一种纺织印染废水处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及废水处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种纺织印染废水处理设备，其不仅可以对印染废水进行搅拌以降低将絮凝剂调制液与印染废水充分混合的难度，而且可以将沉淀池本体底部的沉淀自动清扫至清理槽内，即降低了将沉淀充分排出的难度；包括沉淀池本体，沉淀池本体的内部设置有流动腔，流动腔的顶端连通设置有加药口，沉淀池本体的左上部区域和右部区域分别设置有进水管组件和排水管组件；还包括固定架、安装架、升降板、电机组件、动力轴、两组限位杆、气缸组件、同步杆、两组带动杆、支撑轴和刮板，固定架的前部区域和后部区域的底端分别与沉淀池本体的顶端前侧和后侧连接，安装架的顶端贯穿设置有伸出孔。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织印染废水处理设备
本技术涉及废水处理附属装置的
，特别是涉及一种纺织印染废水处理设备。
技术介绍
众所周知，纺织品在被印染加工的时候会产生废水，废水不可随意排放，需要进行科学环保处理之后才能被排放，而纺织印染废水处理设备是一种在对纺织品印染废水科学环保处理的过程中，用于去除纺织品印染废水中的胶体微粒的装置，其在废水处理的领域中得到了广泛的使用；现有的纺织印染废水处理设备包括沉淀池本体，沉淀池本体的内部设置有流动腔，流动腔的顶端连通设置有加药口，沉淀池本体的左上部区域和右部区域分别设置有进水管组件和排水管组件，沉淀池本体的左下部区域设置有污泥泵组件，流动腔的底端左侧设置有清理槽，污泥泵组件的输入端位于清理槽内；现有的纺织印染废水处理设备使用时，首先通过进水管组件将印染废水输送至沉淀池内部，这时工作人员则可以根据废水量向沉淀池内加入指定量的絮凝剂调制液，这时沉淀池内的胶体微粒则会聚集在一起形成沉淀，待废水中的胶体微粒沉淀完毕后，这时则将处理后的废水通过排水管组件排出沉淀池，之后通过污泥泵组件将流动腔底部的沉淀排出即可；现有的纺织印染废水处理设备使用中发现，沉淀池本体容积较大，一方面将絮凝剂调制液与印染废水充分混合的难度较大，另一方面导致了沉淀充分被排出的难度较大，从而导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种不仅可以对印染废水进行搅拌以降低将絮凝剂调制液与印染废水充分混合的难度，而且可以将沉淀池本体底部的沉淀自动清扫至清理槽内，即降低了将沉淀充分排出的难度，从而增强实用性的纺织印染废水处理设备。本技术的一种纺织印染废水处理设备，包括沉淀池本体，沉淀池本体的内部设置有流动腔，流动腔的顶端连通设置有加药口，沉淀池本体的左上部区域和右部区域分别设置有进水管组件和排水管组件，沉淀池本体的左下部区域设置有污泥泵组件，流动腔的底端左侧设置有清理槽，污泥泵组件的输入端位于清理槽内；还包括固定架、安装架、升降板、电机组件、动力轴、两组限位杆、气缸组件、同步杆、两组带动杆、支撑轴和刮板，固定架的前部区域和后部区域的底端分别与沉淀池本体的顶端前侧和后侧连接，安装架安装在固定架的顶端中部，气缸组件安装在安装架的顶端，安装架的顶端贯穿设置有伸出孔，气缸组件的输出端滑动穿过伸出孔并且伸出至安装架内，气缸组件的输出端与同步杆的顶端中部连接，安装架的顶端左侧和右侧均贯穿设置有限位滑孔，两组限位滑孔分别与两组限位杆滑动套装，两组限位杆的底端分别与升降板的顶端左侧和右侧连接，电机组件安装在升降板的顶端，升降板的顶端中部贯穿设置有转动孔，转动孔与电机组件的输出端轴承套装，固定架的顶端中部贯穿设置有升降孔，升降孔与升降板滑动套装，动力轴的顶端与电机组件的输出端同心连接，动力轴的中部区域外侧壁均匀设置有多组搅拌叶，支撑轴的底端与流动腔的底端中部轴承连接，支撑轴的顶端设置有转动槽，转动槽与动力轴的底部区域滑动套装，两组带动杆的内端分别与动力轴的底部区域左端和右端连接，转动槽的顶部区域左端和右端均贯穿设置有U型滑入槽，刮板的左端与支撑轴的右端连接，刮板的底端和右端分别与流动腔的底端和内侧壁滑动紧贴。