一种可防缠绕的纺织服装用绕线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可防缠绕的纺织服装用绕线机，包括固定基座和主动齿轮，所述固定基座的上方设置有支撑框架，所述衔接座的前端设置有悬臂，所述支撑框架的内部设置有固定轴承，所述主动齿轮的右侧设置有控制臂，所述动力轴的左端设置有换挡齿轮，所述副变速齿轮的右侧设置有传动轴，所述副变速齿轮的上方设置有齿套。该可防缠绕的纺织服装用绕线机，与现有的普通绕线机相比，在保持设备功能性的同时尽可能的减少设备的内外部结构，使设备在使用时更加简单方便，从而扩大设备的适用面，改良后的设备不仅具有绕线能力，并且还具有对线体的导向作用，尽可能的避免绕线过程中出现缠绕的情况，有效满足了人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种可防缠绕的纺织服装用绕线机
本技术涉及纺织服装设备
，具体为一种可防缠绕的纺织服装用绕线机。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，而在纺织服装的过程中绕线机也是必不可少的设备。现有的绕线机内外部结构较为复杂，其设备的操作工艺较高，适用面较小，并且设备在使用过程中不具有对纺线的导向作用，从而在绕线过程中容易出现缠绕的情况，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的绕线机基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可防缠绕的纺织服装用绕线机，以解决上述
技术介绍
中提出一般的绕线机内外部结构较为复杂，其设备的操作工艺较高，适用面较小，并且设备在使用过程中不具有对纺线的导向作用，从而在绕线过程中容易出现缠绕的情况，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可防缠绕的纺织服装用绕线机，包括固定基座和主动齿轮，所述固定基座的上方设置有支撑框架，且支撑框架的前端设置有衔接座，所述衔接座的前端设置有悬臂，且悬臂的左端设置有导向圈，所述支撑框架的内部设置有固定轴承，且固定轴承的内部设置有动力轴，所述主动齿轮的右侧设置有控制臂，且主动齿轮位于动力轴的右端，所述动力轴的左端设置有换挡齿轮，且换挡齿轮的上方设置有副变速齿轮，所述副变速齿轮的右侧设置有传动轴，且传动轴的右端设置有主变速齿轮，所述副变速齿轮的上方设置有齿套，且齿套的内部设置有绕线轴，所述齿套的左侧设置有限位顶尖，且限位顶尖的左侧设置有锁紧螺母。优选的，所述固定基座与支撑框架之间为一体式结构，且衔接座与支撑框架之间为活动连接，并且衔接座与悬臂之间为焊接。优选的，所述动力轴贯穿于固定轴承的内部，且主动齿轮和换挡齿轮之间关于动力轴的中心线对称分布，并且动力轴、主动齿轮和换挡齿轮的中轴线之间相重合。优选的，所述主动齿轮与换挡齿轮之间的间距大于主变速齿轮与副变速齿轮之间的间距，且主变速齿轮与副变速齿轮之间通过传动轴相连接。优选的，所述齿套与绕线轴之间为一体式结构，且绕线轴的左端设置为螺纹状结构。优选的，所述绕线轴贯穿于限位顶尖的内部，且锁紧螺母与绕线轴之间为螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过固定基座、支撑框架、衔接座、悬臂和导向圈的设置，依靠固定基座和支撑框架之间的配合对设备的传动结构进行固定支撑作用，保持设备传动过程中的稳定性，并且依靠衔接座和悬臂之间的配合对导向圈进行固定，而导向圈可以为整个装置在绕线过程中的线体实现导向作用，避免在绕线时出现缠绕的情况，间接的提高了纺织线卷的生产质量；2.本技术通过固定轴承、动力轴、主动齿轮、控制臂和换挡齿轮的设置，利用固定轴承对动力轴进行支撑作用，而主动齿轮和换挡齿轮之间可以通过动力轴实现同步旋转操作，其中控制臂余动力轴之间的传动操作较为简单方便，并且根据主动齿轮和主变速齿轮以及换挡齿轮与副变速齿轮之间不同的齿轮比，对绕线轴的转速进行调节控制，同时齿轮之间的啮合传动具有适应范围大、传递效率较高、工作寿命长、传动平稳、可靠性高、能保证瞬时传动比恒定、能实现各种位置要求的两轴传动等特点；3.本技术通过齿套、绕线轴、限位顶尖和锁紧螺母的设置，依靠齿套与副变速齿轮之间的传动实现绕线轴的旋转作用，而限位顶尖之间的配合可以对线卷套筒的左右两端进行定位操作，同时通过锁紧螺母对限位顶尖以及线卷套筒水平中轴线方向施加压力，对线卷套筒进行夹紧作用，从而保持线卷与绕线轴之间的同步旋转。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术主视调节后结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图。