一种投堵成功率高的防喷型封井器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种投堵成功率高的防喷型封井器，包括油井，所述油井内壁顶部安装有底法兰，所述底法兰顶端安装有半封闸板防喷器管体，所述半封闸板防喷器管体内壁中部开设有密封槽，所述密封槽内壁底端一侧安装有第一半封闸板，通过限位槽和固定槽的配合使用，可以实现第一半封闸板和第二半封闸板的相互卡接，通过限位卡柱和限位卡槽，可以使第一半封闸板和第二半封闸板之间拼接的更加牢固，可以防止第一半封闸板和第二半封闸板的拼接处出现松动的现象，通过橡胶密封垫，可以对第一半封闸板和第二半封闸板的拼接处进行密封，可以避免第一半封闸板和第二半封闸板的拼接处出现漏油的现象，有利于提高油井的封堵成功率。

【技术实现步骤摘要】
一种投堵成功率高的防喷型封井器
本技术涉及封井器
，具体为一种投堵成功率高的防喷型封井器。
技术介绍
封井器是用于试油、修井、完井等作业过程中关闭井口，防止井喷事故发生的装置，将全封和半封两种功能合为一体，具有结构简单，易操作，耐高压等特点，是油田常用的防止井喷的安全密封井口装置；现有的油田在安装封井器时，一般会选用半封闸板防喷器，而半封闸板防喷器在使用时，对抽油杆进行固定密封的位置处，容易出现缝隙，影响封井器的封堵性能。
技术实现思路
本技术提供一种投堵成功率高的防喷型封井器，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的现有的油田在安装封井器时，一般会选用半封闸板防喷器，而半封闸板防喷器在使用时，对抽油杆进行固定密封的位置处，容易出现缝隙，影响封井器的封堵性能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种投堵成功率高的防喷型封井器，包括油井，所述油井内壁顶部安装有底法兰，所述底法兰顶端安装有半封闸板防喷器管体，所述半封闸板防喷器管体内壁中部开设有密封槽，所述密封槽内壁底端一侧安装有第一半封闸板，所述密封槽内壁底端另一侧安装有第二半封闸板，所述密封槽内壁两端中部均开设有螺杆孔，所述螺杆孔内部螺纹啮合安装有连接螺杆，所述连接螺杆一端安装有转动圆块，所述第一半封闸板和第二半封闸板一端中部均开设有密封卡槽，所述第一半封闸板和第二半封闸板另一端中部均开设有转动槽，所述第一半封闸板一端中部靠近密封卡槽处开设有限位槽，所述限位槽一端边部开设有限位卡槽，所述第二半封闸板一端边部开设有固定槽，所述第二半封闸板一端中部靠近固定槽处焊接有限位卡柱，所述固定槽内壁一端等距开设有固定卡槽，所述固定槽内部安装有橡胶密封垫，所述橡胶密封垫一端等距焊接有固定卡柱；所述底法兰顶端等距开设有定位槽，所述半封闸板防喷器管体底部法兰底端等距焊接有定位块。优选的，所述限位卡柱的直径和限位卡槽的内径相同，所述限位卡柱位于限位卡槽内部。优选的，所述转动槽的截面形状为T型，所述转动圆块位于转动槽内部。优选的，所述定位块的截面尺寸和定位槽的截面尺寸相同。优选的，所述固定卡柱的直径和固定卡槽的内径相同，所述固定卡柱位于固定卡槽内部。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、通过限位槽和固定槽的配合使用，可以实现第一半封闸板和第二半封闸板的相互卡接，通过限位卡柱和限位卡槽，可以使第一半封闸板和第二半封闸板之间拼接的更加牢固，可以防止拼接处出现松动，通过橡胶密封垫，可以对第一半封闸板和第二半封闸板的拼接处进行密封，可以避免拼接处出现漏油的现象，有利于提高油井的封堵成功率。2、通过定位槽和定位块，可以对半封闸板防喷器管体的安装进行定位和限位，有利于降低半封闸板防喷器管体的安装难度，便于工作人员对半封闸板防喷器管体的快速安装。3、通过连接块、限位板、限位螺杆和螺杆槽，可以对半封闸板防喷器管体进行辅助固定，可以使半封闸板防喷器管体安装的更加稳固，便于半封闸板防喷器的使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的连接螺杆安装结构示意图；图3是本技术限位螺杆的安装结构示意图；图4是本技术限位卡槽的开设结构示意图；图5是本技术限位卡柱的焊接结构示意图；图6是本技术固定卡柱的焊接结构示意图；图7是本技术螺杆槽的开设结构示意图；图中标号：1、油井；2、底法兰；3、半封闸板防喷器管体；4、密封槽；5、第一半封闸板；6、第二半封闸板；7、转动槽；8、转动圆块；9、螺杆孔；10、连接螺杆；11、密封卡槽；12、限位槽；13、限位卡槽；14、固定槽；15、限位卡柱；16、固定卡槽；17、橡胶密封垫；18、固定卡柱；19、定位槽；20、定位块；21、连接块；22、限位板；23、限位螺杆；24、螺杆槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-7所示，本技术提供一种技术方案，一种投堵成功率高的防喷型封井器，包括油井1，油井1内壁顶部安装有底法兰2，底法兰2顶端安装有半封闸板防喷器管体3，半封闸板防喷器管体3内壁中部开设有密封槽4，密封槽4内壁底端一侧安装有第一半封闸板5，密封槽4内壁底端另一侧安装有第二半封闸板6，密封槽4内壁两端中部均开设有螺杆孔9，螺杆孔9内部螺纹啮合安装有连接螺杆10，连接螺杆10一端安装有转动圆块8，第一半封闸板5和第二半封闸板6一端中部均开设有密