一种激光内孔熔覆头制造技术

本实用新型专利技术提供一种激光内孔熔覆头，包括顺次可拆卸连接的光纤插头、光纤接口、光纤水冷模块、准直透镜模块、连接法兰、导光管、末端结构、反射镜模块；光纤插头和光纤接口，用于对激光发生器传输激光的光纤转接与固定，且激光经准直透镜模块中安装的准直透镜组后，准直成平行光传输到末端结构；末端结构内安装有聚焦透镜组，平行光通过聚焦透镜组整形聚焦后，可经反射镜模块中的反射镜反射到末端结构的出光孔，且通过出光孔照射到工件表面；出光孔的一侧还设有送粉嘴模块，送粉嘴模块可拆卸连接在末端结构一侧，且其上的送粉嘴可朝向出光孔发射激光方向上的工件表面送粉，本实用新型专利技术可实现长时间不间断连续作业，且性能稳定可靠，成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种激光内孔熔覆头
本技术涉及一种激光加工设备，尤其是一种激光内孔熔覆头。
技术介绍
激光熔覆(LaserCladding)亦称激光包覆或激光熔敷，是一种新的表面改性技术；它是通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，进而实现在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层；从而来显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气等特性，从而达到表面改性或修复的目的，既满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了大量的贵重元素；与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点，因此激光熔覆技术应用前景十分广阔。而目前在内孔熔覆时，孔内环境较为恶劣，其环境特点普遍为高温、高粉尘、高油污等，且空间较为狭小，激光熔覆时粉末飞溅大，很容易使熔覆头损坏，使其使用寿命大大缩短；严重影响了熔覆的效率，也限制了诸多高附加值轴类内孔的修复，限制了激光熔覆这种先进制造技术在石油石化钢铁等行业的发展。
技术实现思路
针对以上问题，根据激光内孔熔覆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光内孔熔覆头，其特征在于，包括顺次可拆卸连接的光纤插头(1)、光纤接口(2)、光纤水冷模块(3)、准直透镜模块(4)、连接法兰(5)、导光管(7)、末端结构(11)、反射镜模块(12)；所述光纤插头(1)和光纤接口(2)，用于对激光发生器传输激光的光纤转接与固定，且激光经准直透镜模块(4)中安装的准直透镜组后，准直成平行光传输到末端结构(11)；所述末端结构内安装有聚焦透镜组(19)，所述平行光通过聚焦透镜组(19)整形聚焦后，可经反射镜模块(12)中的反射镜反射到末端结构(11)的出光孔，且通过所述出光孔照射到工件表面；所述出光孔的一侧还设有送粉嘴模块(18)，所述送粉嘴模块(18...

【技术特征摘要】
1.一种激光内孔熔覆头，其特征在于，包括顺次可拆卸连接的光纤插头(1)、光纤接口(2)、光纤水冷模块(3)、准直透镜模块(4)、连接法兰(5)、导光管(7)、末端结构(11)、反射镜模块(12)；所述光纤插头(1)和光纤接口(2)，用于对激光发生器传输激光的光纤转接与固定，且激光经准直透镜模块(4)中安装的准直透镜组后，准直成平行光传输到末端结构(11)；所述末端结构内安装有聚焦透镜组(19)，所述平行光通过聚焦透镜组(19)整形聚焦后，可经反射镜模块(12)中的反射镜反射到末端结构(11)的出光孔，且通过所述出光孔照射到工件表面；所述出光孔的一侧还设有送粉嘴模块(18)，所述送粉嘴模块(18)可拆卸连接在末端结构(11)一侧，且其上的送粉嘴(21)可朝向出光孔(17)发射激光方向上的工件表面送粉。


2.根据权利要求1所述的一种激光内孔熔覆头，其特征在于，所述出光孔为可拆卸连接在所述末端结构(11)上的锥形孔，所述锥形孔大端面端的一侧还设有保护镜(15)，所述保护镜(15)的外圆周通过保护镜扣套(16)安装在所述末端结构(11)内，且经反射镜模块(12)的反射镜反射后的激光可通过保护镜(15)从出光孔照射到工件表面上。


3.根据权利要求2所述的一种激光内孔熔覆头，其特征在于，所述保护镜(15)和所述出光孔之间的末端结构(11)上还连通有一保护气管(10)。


4.根据权利要求3所述的一种激光内孔熔覆头，其特征在于，所述保护气管的两侧还设有两组水冷却管(9)，所述末端结构(11)设有两组可与两组水冷却管(9)分别贯通的贯通孔，所述反射镜模块(12)内还设有一可将两组贯通孔连通的连通孔。


5.根据权利要求4所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：林学春，农光壹，林培晨，杭骏祥，
申请(专利权)人：江苏智远激光装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32