一种用于油压千斤顶的举升座制造技术

技术编号:26941526 阅读:25 留言:0更新日期:2021-01-05 20:49
本实用新型专利技术涉及一种用于油压千斤顶的举升座,包括顶头,顶头的两侧端面上均活动连接有外侧板和内侧板,内侧板的一端与转动轴杆的外圆周实现可转动卡合;顶头两侧端的内侧板之间具有L型的肋板,肋板的一端两侧位置分别卡合连接有加强板;卡合组包括置于肋板一端的U型槽以及置于加强板第二端上的L型槽,L型槽与U型槽相互配合,L型槽的折角处为圆弧面,加强板的上端面具有沿着加强板延伸方向设置的凹槽,加强板的第二端高于加强板的第一端设置。本实用新型专利技术具有如下优点:内部通过肋板与加强板卡合的连接形式,在受到压力以及顶紧力或者随着举升座的上下摆动的情况下而进行微调整,避免内部结构损坏变形,同时这种卡合形式的结构便于安装固定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于油压千斤顶的举升座
:本技术属于油压千斤顶领域,具体涉及一种用于油压千斤顶的举升座。
技术介绍
:卧式千斤顶简称卧顶,卧式千斤顶通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备,用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。油压千斤顶的举升座是直接与重物接触并将重物举升起来的结构,因此举升座的结构极其重要,举升座以底座上的转动轴杆为支撑并绕着转动轴杆作摆动,在举升过程中,重物对顶头产生向下的压力以及转动时转动轴杆对举升座产生的顶紧力都会对举升座内部产生影响,如果举升座内部采用普通的一体式板材连接,举升座在上下摆动的过程中由于角度的调整内部板材的中心位置处会产生拉扯现象,严重会发生变形损坏,从而影响了举升座的举升效果。
技术实现思路
:本技术的目的是为了克服以上的不足,提供一种用于油压千斤顶的举升座,内部通过肋板与加强板卡合的连接形式,在受到压力以及顶紧力或者随着举升座的上下摆动的情况下而进行微调整,避免内部结构损坏变形,同时这种卡合形式的结构便于安装固定。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种用于油压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于油压千斤顶的举升座,所述油压千斤顶包括由两个向上延伸的支撑板(1)组成的底座,所述两支撑板(1)之间垂直设有转动轴杆(2),所述举升座可绕着转动轴杆(2)转动,所述举升座可转动地设置在两支撑板(1)之间,其特征在于:包括顶头(3),所述顶头(3)的两侧端面上均活动连接有外侧板(4)和内侧板(5),所述外侧板(4)的一端向着对应的支撑板(1)延伸并活动铰接,所述内侧板(5)的一端与转动轴杆(2)的外圆周实现可转动卡合;/n所述顶头(3)两侧端的内侧板(5)之间具有L型的肋板(6),所述肋板(6)的一端两侧位置分别卡合连接有加强板(7),每个所述加强板(7)的第一端(71)与肋板(6)...

【技术特征摘要】
1.一种用于油压千斤顶的举升座,所述油压千斤顶包括由两个向上延伸的支撑板(1)组成的底座,所述两支撑板(1)之间垂直设有转动轴杆(2),所述举升座可绕着转动轴杆(2)转动,所述举升座可转动地设置在两支撑板(1)之间,其特征在于:包括顶头(3),所述顶头(3)的两侧端面上均活动连接有外侧板(4)和内侧板(5),所述外侧板(4)的一端向着对应的支撑板(1)延伸并活动铰接,所述内侧板(5)的一端与转动轴杆(2)的外圆周实现可转动卡合;
所述顶头(3)两侧端的内侧板(5)之间具有L型的肋板(6),所述肋板(6)的一端两侧位置分别卡合连接有加强板(7),每个所述加强板(7)的第一端(71)与肋板(6)通过卡合组连接,所述加强板(7)的第二端(72)与转动轴杆(2)的外圆周实现可转动卡合,所述加强板(7)的第三端(73)与对应的内侧板(5)通过拉杆轴(8)连接;
所述卡合组包括置于肋板(6)一端的U型槽(9)以及置于加强板(7)第二端(72)上的L型槽(10),所述L型槽(10)与U型槽(9)相互配合,所述L型槽(10)的折角处为圆弧面(11),所述加强板(7)的上端面具有沿着加强板...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅勇刚穆超
申请(专利权)人:江苏海力达机电制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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