封卡槽11，第一半封闸板5和第二半封闸板6另一端中部均开设有转动槽7，转动槽7的截面形状为T型，转动圆块8位于转动槽7内部，便于第一半封闸板5和第二半封闸板6的使用，第一半封闸板5一端中部靠近密封卡槽11处开设有限位槽12，限位槽12一端边部开设有限位卡槽13，第二半封闸板6一端边部开设有固定槽14，第二半封闸板6一端中部靠近固定槽14处焊接有限位卡柱15，述限位卡柱15的直径和限位卡槽13的内径相同，限位卡柱15位于限位卡槽13内部，便于第二半封闸板6和第一半封闸板5之间的拼接，固定槽14内壁一端等距开设有固定卡槽16，固定槽14内部安装有橡胶密封垫17，橡胶密封垫17一端等距焊接有固定卡柱18，固定卡柱18的直径和固定卡槽16的内径相同，固定卡柱18位于固定卡槽16内部，便于橡胶密封垫17的安装和使用；底法兰2顶端等距开设有定位槽19，半封闸板防喷器管体3底部法兰底端等距焊接有定位块20，定位块20的截面尺寸和定位槽19的截面尺寸相同，便于半封闸板防喷器管体3的安装。油井1顶端边部等距安装有连接块21，连接块21顶部铰接安装有限位板22，限位板22顶端一侧安装有限位螺杆23，半封闸板防喷器管体3底部法兰顶端等距开设有螺杆槽24，限位板22顶端一侧开设有螺孔，且螺孔内部螺纹啮合安装有限位螺杆23，螺杆槽24的内径和螺孔的内径相同，便于限位板22的使用，有利于降低限位板22的固定难度。本技术的工作原理及使用流程：一种投堵成功率高的防喷型封井器，在实际使用过程中，工作人员在油井1井管内部安装有底法兰2，在底法兰2安装结束后，工作人员在底法兰2顶端安装半封闸板防喷器管体3，工作人员吊起半封闸板防喷器管体3，使得半封闸板防喷器管体3到达底法兰2顶部，工作人员缓慢放下半封闸板防喷器管体3，使得半封闸板防喷器管体3接近底法兰2，工作人员对半封闸板防喷器管体3的位置进行微调，使得半封闸板防喷器管体3底部法兰焊接的定位块20进入到定位槽19内，工作人员继续移动半封闸板防喷器管体3，使得半封闸板防喷器管体3与底法兰2紧密贴合，通过定位槽19和定位块20，可以对半封闸板防喷器管体3的安装进行定位和限位，有利于降低半封闸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种投堵成功率高的防喷型封井器，包括油井（1），其特征在于：所述油井（1）内壁顶部安装有底法兰（2），所述底法兰（2）顶端安装有半封闸板防喷器管体（3），所述半封闸板防喷器管体（3）内壁中部开设有密封槽（4），所述密封槽（4）内壁底端一侧安装有第一半封闸板（5），所述密封槽（4）内壁底端另一侧安装有第二半封闸板（6），所述密封槽（4）内壁两端中部均开设有螺杆孔（9），所述螺杆孔（9）内部螺纹啮合安装有连接螺杆（10），所述连接螺杆（10）一端安装有转动圆块（8），所述第一半封闸板（5）和第二半封闸板（6）一端中部均开设有密封卡槽（11），所述第一半封闸板（5）和第二半封闸板（6）另一端中部均开设有转动槽（7），所述第一半封闸板（5）一端中部靠近密封卡槽（11）处开设有限位槽（12），所述限位槽（12）一端边部开设有限位卡槽（13），所述第二半封闸板（6）一端边部开设有固定槽（14），所述第二半封闸板（6）一端中部靠近固定槽（14）处焊接有限位卡柱（15），所述固定槽（14）内壁一端等距开设有固定卡槽（16），所述固定槽（14）内部安装有橡胶密封垫（17），所述橡胶密封垫（17）一端等距焊接有固定卡柱（18）；/n所述底法兰（2）顶端等距开设有定位槽（19），所述半封闸板防喷器管体（3）底部法兰底端等距焊接有定位块（20）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种投堵成功率高的防喷型封井器，包括油井（1），其特征在于：所述油井（1）内壁顶部安装有底法兰（2），所述底法兰（2）顶端安装有半封闸板防喷器管体（3），所述半封闸板防喷器管体（3）内壁中部开设有密封槽（4），所述密封槽（4）内壁底端一侧安装有第一半封闸板（5），所述密封槽（4）内壁底端另一侧安装有第二半封闸板（6），所述密封槽（4）内壁两端中部均开设有螺杆孔（9），所述螺杆孔（9）内部螺纹啮合安装有连接螺杆（10），所述连接螺杆（10）一端安装有转动圆块（8），所述第一半封闸板（5）和第二半封闸板（6）一端中部均开设有密封卡槽（11），所述第一半封闸板（5）和第二半封闸板（6）另一端中部均开设有转动槽（7），所述第一半封闸板（5）一端中部靠近密封卡槽（11）处开设有限位槽（12），所述限位槽（12）一端边部开设有限位卡槽（13），所述第二半封闸板（6）一端边部开设有固定槽（14），所述第二半封闸板（6）一端中部靠近固定槽（14）处焊接有限位卡柱（15），所述固定槽（14）内壁一端等距开设有固定卡槽（16），所述固定槽（14）内部安装有橡胶密封垫（17），所述橡胶密封垫（17）一端等距焊接有固定卡柱（18）；
所述底法兰（2）顶端等距开设有定位槽（19），所述半封闸板防喷器管体（3）底部法兰底端等距焊接有定位块（20）。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦胜风，袁庆宝，谭怡君，
申请(专利权)人：东营市铁人石油机具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37