本实用新型专利技术公开了一种基于臭氧氧化的絮凝反应装置，其包括池体和臭氧发生器，池体内设有中心管，中心管的上端通过臭氧管连接到臭氧发生器，中心管的下端连接旋转连接装置，旋转连接装置的下端连接臭氧布气板。本实用新型专利技术的有益效果有：采用混凝‑臭氧氧化技术，同时加入了紫外光催化相结合，进一步保证了絮凝效果；臭氧布气板采用侧边出气，臭氧喷出时会产生反向力，使得臭氧布气板旋转，进而使得侧搅拌杆和下搅拌杆旋转，达到搅拌的目的，无需单独设置搅拌系统，使得系统结构更加简单；紫外灯还能起到消毒作用。
【技术实现步骤摘要】
一种基于臭氧氧化的絮凝反应装置
本技术涉及一种基于臭氧氧化的絮凝反应装置，属于絮凝反应
技术介绍
臭氧是有鱼腥气味的淡蓝色气体，臭氧有强氧化性，是比氧气更强的氧化剂。臭氧具有的强氧化性是因为臭氧分子中氧原子具有强亲电子或亲质子性。臭氧分解后产生新生态氧原子，在水中可形成具有强氧化作用基团-羟基自由基，可快速除去废水中的有机污染物，而自身分解为氧，不会造成二次污染。现有技术中臭氧氧化絮凝装置存在在结构复杂，且直接将臭氧投入污水中混凝效果有一定的局限性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种基于臭氧氧化的絮凝反应装置，该絮凝反应装置采用混凝-臭氧氧化技术，同时加入了紫外光催化相结合，絮凝效果好，同时利用臭氧进入污水中来达到搅拌的效果，简化了装置结构。本技术通过下述方案实现：一种基于臭氧氧化的絮凝反应装置，其包括池体和臭氧发生器，所述池体内设有中心管，所述中心管的上端通过臭氧管连接到所述臭氧发生器，所述中心管的下端连接旋转连接装置，所述旋转连接装置的下端连接臭氧布气板，所述臭氧布气板由多个臭氧布气单元组成，多个所述臭氧布气单元围成闭合结构，每个所述臭氧布气单元均由一个弧面板和直面板组成，相邻两个所述臭氧布气单元的弧面板和直面板相连接，并沿着同一时针方向排布，所述直面板上开有出气孔。所述池体的内部设有紫外灯集成板，所述紫外灯集成板通过连接杆连接到所述池体的内壁，所述紫外灯集成板位于所述臭氧布气板的上方。所述紫外灯集成板的下端开有多个紫外灯管槽，每个所述紫外灯管槽内均设有一个紫外灯管。所述中心管穿过所述紫外灯集成板，多个所述紫外灯管绕着所述中心管排布。所述臭氧布气板的下端连接下搅拌杆，所述下搅拌杆为“⊥”结构。所述臭氧布气板的上端和下端各连接两个侧搅拌杆，所述侧搅拌杆为倒置的“L”结构，上端的两个所述侧搅拌杆相对于所述中心管对称，下端的两个所述侧搅拌杆相对于所述下搅拌杆对称。所述池体的下端设有排泥管，所述池体的一侧设有出水管。所述臭氧布气板在外力的作用下能够绕着所述旋转连接装置转动，进而带动所述下搅拌杆和所述侧搅拌杆转动。所述紫外灯管槽的开口处设有透明板，所述透明板与所述紫外灯管槽围成封闭结构，所述紫外灯管位于该封闭结构内。本技术的有益效果为：1、本技术一种基于臭氧氧化的絮凝反应装置采用混凝-臭氧氧化技术，在投加混凝剂条件下，利用臭氧氧化技术处理废水，臭氧能改变水中悬浮物的性质，从而改变混凝操作单元去除效果，此方法可使水中悬浮颗粒变大，使处于溶解状态的有机物变成可混凝胶体颗粒，降低化学药剂耗量，同时加入了紫外光催化相结合，进一步保证了絮凝效果；2、本技术一种基于臭氧氧化的絮凝反应装置的臭氧布气板采用侧边出气，臭氧喷出时会产生反向力，使得臭氧布气板旋转，进而使得侧搅拌杆和下搅拌杆旋转，达到搅拌的目的，无需单独设置搅拌系统，使得系统结构更加简单；3、本技术一种基于臭氧氧化的絮凝反应装置的紫外灯还能起到消毒作用。附图说明图1为本技术一种基于臭氧氧化的絮凝反应装置的正视剖面结构示意图。图2为本技术一种基于臭氧氧化的絮凝反应装置的臭氧布气板的俯视剖面结构示意图。图3为本技术一种基于臭氧氧化的絮凝反应装置的紫外灯集成板的俯视剖面结构示意图。图中：1为池体，2为臭氧发生器，3为中心管，4为臭氧管，5为旋转连接装置，6为臭氧布气板，7为臭氧布气单元，8为弧面板，9为直面板，10为出气孔，11为紫外灯集成板，12为紫外灯管槽，13为紫外灯管，14为下搅拌杆，15为侧搅拌杆，16为排泥管，17为出水管，18为透明板，19为连接杆。具体实施方式下面结合图1-3对本技术进一步说明，但本技术保护范围不局限所述内容。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本技术由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。