联动式防提安全装置制造方法及图纸

技术编号:26803910 阅读:13 留言:0更新日期:2020-12-22 17:27
本实用新型专利技术提供联动式防提安全装置,包括壳体,所述壳体内腔两侧的顶部均横向连通有第一通流套管,所述第一通流套管远离壳体的一端一体成型有第一套管头,所述壳体内腔两侧的底部均横向连通有第二通流套管,所述第二通流套管远离壳体的一端一体成型有第二套管头,所述壳体底部的四周均竖向栓接有连接杆,所述连接杆的底部横向栓接有安装架。本实用新型专利技术通过显示屏的配合,可对壳体内部液体压力进行数据显示,便于使用者及时对壳体内部液体压力情况进行快速了解,以便采取相应操作措施,通过第一电控两位三通阀和第二电控两位三通阀的配合,可分别对流入第一通流套管和第二通流套管内部液体压力进行感应控制。

【技术实现步骤摘要】
联动式防提安全装置
本技术涉及防喷器领域,尤其涉及联动式防提安全装置。
技术介绍
防喷器是用于试油、修井、完井等作业过程中关闭井口,防止井喷事故发生,将全封和半封两种功能合为一体,具有结构简单,易操作,耐高压等特点,是油田常用的防止井喷的安全密封井口装置,在使用者对油井进行关闭井口时,需要用到防喷器,然而传统的防喷器在使用过程中,防提安全效果不明显,不可对防提安装装置内部液体压力进行实时感应控制,从而降低防喷器的关闭速率,从而易发生井喷严重意外事故。因此,有必要提供联动式防提安全装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供联动式防提安全装置,解决了传统防喷器在使用过程中,防提安全效果不明显,不可对防提安装装置内部液体压力进行实时感应控制的问题。为解决上述技术问题,本技术提供的联动式防提安全装置,包括壳体,所述壳体内腔两侧的顶部均横向连通有第一通流套管,所述第一通流套管远离壳体的一端一体成型有第一套管头,所述壳体内腔两侧的底部均横向连通有第二通流套管,所述第二通流套管远离壳体的一端一体成型有第二套管头,所述壳体底部的四周均竖向栓接有连接杆,所述连接杆的底部横向栓接有安装架,所述壳体正面的左侧栓接有控制器,所述壳体的内腔设置有安全控制机构。优选的,所述安全控制机构包括显示屏、第一电控两位三通阀、第二电控两位三通阀和按钮阀,所述控制器正面的顶部嵌设有显示屏,所述壳体内腔正面顶部的中心处连通有第一电控两位三通阀,所述第一电控两位三通阀的感应探头位于第一通流套管相向的内端,所述壳体内腔正面底部的中心处连通有第二电控两位三通阀,所述第二电控两位三通阀的感应探头位于第二通流套管相向的内端,所述壳体内腔顶部的右侧嵌设有按钮阀。优选的,所述安装架的形状设置为圆形,所述安装架内腔的四周均螺纹连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓和安装架相向的一侧垫设有防松动垫圈。优选的,所述第一通流套管和第二通流套管远离壳体的一端均环形开设有凹槽,且凹槽的内腔通过防水密封胶粘接有第一密封圈。优选的,所述第一套管头和第二套管头的形状均设置为锥形形状,所述第一套管头和第二套管头的表壁从左至右依次垫设有第二密封圈。优选的,所述壳体正面和背面从上至下依次横向一体成型有加强筋,且加强筋的形状设置为条形形状。与相关技术相比较,本技术提供的联动式防提安全装置具有如下有益效果:本技术提供联动式防提安全装置,1、本技术通过显示屏的配合,可对壳体内部液体压力进行数据显示,便于使用者及时对壳体内部液体压力情况进行快速了解,以便采取相应操作措施,通过第一电控两位三通阀和第二电控两位三通阀的配合,可分别对流入第一通流套管和第二通流套管内部液体压力进行感应控制,通过按钮阀的配合,在紧急情况下,便于使用者快速按压按钮阀对壳体进行关闭操作,从而提高防提安全装置的整体防提安全效果,防止井道发生井喷严重意外事故。2、本技术通过紧固螺栓,可对安装架的四周进行均匀受力紧固,防止安装架因受力不均产生形变侧翻,通过防松动垫圈,增强紧固螺栓和安装架之间的紧固效果,防止紧固螺栓静置时出现意外松动,通过凹槽和第一密封圈,增强第一通流套管和第二通流套管与外界液压管道之间的连通密封性,通过第二密封圈,进一步增强第一通流套管和第二通流套管与外界液压管道之间的连通密封性,防止第一通流套管和第二通流套管连接位置出现液体泄漏,通过加强筋,增强壳体的整体材质强度,防止壳体受压发生形变破坏。附图说明图1为本技术提供的联动式防提安全装置的较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示安装架的结构俯视图;图3为图1所示第一通流套管的结构侧视图。图中标号:1、壳体;2、第一通流套管;3、第一套管头;4、第二通流套管;5、第二套管头;6、连接杆;7、安装架;8、控制器;9、安全控制机构;91、显示屏;92、第一电控两位三通阀;93、第二电控两位三通阀;94、按钮阀;10、紧固螺栓;11、第一密封圈;12、第二密封圈。