自动加药一体化脱硫废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动加药一体化脱硫废水处理装置，包括：混凝搅拌箱A、自动干粉加药机、混凝搅拌箱B、反应箱、沉淀箱A、沉淀箱B和清水箱。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术大大简化了工艺流程及处理设备，将传统的三联箱和澄清器取代为自动加药一体化脱硫废水处理装置，取消三联箱、澄清器、石灰石加药系统、絮凝剂加药系统、助凝剂加药系统、有机硫加药系统和盐酸加药系统等众多设备；设置一台全自动加药机，根据进水水质来调节加药量，从而达标排放；本实用新型专利技术工艺流畅、操作简便、自动化程度高，所需加的药剂种类少、药剂投加量小、排泥量少，经济、环保、可持续，符合国家环保发展战略要求。

【技术实现步骤摘要】
自动加药一体化脱硫废水处理装置
本技术涉及工业废水治理
，尤其包括一种自动加药一体化脱硫废水处理装置。
技术介绍
火力发电厂锅炉主要燃料为煤炭，煤炭燃烧后的烟气含有较多的硫化物，需对烟气进行脱硫处理。目前火力发电厂烟气脱硫主要采用石灰石—石膏湿法脱硫法，在脱硫系统运行过程中，需要定时从脱硫系统中排出废水，以维持脱硫系统吸收液物料的平衡。脱硫装置浆液内的水在不断循环的过程中，会富集重金属元素和氯离子等，一方面加速了脱硫设备的腐蚀，另一方面影响石膏的品质；因此，脱硫装置要排放一定量的废水。而排放产生的废水，含有的杂质成份多且复杂，不经处理直接排放将严重威胁环境水体安全。脱硫废水传统处理工艺一般经中和、沉降、絮凝、澄清处理后，最终排放；而传统工艺主要处理设备为“三联箱+澄清器”，系二十多年前从国外引进的脱硫废水处理工艺技术，但实际运行时系统设备易堵塞、药剂贮存及投加种类多、泥浆多、系统复杂，且实际运行不稳定、处理效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种自动加药一体化脱硫废水处理装置。这种自本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动加药一体化脱硫废水处理装置，其特征在于，包括：混凝搅拌箱A(2)、自动干粉加药机(3)、混凝搅拌箱B(6)、反应箱(7)、沉淀箱A(9)、沉淀箱B(17)和清水箱(18)；/n混凝搅拌箱A(2)上设有进水口(1)，混凝搅拌箱A(2)的顶部设置加药平台，混凝搅拌箱B(6)顶部设置走道平台；所述混凝搅拌箱A(2)顶部的加药平台和混凝搅拌箱B(6)顶部的走道平台连接成连体式平台，加药平台占连体式平台位置的一半；所述连体式平台上设有玻璃钢格栅走道板，加药平台上设有自动干粉加药机(3)；自动干粉加药机(3)中设有振动器，自动干粉加药机(3)中还设有料位计和就地操作控制箱；/n混凝搅拌箱A(2...

【技术特征摘要】
1.一种自动加药一体化脱硫废水处理装置，其特征在于，包括：混凝搅拌箱A(2)、自动干粉加药机(3)、混凝搅拌箱B(6)、反应箱(7)、沉淀箱A(9)、沉淀箱B(17)和清水箱(18)；
混凝搅拌箱A(2)上设有进水口(1)，混凝搅拌箱A(2)的顶部设置加药平台，混凝搅拌箱B(6)顶部设置走道平台；所述混凝搅拌箱A(2)顶部的加药平台和混凝搅拌箱B(6)顶部的走道平台连接成连体式平台，加药平台占连体式平台位置的一半；所述连体式平台上设有玻璃钢格栅走道板，加药平台上设有自动干粉加药机(3)；自动干粉加药机(3)中设有振动器，自动干粉加药机(3)中还设有料位计和就地操作控制箱；
混凝搅拌箱A(2)和混凝搅拌箱B(6)中间设有隔板；所述混凝搅拌箱A(2)上设有第一多级叶轮搅拌器(4)，所述混凝搅拌箱B(6)设有第二多级叶轮搅拌器(5)；所述混凝搅拌箱A(2)和混凝搅拌箱B(6)的内壁均设有井字型立式多级搅拌器承托支架；所述第一多级叶轮搅拌器(4)和第二多级叶轮搅拌器(5)上均设有三层叶轮；
混凝搅拌箱A(2)的出水口和混凝搅拌箱B(6)的底部进水口为同一开口且开口紧贴底部，开口上边缘距底板30～50cm，该开口为混凝搅拌箱A(2)和混凝搅拌箱B(6)的连通口；混凝搅拌箱B(6)底部侧边设有排污口(8)，混凝搅拌箱B(6)的上部的过流孔和反应箱(7)的上部进水口为同一开口，该开口为混凝搅拌箱B(6)和反应箱(7)的连通口；
反应箱(7)底部和沉淀箱A(9)底部连通；所述反...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾宪灿，胡达清，郭利锋，林盛虎，王润得，赵国萍，
申请(专利权)人：浙江天地环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33