本实用新型专利技术公开了一种新型风机用消声装置，包括消声筒，消声筒的左侧设置有安装法兰，消声筒的内腔左侧设置有消音装置，消音装置等距设置有多组，消声筒的内腔左右两侧壁对称设置有短隔板，左侧短隔板与消音装置一侧相连接，右侧短隔板的右侧设置有消声管材料，消声筒的内腔设置有长隔板，消声筒的右侧设置有密封连接套，密封连接套的右侧设置有排气管，本实用新型专利技术提供了一种消声效果好、实用性强的风机用消声装置。
【技术实现步骤摘要】
一种新型风机用消声装置
本技术涉及风机消声设备
，具体为一种新型风机用消声装置。
技术介绍
风机是一种通用机械设备，其使用范围很广，电力、矿山、机械、冶金、化工等各行业的生产均离不开风机；风机在运转中产生的噪声常常成为影响工人健康和干扰环境的祸源，而消声器是一种可以阻碍或减弱声音向外传播，而不允许气流顺利通过的噪声控制设备。现有技术中的风机消声器内部结构复杂，消声效果差，同时阻碍了风机的风速流动，影响通风效果。基于此，本技术设计了一种新型风机用消声装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型风机用消声装置，以解决上述装置内部结构复杂，消声效果差，同时阻碍了风机的风速流动，影响通风效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型风机用消声装置，包括消声筒，其特征在于：所述消声筒的左侧设置有安装法兰，所述消声筒的内腔左侧设置有消音装置，所述消音装置等距设置有多组，所述消声筒的内腔左右两侧壁对称设置有短隔板，左侧所述短隔板与消音装置一侧相连接，右侧所述短隔板的右侧设置有消声管材料，所述所述消声筒的内腔设置有长隔板，所述消声筒的右侧设置有密封连接套，所述密封连接套的右侧设置有排气管。优选的，所述消声筒的中部凸出且高于左右两侧，所述长隔板将消声筒中部凸出部分自动分隔成两组扩张室。优选的，所述消音装置包括分别设置于消声筒内腔左侧壁的消音棉和固定块，所述固定块的内腔通过转轴转动连接有消音片，多组所述消音片两两之间设置有弹簧，左侧所述消音片的底部设置有限位块。优选的，所述短隔板和长隔板相互贴近一侧均开设有节流孔。优选的，所述消声管材料材料于右侧短隔板的右侧均匀设置有多组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，1.本技术设置有消音装置，风机在工作过程中产生的噪声在消音棉的作用下被吸收，同时在消音片的作用下被反射，实现了噪声的减小作用，提高了降噪的效果；2.本技术通过扩张室、长隔板、短隔板的设置，使气流在经过扩张室以及在长、短隔板的作用下，从节流孔经过，使七六被压缩后分流在膨胀，多次变化，使声能大大衰减，实现减低排气噪声；3.本技术设置有消声管材料以及密封连接套，防止漏气的同时进一步提高消声效果；即本技术提供了一种消声效果好、实用性强的风机用消声装置。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-消声筒，2-安装法兰，3-消音装置，31-消音棉，32-固定块，33-消音片，34-弹簧，35-限位块，36-转轴，4-短隔板，5-消声管材料，6-长隔板，7-密封连接套，8-排气管，9-扩张室，10-节流孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种新型风机用消声装置，包括消声筒1，其特征在于：消声筒1的左侧设置有安装法兰2，消声筒1的内腔左侧设置有消音装置3，消音装置3等距设置有多组，消声筒1的内腔左右两侧壁对称设置有短隔板4，左侧短隔板4与消音装置3一侧相连接，右侧短隔板4的右侧设置有消声管材料5，消声筒1的内腔设置有长隔板6，消声筒1的右侧设置有密封连接套7，密封连接套7的右侧设置有排气管8。其中，消声筒1的中部凸出且高于左右两侧，长隔板6将消声筒1中部凸出部分自动分隔成两组扩张室9，降低排气噪声。其中，消音装置3包括分别设置于消声筒1内腔左侧壁的消音棉31和固定块32，固定块32的内腔通过转轴36转动连接有消音片33，多组消音片33两两之间设置有弹簧34，左侧消音片33的底部设置有限位块35，消音效果好。其中，短隔板4和长隔板6相互贴近一侧均开设有节流孔10，降低排气噪声。其中，消声管材料5材料于右侧短隔板4的右侧均匀设置有多组，提高消声效果。本实施例的一个具体应用为：本装置为一种新型风机用消声装置，主要适用于风机消声、降噪，使用时，使安装法兰2与风机的出风口处安装连接，风机工作时，气流从风机的出口通过安装法兰2进入消声筒1中，气流经过消声棉31后被吸收，同时在消声片的反射作用下，噪声被减弱，实现降噪的目的，气流在短隔板4的阻隔下从节流孔10进入扩张室9，由于空间增大，气流得以膨胀，在长隔板6的作用下气流被压缩，通过节流孔10进入扩张室9，气流再次膨胀，在右侧短隔板4的作用下气流又一次被压缩，经过多次突变，声能被大大衰减，从而达到降声减噪的目的，气流最后经过消声筒1的尾部在消声管材料5的作用下，再次被消声，最后气流从排气管8排出，结构简单，实用性强。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型风机用消声装置，包括消声筒(1)，其特征在于：所述消声筒(1)的左侧设置有安装法兰(2)，所述消声筒(1)的内腔左侧设置有消音装置(3)，所述消音装置(3)等距设置有多组，所述消声筒(1)的内腔左右两侧壁对称设置有短隔板(4)，左侧所述短隔板(4)与消音装置(3)一侧相连接，右侧所述短隔板(4)的右侧设置有消声管材料(5)，所述消声筒(1)的内腔设置有长隔板(6)，所述消声筒(1)的右侧设置有密封连接套(7)，所述密封连接套(7)的右侧设置有排气管(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型风机用消声装置，包括消声筒(1)，其特征在于：所述消声筒(1)的左侧设置有安装法兰(2)，所述消声筒(1)的内腔左侧设置有消音装置(3)，所述消音装置(3)等距设置有多组，所述消声筒(1)的内腔左右两侧壁对称设置有短隔板(4)，左侧所述短隔板(4)与消音装置(3)一侧相连接，右侧所述短隔板(4)的右侧设置有消声管材料(5)，所述消声筒(1)的内腔设置有长隔板(6)，所述消声筒(1)的右侧设置有密封连接套(7)，所述密封连接套(7)的右侧设置有排气管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型风机用消声装置，其特征在于：所述消声筒(1)的中部凸出且高于左右两侧，所述长隔板(6)将消声筒(1)中部凸出部分自动分隔成两...
【专利技术属性】
技术研发人员：林颖，林信晖，
申请(专利权)人：福州舜天通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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