本实用新型专利技术提供了一种水处理恒压供水设备,包括:罐体、支撑腿、排污管;所述罐体的底部焊接有支撑腿,且支撑腿设置有左右对称的两处;所述罐体底部的中间位置焊接有排污管,且排污管与罐体的内部相连通;所述罐体顶部的左侧焊接有进水管,且进水管与罐体的内部相连通;所述罐体顶部的右侧焊接有出水管,且出水管与罐体的内部相连通;所述罐体顶部的中间位置焊接有压力表安装管,且压力表安装管与罐体的内部相连通;所述罐体的左端焊接有圆清污管,本实用新型专利技术具有结构合理,便于清理,方便观察的优点,从而有效的解决了本实用新型专利技术提出的问题和不足。
【技术实现步骤摘要】
一种水处理恒压供水设备
本技术涉及水处理设备
,更具体的说,尤其涉及一种水处理恒压供水设备。
技术介绍
稳流罐是恒压供水系统中的重要组成部分,系统设定一恒定压力值,如果管网压力高于设定压力值时,压力变送器将管网压力反馈给变频控制柜,自来水可通过直供管路直接到达用户管网对用户进行供水。稳流罐当市政管网压力变化或用户管网用水量变化使管压力低于设定压力时,压力变送器将管网压力反馈给变频控制柜中的PID控制器,通过PID控制器调整变频器的输出频率,启动水泵机组并调节水泵转速保持恒压供水;如果不能满足供水要求时,则控制柜将控制多台工频泵的启停和变频泵的转速,从而达到恒压变量供水的要求。现有用于水处理恒压供水系统中的稳流罐大多为全封闭的金属罐,在清理罐内水垢时较为不便。有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种水处理恒压供水设备,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水处理恒压供水设备,以解决上述
技术介绍
中提出的现有用于水处理恒压供水系统中的稳流罐大多为全封闭的金属罐,在清理罐内水垢时较为不便的问题和不足。为实现上述目的,本技术提供了一种水处理恒压供水设备,由以下具体技术手段所达成:一种水处理恒压供水设备,包括:罐体、支撑腿、排污管、进水管、出水管、压力表安装管、清污管、清污板、扶手、连接杆、观察窗;所述罐体的底部焊接有支撑腿,且支撑腿设置有左右对称的两处;所述罐体底部的中间位置焊接有排污管,且排污管与罐体的内部相连通;所述罐体顶部的左侧焊接有进水管,且进水管与罐体的内部相连通;所述罐体顶部的右侧焊接有出水管,且出水管与罐体的内部相连通;所述罐体顶部的中间位置焊接有压力表安装管,且压力表安装管与罐体的内部相连通;所述罐体的左端焊接有圆清污管,且清污管与罐体的内部相连通;所述清污管的内部螺纹连接有圆形状的清污板;所述清污板的左端设置有扶手,且扶手通过连接杆与清污板相连接;所述清污板的中间位置镶嵌有连接杆,且连接杆与清污板螺栓固定。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种水处理恒压供水设备所述清污板通过螺纹啮合方式设置呈拆卸装置。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种水处理恒压供水设备所述观察窗呈圆形状。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种水处理恒压供水设备所述扶手呈圆环状。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种水处理恒压供水设备所述连接杆呈圆管状,且连接杆的一端与扶手焊接,另一端与清污板焊接。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种水处理恒压供水设备所述排污管与进水管及出水管远离罐体的一端均焊接有圆形状的法兰。由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:1、本技术通过在罐体的左端焊接有圆清污管,且通过设置清污管的内部螺纹连接有圆形状的清污板,并且清污板通过螺纹啮合方式设置呈拆卸装置,便于通过拆卸清污板从清污管处清理罐体内的水垢,操作较为方便。2、本技术通过设置圆形状的观察窗,方便观察罐体内的积垢,以便于及时的清理。3、本技术通过对一种水处理恒压供水设备的改进,具有结构合理,便于清理,方便观察的优点,从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的正视剖视结构示意图;图3为本技术的局部结构示意图。图中:罐体1、支撑腿2、排污管3、进水管4、出水管5、压力表安装管6、清污管7、清污板8、扶手9、连接杆10、观察窗11。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。需要说明的是,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。