一种钢材酸洗废酸的处理系统技术方案

技术编号:26942051 阅读:28 留言:0更新日期:2021-01-05 20:50
本实用新型专利技术涉及一种钢材酸洗废酸的处理系统,属于废水处置技术领域。该钢材酸洗废酸的处理系统,包括废酸给料泵、一级降温结晶槽、二级降温结晶槽、离心分离机、母液槽、母液输送泵、酸洗液储槽、载冷剂中间槽和冷冻机组。本处理系统通过两级串联冷却结晶器分离出钢材酸洗废酸中的硫酸亚铁,脱除硫酸亚铁后的母液返回钢材酸洗系统实现残留硫酸的再生利用,不需要更多的预处理过程和预处理设备。而且采用两级串联冷却结晶器可以实现废酸处理连续运行,并能有效调节反应温度和反应时间,可从酸洗废水中分离得到大颗粒七水硫酸亚铁结晶产物。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材酸洗废酸的处理系统
本技术涉及一种钢材酸洗废酸的处理系统,属于废水处置

技术介绍
钢材酸洗是钢铁表面处理不可或缺的工艺过程,用于除去冷轧板材、焊接管材、钢铁加工件等钢铁表面的氧化铁皮。其中硫酸酸洗应用最为广泛,酸洗过程采用15~30%的硫酸溶液作为酸洗剂,与氧化铁皮发生化学反应。酸洗过程硫酸浓度逐渐降低,同时溶液中生成大量的硫酸亚铁盐,导致酸洗能力减弱。生产中当硫酸浓度降低至10%左右时,将酸洗液排出,作为废酸处理。传统的废酸处理主要是添加石灰进行中和,使废酸中的硫酸根与钙离子结合生成硫酸钙,铁离子形成氢氧化铁沉淀,中和除去溶液中的金属离子以及硫酸根,调节溶液pH值满足排放标准后外排。中和处理虽然可以达到废水排放的标准,但废酸中的残留酸和硫酸亚铁等资源得不到有效利用,导致资源浪费。因而,需要进一步研发更加清洁环保的钢材酸洗废酸处理技术和装备。专利申请号为2015101905265、一种钢材行业酸洗废液及冲洗废水近零排放处理系统及其工艺。该申请酸洗废液处理装置包括酸洗废液池、格栅池、隔油池、冷冻结晶釜、固液分离池本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢材酸洗废酸的处理系统,其特征在于:包括废酸给料泵(1)、一级降温结晶槽(2-1)、二级降温结晶槽(3-1)、离心分离机(4)、母液槽(5)、母液输送泵(6)、酸洗液储槽(7)、载冷剂中间槽(8)和冷冻机组(9);/n所述钢材酸洗废酸槽的钢材酸洗废酸通过废酸给料泵(1)连接一级降温结晶槽(2-1)入口,一级降温结晶槽(2-1)出口通过电动阀连接二级降温结晶槽(3-1)入口,二级降温结晶槽(3-1)出口通过电动阀连接离心分离机(4),离心分离机(4)的母液出口与母液槽(5)连接,母液槽(5)通过母液输送泵(6)连接酸洗液储槽(7);冷冻机组(9)为载冷剂中间槽(8)的载冷剂提供冷源,载冷...

【技术特征摘要】
1.一种钢材酸洗废酸的处理系统,其特征在于:包括废酸给料泵(1)、一级降温结晶槽(2-1)、二级降温结晶槽(3-1)、离心分离机(4)、母液槽(5)、母液输送泵(6)、酸洗液储槽(7)、载冷剂中间槽(8)和冷冻机组(9);
所述钢材酸洗废酸槽的钢材酸洗废酸通过废酸给料泵(1)连接一级降温结晶槽(2-1)入口,一级降温结晶槽(2-1)出口通过电动阀连接二级降温结晶槽(3-1)入口,二级降温结晶槽(3-1)出口通过电动阀连接离心分离机(4),离心分离机(4)的母液出口与母液槽(5)连接,母液槽(5)通过母液输送泵(6)连接酸洗液储槽(7);冷冻机组(9)为载冷剂中间槽(8)的载冷剂提供冷源,载冷剂经冷冻机组(9)冷却后储存到载冷剂中间槽(8)中,然后分别流入到一级降温结晶槽(2-1)和二级降温结晶槽(3-1)中作为冷冻剂。


2.根据权利要求1所述的钢材酸洗废酸的处理系统,其特征在于:所述一级降温结晶槽(2-1)包括一级槽体、一级降温结晶槽挂耳支座(2-2)、一级降温结晶槽钛盘管(2-3)、一级降温结晶槽电动阀(2-4)和一级降温结晶槽搅拌电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏昶孙浩李兴彬李旻廷邓志敢樊刚罗兴国李永勇
申请(专利权)人:昆明理工大学
类型:新型
国别省市:云南;53

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