图中：1、固定基座；2、支撑框架；3、衔接座；4、悬臂；5、导向圈；6、固定轴承；7、动力轴；8、主动齿轮；9、控制臂；10、换挡齿轮；11、传动轴；12、主变速齿轮；13、副变速齿轮；14、齿套；15、绕线轴；16、限位顶尖；17、锁紧螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可防缠绕的纺织服装用绕线机，包括固定基座1和主动齿轮8，固定基座1的上方设置有支撑框架2，且支撑框架2的前端设置有衔接座3，固定基座1与支撑框架2之间为一体式结构，且衔接座3与支撑框架2之间为活动连接，并且衔接座3与悬臂4之间为焊接，衔接座3的前端设置有悬臂4，且悬臂4的左端设置有导向圈5，通过固定基座1、支撑框架2、衔接座3、悬臂4和导向圈5的设置，依靠固定基座1和支撑框架2之间的配合对设备的传动结构进行固定支撑作用，保持设备传动过程中的稳定性，并且依靠衔接座3和悬臂4之间的配合对导向圈5进行固定，而导向圈5可以为整个装置在绕线过程中的线体实现导向作用，避免在绕线时出现缠绕的情况，间接的提高了纺织线卷的生产质量；支撑框架2的内部设置有固定轴承6，且固定轴承6的内部设置有动力轴7，主动齿轮8的右侧设置有控制臂9，且主动齿轮8位于动力轴7的右端，动力轴7的左端设置有换挡齿轮10，且换挡齿轮10的上方设置有副变速齿轮13，动力轴7贯穿于固定轴承6的内部，且主动齿轮8和换挡齿轮10之间关于动力轴7的中心线对称分布，并且动力轴7、主动齿轮8和换挡齿轮10的中轴线之间相重合，副变速齿轮13的右侧设置有传动轴11，且传动轴11的右端设置有主变速齿轮12，主动齿轮8与换挡齿轮10之间的间距大于主变速齿轮12与副变速齿轮13之间的间距，且主变速齿轮12与副变速齿轮13之间通过传动轴11相连接，通过固定轴承6、动力轴7、主动齿轮8、控制臂9和换挡齿轮10的设置，利用固定轴承6对动力轴7进行支撑作用，而主动齿轮8和换挡齿轮10之间可以通过动力轴7实现同步旋转操作，其中控制臂9余动力轴7之间的传动操作较为简单方便，并且根据主动齿轮8和主变速齿轮12以及换挡齿轮10与副变速齿轮13之间不同的齿轮比，对绕线轴15的转速进行调节控制，同时齿轮之间的啮合传动具有适应范围大、传递效率较高、工作寿命长、传动平稳、可靠性高、能保证瞬时传动比恒定、能实现各种位置要求的两轴传动等特点；副变速齿轮13的上方设置有齿套14，且齿套14的内部设置有绕线轴15，齿套14与绕线轴15之间为一体式结构，且绕线轴15的左端设置为螺纹状结构，齿套14的左侧设置有限位顶尖16，且限位顶尖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可防缠绕的纺织服装用绕线机，包括固定基座(1)和主动齿轮(8)，其特征在于：所述固定基座(1)的上方设置有支撑框架(2)，且支撑框架(2)的前端设置有衔接座(3)，所述衔接座(3)的前端设置有悬臂(4)，且悬臂(4)的左端设置有导向圈(5)，所述支撑框架(2)的内部设置有固定轴承(6)，且固定轴承(6)的内部设置有动力轴(7)，所述主动齿轮(8)的右侧设置有控制臂(9)，且主动齿轮(8)位于动力轴(7)的右端，所述动力轴(7)的左端设置有换挡齿轮(10)，且换挡齿轮(10)的上方设置有副变速齿轮(13)，所述副变速齿轮(13)的右侧设置有传动轴(11)，且传动轴(11)的右端设置有主变速齿轮(12)，所述副变速齿轮(13)的上方设置有齿套(14)，且齿套(14)的内部设置有绕线轴(15)，所述齿套(14)的左侧设置有限位顶尖(16)，且限位顶尖(16)的左侧设置有锁紧螺母(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可防缠绕的纺织服装用绕线机，包括固定基座(1)和主动齿轮(8)，其特征在于：所述固定基座(1)的上方设置有支撑框架(2)，且支撑框架(2)的前端设置有衔接座(3)，所述衔接座(3)的前端设置有悬臂(4)，且悬臂(4)的左端设置有导向圈(5)，所述支撑框架(2)的内部设置有固定轴承(6)，且固定轴承(6)的内部设置有动力轴(7)，所述主动齿轮(8)的右侧设置有控制臂(9)，且主动齿轮(8)位于动力轴(7)的右端，所述动力轴(7)的左端设置有换挡齿轮(10)，且换挡齿轮(10)的上方设置有副变速齿轮(13)，所述副变速齿轮(13)的右侧设置有传动轴(11)，且传动轴(11)的右端设置有主变速齿轮(12)，所述副变速齿轮(13)的上方设置有齿套(14)，且齿套(14)的内部设置有绕线轴(15)，所述齿套(14)的左侧设置有限位顶尖(16)，且限位顶尖(16)的左侧设置有锁紧螺母(17)。


2.根据权利要求1所述的一种可防缠绕的纺织服装用绕线机，其特征在于：所述固定基座(1)与支撑框架(2)之间为一体式结构，且衔接座(3)与支撑框架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴姿翔，
申请(专利权)人：青岛环球服装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37