一种双阀体气动挡板阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种双阀体气动挡板阀，包括阀体、第一气缸、第二气缸、中间支撑柱、第一安装座、第二安装座、第一通气口、第二通气口、第三通气口、检测孔、第一密封块、第二密封块，所述阀体一侧安装有所述第一气缸和所述第二气缸，所述第一气缸通过所述第一安装座与所述阀体连接，所述阀体远离所述第一气缸和所述第二气缸的一侧安装有所述第一通气口和所述第二通气口，所述阀体靠近所述第一气缸和所述第二气缸的一侧安装有所述第三通气口，所述阀体远离所述第三通气口的一侧安装有所述检测孔；所述阀体内中心处设置有所述中间支撑柱。本实用新型专利技术具有结构简单、密封性好、整体加工要求低、易于装配、提高了抽速、降低了生产成本的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种双阀体气动挡板阀
本技术涉及真空系统领域、阀门领域，更具体地涉及一种双阀体气动挡板阀。
技术介绍
在真空系统中，使用真空泵对真空腔室进行抽真空，要求真空腔室的真空度能快速到达要求值，真空行业最常用的连接方式是两路或者两路以上的真空泵加挡板阀组合，在某些生产场所中，因为管路安装的空间限制，无法采用两路或两路以上的真空泵加挡板阀组合，因此需提高真空泵抽速以满足规定时间真空度。为满足这个要求，真空系统对真空泵的抽速要求很高，常规的真空泵无法满足抽速要求，而新研发的真空泵生产周期长，生产成本高。单纯靠常规真空泵很难满足在规定时间内满足真空度的要求。而且现有挡板阀在使用过程中由于磨损等原因容易造成密封不严，导致真空系统被破坏，造成产品报废。
技术实现思路
本技术提供了一种结构简单、密封性好、整体加工要求低、易于装配、提高了抽速、降低了生产成本的双阀体气动挡板阀。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种双阀体气动挡板阀，包括阀体、第一气缸、第二气缸、中间支撑柱、第一安装座、第二安装座、第一通气口、第二通气口、第三通气口、检测孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双阀体气动挡板阀，其特征在于，包括阀体、第一气缸、第二气缸、中间支撑柱、第一安装座、第二安装座、第一通气口、第二通气口、第三通气口、检测孔、第一密封块、第二密封块、第一活塞杆、第二活塞杆、第一阀板和第二阀板，所述阀体一侧安装有所述第一气缸和所述第二气缸，所述第一气缸通过所述第一安装座与所述阀体连接，所述第二气缸通过所述第二安装座与所述阀体连接，所述阀体远离所述第一气缸和所述第二气缸的一侧安装有所述第一通气口和所述第二通气口，所述阀体靠近所述第一气缸和所述第二气缸的一侧安装有所述第三通气口，所述阀体远离所述第三通气口的一侧安装有所述检测孔；/n所述第一气缸设置有所述第一活塞杆，所述第一活...

【技术特征摘要】
1.一种双阀体气动挡板阀，其特征在于，包括阀体、第一气缸、第二气缸、中间支撑柱、第一安装座、第二安装座、第一通气口、第二通气口、第三通气口、检测孔、第一密封块、第二密封块、第一活塞杆、第二活塞杆、第一阀板和第二阀板，所述阀体一侧安装有所述第一气缸和所述第二气缸，所述第一气缸通过所述第一安装座与所述阀体连接，所述第二气缸通过所述第二安装座与所述阀体连接，所述阀体远离所述第一气缸和所述第二气缸的一侧安装有所述第一通气口和所述第二通气口，所述阀体靠近所述第一气缸和所述第二气缸的一侧安装有所述第三通气口，所述阀体远离所述第三通气口的一侧安装有所述检测孔；
所述第一气缸设置有所述第一活塞杆，所述第一活塞杆一端与所述第一气缸连接，另一端贯穿所述第一密封块与所述第一阀板连接，所述第一密封块两侧均设置有连接绳，所述第一密封块通过所述连接绳与所述阀体靠近所述第一气缸的内壁连接；
所述第二气缸设置有所述第二活塞杆，所述第二活塞杆一端与所述第二气缸连接，另一端贯穿所述第二密封块与所述第二阀板连接，所述第二密封块两侧均设置有所述连接绳，所述第二密封块通过所述连接绳与所述阀体靠近所述第二气缸的内壁连接；
所述阀体内中心处设置有所述中间支撑柱，所述中间支撑柱一端与所述阀体靠近所述第一气缸和所述第二气缸的一侧内壁连接，另一端与所述阀体靠近所述第一通气口和所述第二通气口的一侧内壁连接。


2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：董建，张魁榜，马现刚，庞云玲，郭耀，
申请(专利权)人：四川九天真空科技股份有限公司，川北真空科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51