一种硅芯管加工成品缠绕收卷装置制造方法及图纸

技术编号:26941226 阅读:11 留言:0更新日期:2021-01-05 20:49
本实用新型专利技术涉及管件加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种硅芯管加工成品缠绕收卷装置,可便于对收卷筒的安装和拆卸;包括底板、电机、转动板和收卷筒,底板底端设置有四组支腿,四组支腿底端均设置有滚轮,底板顶端中央区域设置有转动槽,底板底端中央区域纵向设置有转动孔,转动板底端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承,电机顶部输出端设置有传动轴;还包括支撑板、横板、移动板、转动杆、转盘、摇杆、压板和四组可伸缩管,横板顶端中央区域纵向设置有螺纹孔,移动板顶端中央区域设置有固定槽,压板顶端中央区域设置有连接槽,压板底端设置有两组第一定位杆,转动板顶端设置有两组第二定位杆。

【技术实现步骤摘要】
一种硅芯管加工成品缠绕收卷装置
本技术涉及管件加工附属装置的
,特别是涉及一种硅芯管加工成品缠绕收卷装置。
技术介绍
众所周知,硅芯管加工成品缠绕收卷装置是一种用于硅芯管加工过程中,对加工完成的硅芯管进行缠绕收卷的辅助装置,其在管件加工的领域中得到了广泛的使用;现有的硅芯管加工成品缠绕收卷装置包括底板、电机、转动板和收卷筒,底板底端设置有四组支腿,四组支腿底端均设置有滚轮,底板顶端中央区域设置有转动槽,底板底端中央区域纵向设置有转动孔,转动孔与转动槽连通,转动板底端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承,电机安装在底板底端中央区域,电机顶部输出端设置有传动轴,传动轴顶端穿过转动孔并与转动板底端中央区域连接;现有的硅芯管加工成品缠绕收卷装置使用时,收卷筒通过外界螺栓固定在转动板顶端,工作人员通过滚轮将装置移动到指定的地点,把硅芯管缠绕在收卷筒上,把电机通电,电机通过传动轴驱动转动板转动,转动板带动收卷筒转动,通过收卷筒的转动时的硅芯管缠绕在收卷筒上,实现对硅芯管的缠绕收卷;现有的硅芯管加工成品缠绕收卷装置使用中发现,对收卷筒的安装和拆卸过程较为不便,导致其使用便利性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种可便于对收卷筒的安装和拆卸,提高使用便利性的硅芯管加工成品缠绕收卷装置。本技术的一种硅芯管加工成品缠绕收卷装置,包括底板、电机、转动板和收卷筒,底板底端设置有四组支腿,四组支腿底端均设置有滚轮,底板顶端中央区域设置有转动槽,底板底端中央区域纵向设置有转动孔,转动孔与转动槽连通,转动板底端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承,电机安装在底板底端中央区域,电机顶部输出端设置有传动轴,传动轴顶端穿过转动孔并与转动板底端中央区域连接;还包括支撑板、横板、移动板、转动杆、转盘、摇杆、压板和四组可伸缩管,所述支撑板顶端与横板底端右半区域连接,支撑板底端与底板顶端右半区域连接,横板顶端中央区域纵向设置有螺纹孔,所述转动杆外侧壁上半区域设置有外螺纹,转动杆顶端螺装穿过螺纹孔并与转盘底端中央区域连接,所述摇杆底端与转盘顶端左半区域连接,移动板顶端中央区域设置有固定槽,转动杆底端插入至固定槽内并与固定槽内侧壁之间设置有第二滚珠轴承,所述压板顶端中央区域设置有连接槽,移动板底端插入至连接槽内并与连接槽内侧壁之间设置有第三滚珠轴承,压板底端设置有两组第一定位杆,转动板顶端设置有两组第二定位杆,收卷筒顶端和底端分别设置有两组第一定位槽和两组第二定位槽,两组第一定位杆底端分别伸入至两组第一定位槽内,两组第二定位杆顶端分别伸入至两组第二定位槽内,所述四组可伸缩管顶端分别与横板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组可伸缩管底端分别与移动板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。本技术的一种硅芯管加工成品缠绕收卷装置,包还包括左安装杆和右安装杆,所述左安装杆和右安装杆顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,左安装杆和右安装杆底端分别与电机左端和右端连接。