一种高炉炼铁的煤粉喷吹系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高炉炼铁的煤粉喷吹系统，包括煤粉仓、储气罐和高炉，煤粉仓的出料口依次连接有煤粉加热器和螺旋输料机，螺旋输料机的下方并排设置有两个结构相同的喷吹罐，每个喷吹罐的下部均通过喷吹支管连接有喷吹主管，喷吹主管的端部设置有分配器，分配器通过分配管连接有喷煤枪，储气罐上连接有充压主管，充压主管上依次连接有干燥器、气体加热器和两根充压支管，两根充压支管分别与对应喷吹罐的上部、中部和底部连通，煤粉加热器的内部从上到下依次设置有螺旋搅拌装置和均气器。本实用新型专利技术操作便捷，控制灵活，能改善喷吹引起的冷却效应，具有显著的经济价值和社会价值。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉炼铁的煤粉喷吹系统
本技术涉及炼钢
，具体涉及一种高炉炼铁的煤粉喷吹系统。
技术介绍
煤粉喷吹技术是高炉炼铁中提高冶炼强度、降本增效最重要的手段之一，在高炉运行时，使用喷吹煤粉替代部分焦炭，一方面可节约焦化投资，少建焦炉，减少焦化引起的空气污染，另一方面可大大缓解炼焦煤供求紧张的状况，所以高炉喷煤比例呈现逐年上升的趋势，并且逐渐成为钢铁企业不可缺少的节能减排技术之一。目前的高炉煤粉喷吹系统主要分为串联系统和并联系统，都存在着以下问题：在使用过程中发现，由于煤粉湿度和气源压力等问题常会影响喷吹主管的正常使用，导致喷吹主管内的煤粉流动性变差，甚至出现煤粉堵塞喷吹主管的情况，喷煤系统的故障率较高，连续正常运行的能力较差；其次，需要调节高炉喷煤量时操作难度较大，不能很好的适应高炉炼铁对煤粉量的需求，降低了高炉炼铁的经济效益；最后，在喷煤工艺中，煤粉喷入高炉后，喷吹的煤粉在高炉风口前气化燃烧会降低理论燃烧度，从而引起煤粉喷吹的冷却效应，对煤粉的燃烧温度具有一定的影响。因此，研制开发一种操作便捷，控制灵活，能改善喷吹引起的冷却效应的高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉炼铁的煤粉喷吹系统，包括煤粉仓（1）、储气罐（2）和高炉（3），其特征在于：所述煤粉仓（1）的出料口连接有煤粉加热器（4），所述煤粉加热器（4）的内部从上到下依次设置有螺旋搅拌装置（16）和均气器（17），所述煤粉加热器（4）的侧壁上设置有出气管（18）和第一进气管（19），第一进气管（19）伸入到煤粉加热器（4）的内部后与均气器（17）连通，煤粉加热器（4）的出料口连接有螺旋输料机（5），螺旋输料机（5）的底部设置有两根出料管，出料管上设置有出料阀，所述螺旋输料机（5）的下方并排设置有两个结构相同的喷吹罐（6），两个喷吹罐（6）的顶部分别与两根出料管连通，每个喷吹罐（6）的下部均...

【技术特征摘要】
1.一种高炉炼铁的煤粉喷吹系统，包括煤粉仓（1）、储气罐（2）和高炉（3），其特征在于：所述煤粉仓（1）的出料口连接有煤粉加热器（4），所述煤粉加热器（4）的内部从上到下依次设置有螺旋搅拌装置（16）和均气器（17），所述煤粉加热器（4）的侧壁上设置有出气管（18）和第一进气管（19），第一进气管（19）伸入到煤粉加热器（4）的内部后与均气器（17）连通，煤粉加热器（4）的出料口连接有螺旋输料机（5），螺旋输料机（5）的底部设置有两根出料管，出料管上设置有出料阀，所述螺旋输料机（5）的下方并排设置有两个结构相同的喷吹罐（6），两个喷吹罐（6）的顶部分别与两根出料管连通，每个喷吹罐（6）的下部均设置有喷吹支管（7），喷吹支管（7）上设置有喷吹阀，喷吹支管（7）的端部连接有喷吹主管（8），喷吹主管（8）的端部设置有分配器（9），
分配器（9）的出料端连接有多根分配管（10），分配管（10）的端部设置有喷煤枪（11），喷煤枪（11）位于相应的高炉（3）风口处，所述储气罐（2）上连接有充压主管（12），充压主管（12）上依次连接有干燥器（13）和气体加热器（14），气体加热器（14）的出气端连接有四通管（20），四通管（20）的第一个接口连接有充压支管（15），充压支管（15）上设置有充压调节阀，充压支管（15）的端部分别与对应喷吹罐（6）的上部、中部和底部连通，四通管（20）的第二个接口上连接有分流管（21），所述分流管（21）上设置有分流...

【专利技术属性】
技术研发人员：林炳生，董兴龙，
申请(专利权)人：云南曲靖呈钢钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53