一种新型两位三通式电磁阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型两位三通式电磁阀，包括下壳体和固定设于下壳体上端的上壳体；下壳体上设有入气通道和出气通道，下壳体内设有凹槽，下壳体上还设有连通入气通道和凹槽的第一通孔以及连通出气通道和凹槽的第二通孔；上壳体内设有挡铁，挡铁内设有阀芯，阀芯位于第一通孔的上方且位于第二通孔的外侧，阀芯的侧面轴向设有气体流通槽，阀芯的下端伸入凹槽内并径向设有卡接部，卡接部与挡铁之间设有弹簧；阀芯外侧位于挡铁的上端设有隔磁环，挡铁和隔磁环的外侧环绕设有线圈；阀芯上方设有排气端头，排气端头的中心沿轴向设有排气通道；阀芯的弹簧设置在在非工作气隙处，避免了损失阀芯的吸合面积，且有利于减少电磁阀整体重量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型两位三通式电磁阀
本技术属于电磁阀
，具体涉及一种新型两位三通式电磁阀。
技术介绍
电磁阀，是一种用以控制介质移动方向的自动化基础元件，通常应用于机械控制和工业阀门方面，能够对介质的流量进行控制，其中，两位三通电磁阀为电磁阀的其中一种，介质在该两位三通电磁阀内具有两种移动方式和三个运动通道。两位三通式电磁阀可以为气体作动阀门提供控制气体，并提供控制气体的排气通道，传统的两位三通电磁阀一般有分体式和整体式两种结构，分体式两位三通电磁阀一般包括上下两个活门，活门通过顶杆与铁芯进行联动，与活门密封的部位集成在壳体上，加工难度大，结构复杂；整体式两位三通电磁阀，将铁芯和活门设计为一体，实现通电吸合和密封功能，简化了产品结构，但是在流通通道的布局上，入口气体一般经由电磁铁部分的流动通道再通过壳体上的流动通道进入出口，两条通道之间的衔接上便会存在不顺畅的问题；同时，现有的电磁阀内部的阀芯的弹簧均布置在工作气隙处，都需要在工作气隙处加工弹簧孔，从而降低了阀芯的吸合面积。
技术实现思路
本技术目的在于为克服现有的技术缺陷，提供一种新型两位三通式电磁阀，装配简单，安装方便，避免在工作气隙处加工弹簧孔而降低阀芯的吸合面积，并有利于减少电磁阀整体重量。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种新型两位三通式电磁阀，包括下壳体和固定设于所述下壳体上端的上壳体所述下壳体上设有入气通道和出气通道，所述下壳体的内部设有凹槽，所述下壳体上还设有用于连通所述入气通道和凹槽的第一通孔以及用于连通所述出气通道和凹槽的第二通孔；所述上壳体内设有一圈挡铁，所述挡铁内设有阀芯，所述阀芯位于所述第一通孔的上方且位于所述第二通孔的外侧，所述阀芯的侧面轴向设有气体流通槽，所述阀芯的下端伸入所述凹槽内并径向设有卡接部，所述卡接部与所述挡铁之间设有弹簧；所述阀芯的侧面位于所述挡铁的上端环绕设有隔磁环，所述挡铁和所述隔磁环的外侧环绕设有线圈；所述阀芯的上方设有排气端头，所述排气端头的中心沿轴向设有排气通道，所述排气端头的下部设于隔磁环内。进一步的，所述阀芯的底端对应所述第一通孔的位置处设有第一密封块。进一步的，所述阀芯的顶端对应所述排气通道的位置处设有第二密封块。进一步的，所述阀芯的下部为倒圆台型结构，所述卡接部设于所述倒圆台结构的下端，所述弹簧为圆锥形螺旋弹簧。进一步的，所述阀芯的侧面轴向设有两条相互对称的气体流通槽。进一步的，所述排气端头的上部设有横向穿过所述排气端头并与所述排气通道连通的第三通孔。进一步的，所述排气端头的上端通过螺钉固定盖合设有防尘盖。进一步的，所述防尘盖为倒凹字型结构，所述防尘盖的内圆周面与排气端头的外圆周面之间有间隙。进一步的，所述上壳体与所述下壳体通过螺栓固定连接。进一步的，所述下壳体与所述上壳体和挡铁接触的位置处设有密封圈。本技术具有以下有益效果：本技术一种新型两位三通式电磁阀在线圈通电时，阀芯在电磁吸力作用下堵住排气通道进而与排气端头形成密封结构，保证入气通道与排气通道的密封性，即阀芯在通电时入气通道与出气通道连通，且均与排气通道不连通；当出气通道不需要有气体流出时，给线圈断电，阀芯在弹簧作用下向下运动堵住第一通孔进而与下壳体形成密封结构，截断入气通道处的气体供应，出气通道处的气体经由第二通孔流动至凹槽后，进而流经气体流通槽最终在排气通道处排出，即断电时出气通道与排气通道连通，而均与入气通道不连通；并且阀芯的弹簧设置在非工作气隙处，能够避免损失阀芯的吸合面积，同时有利于减少电磁阀整体重量。本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术的不当限定，在附图中：图1为实施例中新型两位三通式电磁阀的截面图；图2为实施例中上壳体的界面图；图3为实施例中上壳体的界面图；图4为实施例中阀芯的界面图。具体实施方式为了更充分的理解本技术的
技术实现思路
