本实用新型专利技术公开了预制泵站技术领域的一种带检修室的智慧预制泵站,包括泵站与位于泵站上方的检修室,检修室的一侧外表面固定安装有收集箱,泵站的上端外表面设置有封盖,封盖的上端外表面固定连接有L型出气管,出气管的另一端贯穿检修室延伸至收集箱的内部,出气管的内部靠近封盖的位置固定安装有单向阀,出气管的中间位置可拆卸连接有水箱,水箱与出气管相连接的位置均固定安装有无纺布,出气管的内部靠近收集箱的一端可拆卸连接有吸附板,能够对泵站中的有害气体进行一定的处理,对泵站周围的环境进行一定保护,提高检修人员对泵站检修时,其工作环境的安全性,减少泵站中环境对检修人员造成的损害。
【技术实现步骤摘要】
一种带检修室的智慧预制泵站
本技术涉及预制泵站
,具体为一种带检修室的智慧预制泵站。
技术介绍
随着城市化的发展,城镇人口越来越多,城镇基础设施建设也在加快发展,特别是对污水、雨水以及工业废水的处理尤其重要,应运而生的预制泵站解决了很大问题,可以实现将污水进行收集,然后再进行集中排放,然而,当泵站内部设备出现问题需要检修时,检修人员需要下入筒体内部,但是筒体内部经常会产生有害气体,而且内部气体气味较大。现有中国专利(公开号:CN208733794U)公开了一种带检修室的智慧预制泵站,包括泵站、检修室,所述泵站一侧设有进水口,另一侧设有出水口,所述检修室顶部安装有排气扇和吊耳,检修室内部安装有控制柜、工具箱、灭火器、行车、空调,所述检修室底部设有圆孔,所述圆孔大小和泵站大小相配,所述泵站安装在检修室底部,所述检修室一侧设有防盗门,本技术通过设置检修室,可以使检修人员在极端天气下作业,通过设置排气扇,可以将检修室内的异味排出,结构简单,操作方便,经济实用。上述专利中的泵站是通过排气扇直接将泵站中的有害气体进行排出,污染环境,且当检修人员在进行检修的过程中,泵站中环境的安全性较差,容易对检修人员造成一定的损害,影响该装置的使用性能。基于此,本技术设计了一种带检修室的智慧预制泵站以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带检修室的智慧预制泵站,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带检修室的智慧预制泵站,包括泵站与位于泵站上方的检修室,检修室的一侧外表面固定安装有收集箱,泵站的上端外表面设置有封盖,封盖的上端外表面固定连接有L型出气管,出气管的另一端贯穿检修室延伸至收集箱的内部,出气管的内部靠近封盖的位置固定安装有单向阀,出气管的中间位置可拆卸连接有水箱,水箱与出气管相连接的位置均固定安装有无纺布,出气管的内部靠近收集箱的一端可拆卸连接有吸附板。优选的,出气管靠近水箱的位置开设有滑槽,吸附板的上下端外表面均固定连接有滑块,两个滑块相对的外侧面均开设有固定槽,固定槽的内部螺纹连接有固定杆。优选的,检修室、水箱、单向阀、吸附板均与出气管之间密封连接,且出气管贯穿封盖与泵站相连通,出气管与封盖连接的位置固定安装有滤板。优选的,收集箱的上端外表面设置有注水口,注水口的内部设置有密封堵头。优选的,收集箱与检修室相对的外侧面铰接有箱门,箱门与收集箱之间设置有密封胶条。优选的,泵站的一侧外表面设置有进水口,且泵站的另一侧外表面设置有出水口。与现有技术相比,本技术的有益效果是:泵站中的气体经过封盖进入出气管的内部,经过水箱内部的水对其中可溶于水的有害气体进行初步净化,无纺布能够保证气体可进入水箱的内部,且防止水箱中的水流入出气管中,经由水箱初步净化后的水经过吸附板,通过吸附板上的吸附剂吸附气体中的有害物质,接着出气管中的空气排入收集箱的内部,能够有效的对泵站流出的气体进行处理与收集,可通过气体检测装置对收集箱内部的气体进行检测,如若合格,可将其直接经由收集箱上的箱门排出,若不合格,则通过箱门对其进行再次收集处理,对泵站中的有害气体进行一定的处理,对泵站周围的环境进行一定保护,提高检修人员对泵站检修时,其工作环境的安全性,减少泵站中环境对检修人员造成的损害,将滑块滑入滑槽的内部,并在螺纹的作用下将固定杆贯穿出气管的外壁使其进入固定槽的内部,便于使用者对吸附板进行拆卸更换其上的吸附剂,提高该装置的使用性能。