同时,在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参见图1至图3,本技术提供一种水处理恒压供水设备的具体技术实施方案:一种水处理恒压供水设备,包括:罐体1、支撑腿2、排污管3、进水管4、出水管5、压力表安装管6、清污管7、清污板8、扶手9、连接杆10、观察窗11;罐体1的底部焊接有支撑腿2,且支撑腿2设置有左右对称的两处;罐体1底部的中间位置焊接有排污管3,且排污管3与罐体1的内部相连通;罐体1顶部的左侧焊接有进水管4,且进水管4与罐体1的内部相连通;罐体1顶部的右侧焊接有出水管5,且出水管5与罐体1的内部相连通;罐体1顶部的中间位置焊接有压力表安装管6,且压力表安装管6与罐体1的内部相连通;罐体1的左端焊接有圆清污管7,且清污管7与罐体1的内部相连通;清污管7的内部螺纹连接有圆形状的清污板8;清污板8的左端设置有扶手9,且扶手9通过连接杆10与清污板8相连接;清污板8的中间位置镶嵌有连接杆10,且连接杆10与清污板8螺栓固定。具体的,请参阅图3,清污板8通过螺纹啮合方式设置呈拆卸装置,旋动清污板8将其从排污管7内侧拆下,从排污管7处清理罐体1内的水垢,排污管7的内侧设有内螺纹,清污板8的外沿设有与所述内螺纹相配合的外螺纹,清污板8的外螺纹上缠绕有生料带,用于防止罐体1漏水、漏气,所述内、外螺纹及生料带图例中未画出。具体的,请参阅图1,观察窗11呈圆形状,透过观察窗11观察罐体1内的积垢情况,以便于及时清理。具体的,请参阅图1,扶手9呈圆环状,用于清污板8的旋动,方便清污板8的安装与拆卸。具体的,请参阅图1,连接杆10呈圆管状,且连接杆10的一端与扶手9焊接,另一端与清污板8焊接。具体的,请参阅图1,排污管3与进水管4及出水管5远离罐体1的一端均焊接有圆形状的法兰,用于管道对接。具体实施步骤:透过观察窗11观察罐体1内的积垢情况,若需要清理,则旋动清污板8将其从排污管7内侧拆下,从排污管7处清理罐体1内的水垢,清理下来的水垢从排污管3排出,清理完毕后,旋动清污板8将其重新螺纹连接在清污管7的内侧。综上所述:该一种水处理恒压供水设备,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水处理恒压供水设备,包括:罐体(1)、支撑腿(2)、排污管(3)、进水管(4)、出水管(5)、压力表安装管(6)、清污管(7)、清污板(8)、扶手(9)、连接杆(10)、观察窗(11);其特征在于:所述罐体(1)的底部焊接有支撑腿(2),且支撑腿(2)设置有左右对称的两处;所述罐体(1)底部的中间位置焊接有排污管(3),且排污管(3)与罐体(1)的内部相连通;所述罐体(1)顶部的左侧焊接有进水管(4),且进水管(4)与罐体(1)的内部相连通;所述罐体(1)顶部的右侧焊接有出水管(5),且出水管(5)与罐体(1)的内部相连通;所述罐体(1)顶部的中间位置焊接有压力表安装管(6),且压力表安装管(6)与罐体(1)的内部相连通;所述罐体(1)的左端焊接有圆清污管(7),且清污管(7)与罐体(1)的内部相连通;所述清污管(7)的内部螺纹连接有圆形状的清污板(8);所述清污板(8)的左端设置有扶手(9),且扶手(9)通过连接杆(10)与清污板(8)相连接;所述清污板(8)的中间位置镶嵌有连接杆(10),且连接杆(10)与清污板(8)螺栓固定。/n
【技术特征摘要】
1.一种水处理恒压供水设备,包括:罐体(1)、支撑腿(2)、排污管(3)、进水管(4)、出水管(5)、压力表安装管(6)、清污管(7)、清污板(8)、扶手(9)、连接杆(10)、观察窗(11);其特征在于:所述罐体(1)的底部焊接有支撑腿(2),且支撑腿(2)设置有左右对称的两处;所述罐体(1)底部的中间位置焊接有排污管(3),且排污管(3)与罐体(1)的内部相连通;所述罐体(1)顶部的左侧焊接有进水管(4),且进水管(4)与罐体(1)的内部相连通;所述罐体(1)顶部的右侧焊接有出水管(5),且出水管(5)与罐体(1)的内部相连通;所述罐体(1)顶部的中间位置焊接有压力表安装管(6),且压力表安装管(6)与罐体(1)的内部相连通;所述罐体(1)的左端焊接有圆清污管(7),且清污管(7)与罐体(1)的内部相连通;所述清污管(7)的内部螺纹连接有圆形状的清污板(8);所述清污板(8)的左端设置有扶手(9),且扶手(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈建辉,
申请(专利权)人:长沙斯科供水设备有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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