定性。附图说明图1为本申请第一种实施例的剖视图;图2为本申请第一种实施例中单根管体的剖视图;图3为图1中A部分的放大结构示意图;图中所述文字标注表示为:100、管体;110、头端;120、尾端;130、定位槽;131、缓冲垫;140、卡槽;141、限位腔;200、钢筋骨架;300、连接板;310、定位柱;320、橡胶垫层;400、衔接边;410、圆环部;420、圆台部;510、连接套;521、连接块;522、卡爪;610、密封条;620、密封圈。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面结合附图对本申请进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。如图1至图3所示为本申请的第一种实施例的示意图,包括至少两段管体100,相邻所述管体100插接连接,相邻所述管体100的连接处可拆卸地设置密封结构;所述管体100包括头端110及尾端120,所述头端110可拆卸地插接在相邻管体100的尾端120内。本实施例,管体100通过拼装的方式连接在一起,后一段管体100的头端110插接在前一段管体100的尾端120,从而实现两段管体100的拼装,以此类推多段管体100间同样应用此插接方式进行拼装。所述管体100内设置钢筋骨架200,所述尾端120的端部表面贴合设置连接板300,所述连接板300与所述钢筋骨架200固定连接,所述连接板300中部设有第一通孔,所述连接板300表面设置至少一对定位柱310,所述定位柱310延伸方向与管体100的轴向方向平行;所述头端110对应相邻的管体100的各个所述定位柱310分别设置定位槽130,所述连接板300设置定位柱310的表面贴设橡胶垫层320。本实施例中,管体100内设置钢筋骨架200为现有技术是为保证管体100的强度,连接板300贴合设置在尾端120的端部表面并将连接板300的一侧通过焊接等方式与钢筋骨架200固定连接以保证连接板300的安装强度。本实施例中,连接板300上设置一对外突的定位柱310,在对应的管体100的头端110设置定位槽130,使得两段管体100连接时后一段管体100的头端110插接在前一段管体100的尾端120上并使得定位柱310插接在定位槽130内,从而实现两段管体100的连接同时对两段管体100连接时提供定位作用。本实施例中,在连接板300对应后一段管体100的表面贴设橡胶垫层320可以增大后一段管体100的头端110端部表面与连接板300表面接触时的摩擦力,从而增加相邻管体100连接的稳定性。优选地,所述第一通孔的直径大于等于管体100的内径。将连接板300的第一通孔的孔径设置为大于或等于管体100内径可以使得连接板300的设置不影响管体100正常使用的管径。优选地,所述定位槽130的槽底对应定位柱310的端部设置缓冲垫131。在定位槽130内设置缓冲垫131一方面可以增加插接在定位槽130内的定位柱310与定位槽130接触时的摩擦力,另一方面在两者插接时起到缓冲作用,因此增加相邻管体100连接的稳定性。所述尾端120沿管体100外径周向设置一圈带有倾斜面的衔接边400,所述衔接边400沿管体100的轴向方向延伸,所述衔接边400的延伸长度大于定位柱310的长度。本实施例中,在定位柱310的外侧设置衔接边400使得后一段管体100的头端110在插接时落入衔接边400的内侧,从而使得衔接边400对后一段管体100的头端110在插接时起到遮挡并限位的作用,从而保证相邻管体100连接时的稳定性。在一优选实施例中,所述密封结构包括筒状的柔性的连接套510,所述连接套510的两端分别设置至少两对弹性的连接组件,所述头端110及尾端120对应所述连接组件分别设置卡槽140,所述连接组件可拆卸地卡接在所述卡槽140内。本优选实施例中,连接套510套设在相邻管体100的连接处,并通过两端的连接组件分别卡接在前一段管体100的尾端120及后一段管体100头端110的卡槽140内,本实施例中卡槽140设置在管体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼装式水泥管,其特征在于,包括至少两段管体,相邻所述管体插接连接,相邻所述管体的连接处可拆卸地设置密封结构;所述管体包括头端及尾端,所述头端可拆卸地插接在相邻管体的尾端内;/n所述管体内设置钢筋骨架,所述尾端的端部表面贴合设置连接板,所述连接板与所述钢筋骨架固定连接,所述连接板中部设有第一通孔,所述连接板表面设置至少一对定位柱,所述定位柱延伸方向与管体的轴向方向平行;所述尾端沿管体外径周向设置一圈带有倾斜面的衔接边,所述衔接边沿管体的轴向方向延伸,所述衔接边的延伸长度大于定位柱的长度;/n所述头端对应相邻的管体的各个所述定位柱分别设置定位槽,所述连接板设置定位柱的表面贴设橡胶垫层。/n

【技术特征摘要】
1.一种拼装式水泥管,其特征在于,包括至少两段管体,相邻所述管体插接连接,相邻所述管体的连接处可拆卸地设置密封结构;所述管体包括头端及尾端,所述头端可拆卸地插接在相邻管体的尾端内;
所述管体内设置钢筋骨架,所述尾端的端部表面贴合设置连接板,所述连接板与所述钢筋骨架固定连接,所述连接板中部设有第一通孔,所述连接板表面设置至少一对定位柱,所述定位柱延伸方向与管体的轴向方向平行;所述尾端沿管体外径周向设置一圈带有倾斜面的衔接边,所述衔接边沿管体的轴向方向延伸,所述衔接边的延伸长度大于定位柱的长度;
所述头端对应相邻的管体的各个所述定位柱分别设置定位槽,所述连接板设置定位柱的表面贴设橡胶垫层。


2.根据权利要求1所述的拼装式水泥管,其特征在于,所述密封结构包括筒状的柔性的连接套,所述连接套的两端分别设置至少两对弹性的连接组件,所述头端及尾端对应所述连接组件分别设置卡槽,所述连接组件可拆卸地卡接在所述卡槽内。


3.根据权利要求2所述的拼装式水泥管,其特征在于,所述连接组件包括对应所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周兴月
申请(专利权)人:廊坊华兴现代建筑材料有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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