本技术的一种纺织印染废水处理设备，还包括四棱辅助杆、限位弹簧和两组防护块，动力轴包括上轴和下轴，上轴的顶端与电机组件的输出端同心连接，下轴的底部区域与转动槽转动卡装，两组带动杆的内端分别与下轴的左端和右端连接，四棱辅助杆的底端与下轴的顶端同心连接，上轴的底端设置有插入槽，四棱辅助杆的顶部区域与插入槽滑动卡装，插入槽的左端和右端均贯穿设置有防护滑孔，两组防护滑孔分别与两组防护块滑动卡装，两组防护块的内端分别与四棱辅助杆的顶部区域左端和右端连接，限位弹簧与四棱辅助杆套装，限位弹簧的顶端和底端分别与上轴的底端和下轴的顶端紧贴。本技术的一种纺织印染废水处理设备，还包括加固环和两组加固杆，加固环与上轴的中上部区域轴承套装，两组加固杆的底端分别与加固环的顶端左侧和右侧连接，两组加固杆的顶端均与升降板的底端连接。本技术的一种纺织印染废水处理设备，安装架的两组限位滑孔内均设置有直线轴承，每组直线轴承均与每组限位杆滑动套装。本技术的一种纺织印染废水处理设备，还包括辅助锥块，辅助锥块的顶端与下轴的顶端连接，转动槽的底部区域左端和右端均贯穿设置有排出孔。本技术的一种纺织印染废水处理设备，还包括遮挡板，遮挡板的底端设置有两组连接杆，两组连接杆的底端均与安装架的顶端连接，遮挡板位于气缸组件正上方。本技术的一种纺织印染废水处理设备，还包括两组稳固杆，两组稳固杆的左端均与支撑轴的右端连接，两组稳固杆的右端分别与刮板的右部区域前端和后端连接。本技术的一种纺织印染废水处理设备，固定架的顶端左侧和右侧均设置有防滑胶垫。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先在向沉淀池本体的废水中加入絮凝剂调制液后，这时工作人员可以启动电机组件使得电机组件通过动力轴带动多组搅拌叶转动，此时在多组搅拌叶的搅动下，可以使得絮凝剂调制液与印染废水混合的更加充分，一端之间后停止电机组件使得废水静置一端时间，待废水中的胶体微粒行程沉淀并且将废水排出沉淀池本体后，这时工作人员可以启动气缸组件使其推动升降板在安装架和两组限位杆的限位下下移，该过程中启动电机组件，这时动力轴则会下移的同时带动两组带动杆转动，待两组带动杆转动至两组U型滑入槽的正上方的时候，两组带动杆会滑入至两组U型滑入槽内，这时动力轴则会与支撑轴配合调动刮板转动以将沉淀池本体底部的沉淀物刮至清理槽内，通过污泥泵组件将污泥排出沉淀池本体即可，从而不仅可以对印染废水进行搅拌以降低将絮凝剂调制液与印染废水充分混合的难度，而且可以将沉淀池本体底部的沉淀自动清扫至清理槽内，即降低了将沉淀充分排出的难度，从而增强实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的A的局部放大结构示意图；图3是本技术的B的局部放大结构示意图；图4是本技术的固定架和沉淀池本体的连接结构示意图；图5是本技术的两组稳固杆和刮板的连接结构示意图；图6是本技术的两组防护块和上轴的连接结构示意图；附图中标记：1、沉淀池本体；2、流动腔；3、进水管组件；4、排水管组件；5、污泥泵组件；6、清理槽；7、固定架；8、安装架；9、升降板；10、电机组件；11、动力轴；12、两组限位杆；13、气缸组件；14、同步杆；15、两组带动杆；16、支撑轴；17、刮板；18、转动槽；19、U型滑入槽；20、四棱辅助杆；21、限位弹簧；22、两组防护块；23、上轴；24、下轴；25、插入槽；26、防护滑孔；27、加固环；28、两组加固杆；29、直线轴承；30、辅助锥块；31、遮挡板；32、两组连接杆；33、两组稳固杆；34、防滑胶垫；35、多组搅拌叶。