，下面将结合附图以及具体实施例对本技术作进一步介绍和说明；需要说明的是，正文中如有“第一”、“第二”等描述，是用于区分不同的部件等，不代表先后顺序，也不限定“第一”和“第二”是不同的类型。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1-4所示，本实施例所示的一种新型两位三通式电磁阀，包括下壳体1和上壳体2，上壳体2固定设于下壳体1的上端，在下壳体1上设有入气通道11和出气通道12，在下壳体1的内部底端的中心位置处设有凹槽10，下壳体1上还设有用于连通入气通道11和凹槽10的第一通孔13以及用于连通出气通道12和凹槽10的第二通孔14；在上壳体2的内部内设有一圈截面位L型的挡铁21，在挡铁21的内部设有阀芯22，阀芯22位于第一通孔13的正上方且位于第二通孔14的外侧，在阀芯22的侧面轴向设有气体流通槽23，阀芯22的下端伸入凹槽10内并且阀芯22的下端径向设有一圈卡接部24，在卡接部24与挡铁21之间设有弹簧25；在阀芯22的外侧位于挡铁21的上端设有隔磁环26，隔磁环26的顶端高于阀芯22的顶端，在挡铁21和隔磁环26的外侧环绕设有线圈27；阀芯22的上方设有排气端头28，在排气端头28的中心沿轴向设有排气通道29，排气端头28的下部设于隔磁环26内；在上述结构中，在线圈27不通电时，阀芯22在弹簧25作用下将第一通孔13堵住，进而与下壳体1形成密封结构，入气通道11处的气体被密封在阀芯22之前，而出气通道12通过第二通孔14连接至凹槽10，进而通过气体流通槽23与排气通道29相通；在线圈27通电后，阀芯22在电磁吸力作用下克服弹簧25的作用力而向上运动，第一通孔13的上端打开，阀芯22的上端将排气通道29堵住，入气通道11处的气体通过第一通孔13进入凹槽10，进而通过第二通孔14流至出气通道12后流出；阀芯22在电磁吸力作用下堵住排气通道29进而与排气端头28形成密封结构，保证入气通道11与排气通道29的密封性，即阀芯22在通电时入气通道11与出气通道12连通，且均与排气通道29不连通；当出气通道12不需要有气体流出时，给线圈27断电，阀芯22在弹簧25作用下向下运动堵住第一通孔13进而与下壳体1形成密封结构，截断入气通道11处的气体供应，出气通道12处的气体经由第二通孔14流动至凹槽10后，进而流经气体流通槽23最终在排气通道29处排出，即断电时出气通道12与排气通道29连通，而均与入气通道11不连通。具体的，在阀芯22的底端对应第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型两位三通式电磁阀，其特征在于：包括下壳体和固定设于所述下壳体上端的上壳体；/n所述下壳体上设有入气通道和出气通道，所述下壳体的内部设有凹槽，所述下壳体上还设有用于连通所述入气通道和凹槽的第一通孔以及用于连通所述出气通道和凹槽的第二通孔；/n所述上壳体内设有一圈挡铁，所述挡铁内设有阀芯，所述阀芯位于所述第一通孔的上方且位于所述第二通孔的外侧，所述阀芯的侧面轴向设有气体流通槽，所述阀芯的下端伸入所述凹槽内并径向设有卡接部，所述卡接部与所述挡铁之间设有弹簧；/n所述阀芯的外侧位于所述挡铁的上端设有隔磁环，所述挡铁和所述隔磁环的外侧环绕设有线圈；/n所述阀芯的上方设有排气端头，所述排气端头的中心沿轴向设有排气通道，所述排气端头的下部设于所述隔磁环内。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型两位三通式电磁阀，其特征在于：包括下壳体和固定设于所述下壳体上端的上壳体；
所述下壳体上设有入气通道和出气通道，所述下壳体的内部设有凹槽，所述下壳体上还设有用于连通所述入气通道和凹槽的第一通孔以及用于连通所述出气通道和凹槽的第二通孔；
所述上壳体内设有一圈挡铁，所述挡铁内设有阀芯，所述阀芯位于所述第一通孔的上方且位于所述第二通孔的外侧，所述阀芯的侧面轴向设有气体流通槽，所述阀芯的下端伸入所述凹槽内并径向设有卡接部，所述卡接部与所述挡铁之间设有弹簧；
所述阀芯的外侧位于所述挡铁的上端设有隔磁环，所述挡铁和所述隔磁环的外侧环绕设有线圈；
所述阀芯的上方设有排气端头，所述排气端头的中心沿轴向设有排气通道，所述排气端头的下部设于所述隔磁环内。


2.如权利要求1所述的新型两位三通式电磁阀，其特征在于，所述阀芯的底端对应所述第一通孔的位置处设有第一密封块。


3.如权利要求2所述的新型两位三通式电磁阀，其特征在于，所述阀芯的顶端对应所述排气通道的位置处设有第二密封块。

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【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：西安中科宇航动力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61