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3,其中图1为本技术提供的联动式防提安全装置的较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示安装架的结构俯视图;图3为图1所示第一通流套管的结构侧视图,联动式防提安全装置,包括壳体1,所述壳体1内腔两侧的顶部均横向连通有第一通流套管2,所述第一通流套管2远离壳体1的一端一体成型有第一套管头3,所述壳体1内腔两侧的底部均横向连通有第二通流套管4,所述第二通流套管4远离壳体1的一端一体成型有第二套管头5,所述壳体1底部的四周均竖向栓接有连接杆6,所述连接杆6的底部横向栓接有安装架7,所述壳体1正面的左侧栓接有控制器8,所述壳体1的内腔设置有安全控制机构9。所述安全控制机构9包括显示屏91、第一电控两位三通阀92、第二电控两位三通阀93和按钮阀94,所述控制器8正面的顶部嵌设有显示屏91,可对壳体1内部液体压力进行数据显示,便于使用者及时对壳体1内部液体压力情况进行快速了解,以便采取相应操作措施,所述壳体1内腔正面顶部的中心处连通有第一电控两位三通阀92,所述第一电控两位三通阀92的感应探头位于第一通流套管2相向的内端,所述壳体1内腔正面底部的中心处连通有第二电控两位三通阀93,所述第二电控两位三通阀93的感应探头位于第二通流套管4相向的内端,可分别对流入第一通流套管2和第二通流套管4内部液体压力进行感应控制,所述壳体1内腔顶部的右侧嵌设有按钮阀94,在紧急情况下,便于使用者快速按压按钮阀94对壳体1进行关闭操作,从而提高防提安全装置的整体防提安全效果。所述安装架7的形状设置为圆形,所述安装架7内腔的四周均螺纹连接有紧固螺栓10,可对安装架7的四周进行均匀受力紧固,防止安装架7因受力不均产生形变侧翻,所述紧固螺栓10和安装架7相向的一侧垫设有防松动垫圈,增强紧固螺栓10和安装架7之间的紧固效果,防止紧固螺栓10静置时出现意外松动。所述第一通流套管2和第二通流套管4远离壳体1的一端均环形开设有凹槽,且凹槽的内腔通过防水密封胶粘接有第一密封圈11,增强第一通流套管2和第二通流套管4与外界液压管道之间的连通密封性。所述第一套管头3和第二套管头5的形状均设置为锥形形状,所述第一套管头3和第二套管头5的表壁从左至右依次垫设有第二密封圈12,进一步增强第一通流套管2和第二通流套管4与外界液压管道之间的连通密封性,防止第一通流套管2和第二通流套管4连接位置出现液体泄漏。所述壳体1正面和背面从上至下依次横向一体成型有加强筋,且加强筋的形状设置为条形形状,增强壳体1的整体材质强度,防止壳体1受压发生形变破坏。本技术提供的联动式防提安全装置的工作原理如下:在使用时,通过第一电控两位三通阀92对流经第一通流套管2和壳体1内的液体液压进行感应控制,通过第二电控两位三通阀93对流经第二通流套管4和壳体1内的液体液压进行感应控制,在分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.联动式防提安全装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内腔两侧的顶部均横向连通有第一通流套管(2),所述第一通流套管(2)远离壳体(1)的一端一体成型有第一套管头(3),所述壳体(1)内腔两侧的底部均横向连通有第二通流套管(4),所述第二通流套管(4)远离壳体(1)的一端一体成型有第二套管头(5),所述壳体(1)底部的四周均竖向栓接有连接杆(6),所述连接杆(6)的底部横向栓接有安装架(7),所述壳体(1)正面的左侧栓接有控制器(8),所述壳体(1)的内腔设置有安全控制机构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.联动式防提安全装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内腔两侧的顶部均横向连通有第一通流套管(2),所述第一通流套管(2)远离壳体(1)的一端一体成型有第一套管头(3),所述壳体(1)内腔两侧的底部均横向连通有第二通流套管(4),所述第二通流套管(4)远离壳体(1)的一端一体成型有第二套管头(5),所述壳体(1)底部的四周均竖向栓接有连接杆(6),所述连接杆(6)的底部横向栓接有安装架(7),所述壳体(1)正面的左侧栓接有控制器(8),所述壳体(1)的内腔设置有安全控制机构(9)。


2.根据权利要求1所述的联动式防提安全装置,其特征在于,所述安全控制机构(9)包括显示屏(91)、第一电控两位三通阀(92)、第二电控两位三通阀(93)和按钮阀(94),所述控制器(8)正面的顶部嵌设有显示屏(91),所述壳体(1)内腔正面顶部的中心处连通有第一电控两位三通阀(92),所述第一电控两位三通阀(92)的感应探头位于第一通流套管(2)相向的内端,所述壳体(1)内腔正面底部的中心处连通有第二电控两位三通阀(93),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李辉杨小攀李玉兰
申请(专利权)人:四川中亿汇能能源设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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