一种基于臭氧氧化的絮凝反应装置，其包括池体1和臭氧发生器2，池体1内设有中心管3，中心管3的上端通过臭氧管4连接到臭氧发生器2，中心管3的下端连接旋转连接装置5，旋转连接装置5的下端连接臭氧布气板6，臭氧布气板6由多个臭氧布气单元7组成，多个臭氧布气单元7围成闭合结构，每个臭氧布气单元7均由一个弧面板8和直面板9组成，相邻两个臭氧布气单元7的弧面板8和直面板9相连接，并沿着同一时针方向排布，直面板9上开有出气孔10。池体1的内部设有紫外灯集成板11，紫外灯集成板11通过连接杆19连接到池体1的内壁，紫外灯集成板11位于臭氧布气板6的上方。紫外灯集成板11的下端开有多个紫外灯管槽12，每个紫外灯管槽12内均设有一个紫外灯管13，中心管3穿过紫外灯集成板11，多个紫外灯管13绕着中心管3排布。臭氧布气板6的下端连接下搅拌杆14，下搅拌杆14为“⊥”结构。臭氧布气板6的上端和下端各连接两个侧搅拌杆15，侧搅拌杆15为倒置的“L”结构，上端的两个侧搅拌杆15相对于中心管3对称，下端的两个侧搅拌杆15相对于下搅拌杆14对称。池体1的下端设有排泥管16，池体1的一侧设有出水管17。臭氧布气板6在外力的作用下能够绕着旋转连接装置5转动，进而带动下搅拌杆14和侧搅拌杆15转动。紫外灯管槽12的开口处设有透明板18，透明板18与紫外灯管槽12围成封闭结构，紫外灯管13位于该封闭结构内。使用过程中，紫外灯管13进行消毒，臭氧从臭氧发生器2通过臭氧管4进入中心管3，再进入臭氧布气板6，从出气孔10喷出，臭氧喷出时会产生反向力，使得臭氧布气板6绕着旋转连接装置5旋转，进而使得侧搅拌杆15和下搅拌杆14旋转，达到搅拌的目的，无需单独设置搅拌系统，臭氧发生器2、紫外灯管13和旋转连接装置5为现有公知技术，他们的内部结构、工作原理和工作过程在此不再赘述。尽管已经对本技术的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于臭氧氧化的絮凝反应装置，其特征在于：其包括池体(1)和臭氧发生器(2)，所述池体(1)内设有中心管(3)，所述中心管(3)的上端通过臭氧管(4)连接到所述臭氧发生器(2)，所述中心管(3)的下端连接旋转连接装置(5)，所述旋转连接装置(5)的下端连接臭氧布气板(6)，所述臭氧布气板(6)由多个臭氧布气单元(7)组成，多个所述臭氧布气单元(7)围成闭合结构，每个所述臭氧布气单元(7)均由一个弧面板(8)和直面板(9)组成，相邻两个所述臭氧布气单元(7)的弧面板(8)和直面板(9)相连接，并沿着同一时针方向排布，所述直面板(9)上开有出气孔(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于臭氧氧化的絮凝反应装置，其特征在于：其包括池体(1)和臭氧发生器(2)，所述池体(1)内设有中心管(3)，所述中心管(3)的上端通过臭氧管(4)连接到所述臭氧发生器(2)，所述中心管(3)的下端连接旋转连接装置(5)，所述旋转连接装置(5)的下端连接臭氧布气板(6)，所述臭氧布气板(6)由多个臭氧布气单元(7)组成，多个所述臭氧布气单元(7)围成闭合结构，每个所述臭氧布气单元(7)均由一个弧面板(8)和直面板(9)组成，相邻两个所述臭氧布气单元(7)的弧面板(8)和直面板(9)相连接，并沿着同一时针方向排布，所述直面板(9)上开有出气孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种基于臭氧氧化的絮凝反应装置，其特征在于：所述池体(1)的内部设有紫外灯集成板(11)，所述紫外灯集成板(11)通过连接杆(19)连接到所述池体(1)的内壁，所述紫外灯集成板(11)位于所述臭氧布气板(6)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种基于臭氧氧化的絮凝反应装置，其特征在于：所述紫外灯集成板(11)的下端开有多个紫外灯管槽(12)，每个所述紫外灯管槽(12)内均设有一个紫外灯管(13)。
4.根据权利要求3所述的一种基于臭氧氧化的絮凝反应装置，其特征在于：所述中心管(3)穿过所述紫外灯集成板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘占孟，鲍东杰，
申请(专利权)人：南昌工程学院，
类型：新型
国别省市：江西;36
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