本技术的一种硅芯管加工成品缠绕收卷装置,包还包括气缸和连接块,横板顶端左半区域纵向设置有伸缩孔,所述气缸安装在横板顶端左半区域,气缸底部输出端设置有伸缩杆,伸缩杆底端穿过伸缩孔并与连接块顶端连接,连接块左侧壁中央区域横向设置有连通孔。本技术的一种硅芯管加工成品缠绕收卷装置,包还包括支杆,所述支杆顶端与气缸左端连接,支杆底端与横板顶端左半区域连接。本技术的一种硅芯管加工成品缠绕收卷装置,包还包括加固杆,所述加固杆顶端与横板底端右半区域连接,加固杆底端与支撑板左侧壁中央区域连接。本技术的一种硅芯管加工成品缠绕收卷装置,包还包括稳定板,所述稳定板横向安装在四组支腿之间。本技术的一种硅芯管加工成品缠绕收卷装置,包还包括把手,所述把手左端与支撑板右侧壁上半区域连接。本技术的一种硅芯管加工成品缠绕收卷装置,包摇杆外侧壁中央区域设置有防滑垫。与现有技术相比本技术的有益效果为:首先通过摇杆转动转盘,转盘带动转动杆转动,由于转动杆与横板之间为螺纹连接关系,使得转动杆转动的过程中,移动板向上移动,移动板带动压板向上移动,四组可伸缩管为市面上采购的现有的产品,可自由伸缩,通过四组可伸缩管可对移动板进行限位,使移动板只可上下移动,此时将收卷筒放置于压板和转动板之间,首先使两组第二定位杆顶端伸入至两组第二定位槽内,之后反向转动转盘,转盘带动转动杆反向转动,进而带动压板向下移动,使得两组第一定位杆底端伸入至两组第一定位槽内,通过两组第一定位杆和两组第二定位杆可对收卷筒进行安装,可便于对收卷筒的安装和拆卸,提高使用便利性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1中A的局部放大图;图3是图1中B的局部放大图;图4是图1中C的局部放大图;附图中标记:1、底板;2、电机;3、转动板;4、收卷筒;5、支腿;6、滚轮;7、转动孔;8、第一滚珠轴承;9、传动轴;10、支撑板;11、横板;12、移动板;13、转动杆;14、转盘;15、摇杆;16、压板;17、可伸缩管;18、第二滚珠轴承;19、第三滚珠轴承;20、第一定位杆;21、第二定位杆;22、左安装杆;23、右安装杆;24、气缸;25、连接块;26、伸缩杆;27、支杆;28、加固杆;29、稳定板;30、把手;31、防滑垫。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的一种硅芯管加工成品缠绕收卷装置,包括底板1、电机2、转动板3和收卷筒4,底板1底端设置有四组支腿5,四组支腿5底端均设置有滚轮6,底板1顶端中央区域设置有转动槽,底板1底端中央区域纵向设置有转动孔7,转动孔7与转动槽连通,转动板3底端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承8,电机2安装在底板1底端中央区域,电机2顶部输出端设置有传动轴9,传动轴9顶端穿过转动孔7并与转动板3底端中央区域连接;还包括支撑板10、横板11、移动板12、转动杆13、转盘14、摇杆15、压板16和四组可伸缩管17,支撑板10顶端与横板11底端右半区域连接,支撑板10底端与底板1顶端右半区域连接,横板11顶端中央区域纵向设置有螺纹孔,转动杆13外侧壁上半区域设置有外螺纹,转动杆13顶端螺装穿过螺纹孔并与转盘14底端中央区域连接,摇杆15底端与转盘14顶端左半区域连接,移动板12顶端中央区域设置有固定槽,转动杆13底端插入至固定槽内并与固定槽内侧壁之间设置有第二滚珠轴承18,压板16顶端中央区域设置有连接槽,移动板12底端插入至连接槽内并与连接槽内侧壁之间设置有第三滚珠轴承19,压板16底端设置有两组第一定位杆20,转动板3顶端设置有两组第二定位杆21,收卷筒4顶端和底端分别设置有两组第一定位槽和两组第二定位槽,两组第一定位杆20底端分别伸入至两组第一定位槽内,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅芯管加工成品缠绕收卷装置,包括底板(1)、电机(2)、转动板(3)和收卷筒(4),底板(1)底端设置有四组支腿(5),四组支腿(5)底端均设置有滚轮(6),底板(1)顶端中央区域设置有转动槽,底板(1