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的泵站与检修室的相结合视图;图3为本技术的出气管与吸附板的相结合视图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、泵站;2、检修室;3、收集箱;4、进水口;5、出水口;6、封盖;7、出气管;8、单向阀;9、水箱;10、吸附板;11、无纺布;12、滑槽;13、滑块;14、固定槽;15、固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3,本技术提供一种带检修室的智慧预制泵站技术方案:一种带检修室的智慧预制泵站,包括泵站1与位于泵站1上方的检修室2,检修室2的一侧外表面固定安装有收集箱3,泵站1的上端外表面设置有封盖6,封盖6的上端外表面固定连接有L型出气管7,出气管7的另一端贯穿检修室2延伸至收集箱3的内部,出气管7的内部靠近封盖6的位置固定安装有单向阀8,出气管7的中间位置可拆卸连接有水箱9,水箱9与出气管7相连接的位置均固定安装有无纺布11,出气管7的内部靠近收集箱3的一端可拆卸连接有吸附板10。出气管7靠近水箱9的位置开设有滑槽12,吸附板10的上下端外表面均固定连接有滑块13,两个滑块13相对的外侧面均开设有固定槽14,固定槽14的内部螺纹连接有固定杆15,便于使用者对吸附板10进行拆卸更换。检修室2、水箱9、单向阀8、吸附板10均与出气管7之间密封连接,能够有效的减少有害气体的流失,且出气管7贯穿封盖6与泵站1相连通,出气管7与封盖6连接的位置固定安装有滤板,滤板能够有效的防止泵站1中的杂质进入出气管7的内部。收集箱3的上端外表面设置有注水口,注水口的内部设置有密封堵头,减少有害气体经由注水口流入检修室2的内部。收集箱3与检修室2相对的外侧面铰接有箱门,箱门与收集箱3之间设置有密封胶条,增加收集箱3的密封性。泵站1的一侧外表面设置有进水口4,且泵站1的另一侧外表面设置有出水口5,用于保证该装置的正常运行。本实施例的一个具体应用为:泵站1中的气体经过封盖6进入出气管7的内部,经过水箱9内部的水对其中可溶于水的有害气体进行初步净化,无纺布11能够保证气体可进入水箱9的内部,且防止水箱9中的水流入出气管7中,经由水箱9初步净化后的水经过吸附板10,通过吸附板10上的吸附剂吸附气体中的有害物质,接着出气管7中的空气排入收集箱3的内部,能够有效的对泵站1流出的气体进行处理与收集,可通过气体检测装置对收集箱3内部的气体进行检测,如若合格,可将其直接经由收集箱3上的箱门排出,若不合格,则通过箱门对其进行再次收集处理,对泵站1中的有害气体进行一定的处理,对泵站1周围的环境进行一定保护,提高检修人员对泵站1检修时,其内部环境的安全性,减本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带检修室的智慧预制泵站,包括泵站(1)与位于泵站(1)上方的检修室(2),其特征在于:所述检修室(2)的一侧外表面固定安装有收集箱(3),所述泵站(1)的上端外表面设置有封盖(6),所述封盖(6)的上端外表面固定连接有L型出气管(7),所述出气管(7)的另一端贯穿检修室(2)延伸至收集箱(3)的内部,所述出气管(7)的内部靠近封盖(6)的位置固定安装有单向阀(8),所述出气管(7)的中间位置可拆卸连接有水箱(9),所述水箱(9)与出气管(7)相连接的位置均固定安装有无纺布(11),所述出气管(7)的内部靠近收集箱(3)的一端可拆卸连接有吸附板(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种带检修室的智慧预制泵站,包括泵站(1)与位于泵站(1)上方的检修室(2),其特征在于:所述检修室(2)的一侧外表面固定安装有收集箱(3),所述泵站(1)的上端外表面设置有封盖(6),所述封盖(6)的上端外表面固定连接有L型出气管(7),所述出气管(7)的另一端贯穿检修室(2)延伸至收集箱(3)的内部,所述出气管(7)的内部靠近封盖(6)的位置固定安装有单向阀(8),所述出气管(7)的中间位置可拆卸连接有水箱(9),所述水箱(9)与出气管(7)相连接的位置均固定安装有无纺布(11),所述出气管(7)的内部靠近收集箱(3)的一端可拆卸连接有吸附板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种带检修室的智慧预制泵站,其特征在于:所述出气管(7)靠近水箱(9)的位置开设有滑槽(12),所述吸附板(10)的上下端外表面均固定连接有滑块(13),两个所述滑块(13)相对的外侧面均开设有固定槽(14),所述固定槽...
【专利技术属性】
技术研发人员:闫世斌,
申请(专利权)人:江苏海棣自控科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。