联合法海绵钛蒸馏生产用的加热过道制造技术

技术编号:26942617 阅读:48 留言:0更新日期:2021-01-05 20:51
联合法海绵钛蒸馏生产用的加热过道,包括过道管、壳体、抽空管、吊环、测温套管和短接法兰;壳体顶部设有多个加热元件套管,其在轴向上呈两行设置;每一个加热元件套管内设有置于壳体内的加热元件;壳体的内表面上设有耐高温隔热涂层;壳体内壁与过道管外壁之间设有加强筋;本实用新型专利技术实现过道与加热一体化,便于吊装,减少天车使用次数;实现冷、热两端过道采用石墨垫密封螺栓连接代替焊接连接方式,节约生产时间约8小时,避免了焊接连接的密封性问题,减少了海绵钛产品进气几率,保障海绵钛蒸馏生产质量,设备简单、操作方便、运行时间长、便于检修等优点。

【技术实现步骤摘要】
联合法海绵钛蒸馏生产用的加热过道
本技术涉及海绵钛的生产装置,特别涉及一种联合法海绵钛蒸馏生产用的加热过道。
技术介绍
目前国内外大型海绵钛生产均采用镁法生产海绵钛,炉型采用联合法,即热端系统和冷端系统,热端系统和冷端系统都由反应器与大盖组装而成,还原时,热端系统在高温状态下加入精四氯化钛与反应器内盛装的液体精镁反应制备金属钛和氯化镁,还原生产结束后,根据蒸馏物各组分间的物理特性不同,在热端系统的过道(过道焊接在大盖上)对接冷端系统大盖上的过道,用过道加热器对过道进行外加热,通过高温、高真空状态下,把热端系统反应器内的低价钛、氯化镁及镁蒸馏到冷端系统的反应器内,热端系统得到纯净的海绵钛,冷端系统反应器内收集到的是低价钛、氯化镁及镁。蒸馏完成后,用天车移开过道加热器,再把过道冷却后,然后人工切割过道,再把冷端系统吊入加热炉内成为新的热端系统。在还原生产结束后,对接过道时间、焊接过道时间、吊装过道加热器时间大约花费3小时;蒸馏结束,吊移加热器时间、过道冷却时间、切割过道时间大约5小时;但是,在还原生产结束后焊接冷、热两端过道可能出现焊缝泄漏情况,如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.联合法海绵钛蒸馏生产用的加热过道,它包括过道管(1)、壳体(3)、抽空管(5)、吊环(6)、测温套管(8)和短接法兰(9);过道管(1)置于壳体(3)内,抽空管(5)和吊环(6)设于壳体(3)顶部,测温套管(8)设于壳体(3)的两侧面;短接法兰(9)设于壳体(3)底部;其特征在于:/n所述壳体(3)顶部设有多个加热元件套管(4),其在轴向上呈两行设置;/n所述的每一个加热元件套管(4)内设有置于壳体(3)内的加热元件(7);/n所述壳体(3)的内表面上设有耐高温隔热涂层(2);/n在所述壳体(3)内壁与所述过道管(1)外壁之间设置有加强筋(10)。/n

【技术特征摘要】
1.联合法海绵钛蒸馏生产用的加热过道,它包括过道管(1)、壳体(3)、抽空管(5)、吊环(6)、测温套管(8)和短接法兰(9);过道管(1)置于壳体(3)内,抽空管(5)和吊环(6)设于壳体(3)顶部,测温套管(8)设于壳体(3)的两侧面;短接法兰(9)设于壳体(3)底部;其特征在于:
所述壳体(3)顶部设有多个加热元件套管(4),其在轴向上呈两行设置;
所述的每一个加热元件套管(4)内设有置于壳体(3)内的加热元件(7);
所述壳体(3)的内表面上设有耐高温隔热涂层(2);

【专利技术属性】
技术研发人员:邓余红丰雷冯海李金泽曹海国
申请(专利权)人:遵义钛业股份有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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