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织印染废水处理设备，包括沉淀池本体（1），沉淀池本体（1）的内部设置有流动腔（2），流动腔（2）的顶端连通设置有加药口，沉淀池本体（1）的左上部区域和右部区域分别设置有进水管组件（3）和排水管组件（4），沉淀池本体（1）的左下部区域设置有污泥泵组件（5），流动腔（2）的底端左侧设置有清理槽（6），污泥泵组件（5）的输入端位于清理槽（6）内；其特征在于，还包括固定架（7）、安装架（8）、升降板（9）、电机组件（10）、动力轴（11）、两组限位杆（12）、气缸组件（13）、同步杆（14）、两组带动杆（15）、支撑轴（16）和刮板（17），固定架（7）的前部区域和后部区域的底端分别与沉淀池本体（1）的顶端前侧和后侧连接，安装架（8）安装在固定架（7）的顶端中部，气缸组件（13）安装在安装架（8）的顶端，安装架（8）的顶端贯穿设置有伸出孔，气缸组件（13）的输出端滑动穿过伸出孔并且伸出至安装架（8）内，气缸组件（13）的输出端与同步杆（14）的顶端中部连接，安装架（8）的顶端左侧和右侧均贯穿设置有限位滑孔，两组限位滑孔分别与两组限位杆（12）滑动套装，两组限位杆（12）的底端分别与升降板（9）的顶端左侧和右侧连接，电机组件（10）安装在升降板（9）的顶端，升降板（9）的顶端中部贯穿设置有转动孔，转动孔与电机组件（10）的输出端轴承套装，固定架（7）的顶端中部贯穿设置有升降孔，升降孔与升降板（9）滑动套装，动力轴（11）的顶端与电机组件（10）的输出端同心连接，动力轴（11）的中部区域外侧壁均匀设置有多组搅拌叶（35），支撑轴（16）的底端与流动腔（2）的底端中部轴承连接，支撑轴（16）的顶端设置有转动槽（18），转动槽（18）与动力轴（11）的底部区域滑动套装，两组带动杆（15）的内端分别与动力轴（11）的底部区域左端和右端连接，转动槽（18）的顶部区域左端和右端均贯穿设置有U型滑入槽（19），刮板（17）的左端与支撑轴（16）的右端连接，刮板（17）的底端和右端分别与流动腔（2）的底端和内侧壁滑动紧贴。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纺织印染废水处理设备，包括沉淀池本体（1），沉淀池本体（1）的内部设置有流动腔（2），流动腔（2）的顶端连通设置有加药口，沉淀池本体（1）的左上部区域和右部区域分别设置有进水管组件（3）和排水管组件（4），沉淀池本体（1）的左下部区域设置有污泥泵组件（5），流动腔（2）的底端左侧设置有清理槽（6），污泥泵组件（5）的输入端位于清理槽（6）内；其特征在于，还包括固定架（7）、安装架（8）、升降板（9）、电机组件（10）、动力轴（11）、两组限位杆（12）、气缸组件（13）、同步杆（14）、两组带动杆（15）、支撑轴（16）和刮板（17），固定架（7）的前部区域和后部区域的底端分别与沉淀池本体（1）的顶端前侧和后侧连接，安装架（8）安装在固定架（7）的顶端中部，气缸组件（13）安装在安装架（8）的顶端，安装架（8）的顶端贯穿设置有伸出孔，气缸组件（13）的输出端滑动穿过伸出孔并且伸出至安装架（8）内，气缸组件（13）的输出端与同步杆（14）的顶端中部连接，安装架（8）的顶端左侧和右侧均贯穿设置有限位滑孔，两组限位滑孔分别与两组限位杆（12）滑动套装，两组限位杆（12）的底端分别与升降板（9）的顶端左侧和右侧连接，电机组件（10）安装在升降板（9）的顶端，升降板（9）的顶端中部贯穿设置有转动孔，转动孔与电机组件（10）的输出端轴承套装，固定架（7）的顶端中部贯穿设置有升降孔，升降孔与升降板（9）滑动套装，动力轴（11）的顶端与电机组件（10）的输出端同心连接，动力轴（11）的中部区域外侧壁均匀设置有多组搅拌叶（35），支撑轴（16）的底端与流动腔（2）的底端中部轴承连接，支撑轴（16）的顶端设置有转动槽（18），转动槽（18）与动力轴（11）的底部区域滑动套装，两组带动杆（15）的内端分别与动力轴（11）的底部区域左端和右端连接，转动槽（18）的顶部区域左端和右端均贯穿设置有U型滑入槽（19），刮板（17）的左端与支撑轴（16）的右端连接，刮板（17）的底端和右端分别与流动腔（2）的底端和内侧壁滑动紧贴。


2.如权利要求1所述的一种纺织印染废水处理设备，其特征在于，还包括四棱辅助杆（20）、限位弹簧（21）和两组防护块（22），动力轴（11）包括上轴（23）和下轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李言森，李振，
申请(专利权)人：山东尚清环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37