)底端中央区域纵向设置有转动孔(7),转动孔(7)与转动槽连通,转动板(3)底端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承(8),电机(2)安装在底板(1)底端中央区域,电机(2)顶部输出端设置有传动轴(9),传动轴(9)顶端穿过转动孔(7)并与转动板(3)底端中央区域连接;其特征在于,还包括支撑板(10)、横板(11)、移动板(12)、转动杆(13)、转盘(14)、摇杆(15)、压板(16)和四组可伸缩管(17),所述支撑板(10)顶端与横板(11)底端右半区域连接,支撑板(10)底端与底板(1)顶端右半区域连接,横板(11)顶端中央区域纵向设置有螺纹孔,所述转动杆(13)外侧壁上半区域设置有外螺纹,转动杆(13)顶端螺装穿过螺纹孔并与转盘(14)底端中央区域连接,所述摇杆(15)底端与转盘(14)顶端左半区域连接,移动板(12)顶端中央区域设置有固定槽,转动杆(13)底端插入至固定槽内并与固定槽内侧壁之间设置有第二滚珠轴承(18),所述压板(16)顶端中央区域设置有连接槽,移动板(12)底端插入至连接槽内并与连接槽内侧壁之间设置有第三滚珠轴承(19),压板(16)底端设置有两组第一定位杆(20),转动板(3)顶端设置有两组第二定位杆(21),收卷筒(4)顶端和底端分别设置有两组第一定位槽和两组第二定位槽,两组第一定位杆(20)底端分别伸入至两组第一定位槽内,两组第二定位杆(21)顶端分别伸入至两组第二定位槽内,所述四组可伸缩管(17)顶端分别与横板(11)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组可伸缩管(17)底端分别与移动板(12)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种硅芯管加工成品缠绕收卷装置,包括底板(1)、电机(2)、转动板(3)和收卷筒(4),底板(1)底端设置有四组支腿(5),四组支腿(5)底端均设置有滚轮(6),底板(1)顶端中央区域设置有转动槽,底板(1)底端中央区域纵向设置有转动孔(7),转动孔(7)与转动槽连通,转动板(3)底端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承(8),电机(2)安装在底板(1)底端中央区域,电机(2)顶部输出端设置有传动轴(9),传动轴(9)顶端穿过转动孔(7)并与转动板(3)底端中央区域连接;其特征在于,还包括支撑板(10)、横板(11)、移动板(12)、转动杆(13)、转盘(14)、摇杆(15)、压板(16)和四组可伸缩管(17),所述支撑板(10)顶端与横板(11)底端右半区域连接,支撑板(10)底端与底板(1)顶端右半区域连接,横板(11)顶端中央区域纵向设置有螺纹孔,所述转动杆(13)外侧壁上半区域设置有外螺纹,转动杆(13)顶端螺装穿过螺纹孔并与转盘(14)底端中央区域连接,所述摇杆(15)底端与转盘(14)顶端左半区域连接,移动板(12)顶端中央区域设置有固定槽,转动杆(13)底端插入至固定槽内并与固定槽内侧壁之间设置有第二滚珠轴承(18),所述压板(16)顶端中央区域设置有连接槽,移动板(12)底端插入至连接槽内并与连接槽内侧壁之间设置有第三滚珠轴承(19),压板(16)底端设置有两组第一定位杆(20),转动板(3)顶端设置有两组第二定位杆(21),收卷筒(4)顶端和底端分别设置有两组第一定位槽和两组第二定位槽,两组第一定位杆(20)底端分别伸入至两组第一定位槽内,两组第二定位杆(21)顶端分别伸入至两组第二定位槽内,所述四组可伸缩管(17)顶端分别与横板(11)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组可伸缩管(17)底端分别与移动板(12)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏杰王本林李爱林
申请(专利权)人:苏州佳通科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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