接料洗带组件及装船机制造技术

技术编号:26940973 阅读:11 留言:0更新日期:2021-01-05 20:48
本实用新型专利技术涉及一种接料洗带组件及装船机。接料洗带组件包括接料壳体、第一冲洗管路及回收机构。第一冲洗管路用于将输送带下侧面粘设的物料冲洗掉落到接料壳体中。一方面,接料壳体设于输送带的下方,接料壳体的敞口位于尾部导料槽的入料口的下方,以及位于输送带的下方,这样从入料口向外洒出的物料,以及输送带上洒出的物料便能相应通过敞口掉入到接料壳体中,接料壳体对物料进行收集处理;另一方面,第一冲洗管路对着输送带的下侧面通过水洗方式将输送带下侧面粘设的物料冲洗掉落到接料壳体中。避免出现尾部导料槽下方积料严重或者物料洒料而影响清洁生产、导致设备磨损及可能导致人员伤亡的现象,物料能有效地回收处理,安全性能较高。

【技术实现步骤摘要】
接料洗带组件及装船机
本技术涉及港口设备
,特别是涉及一种接料洗带组件及装船机。
技术介绍
在国内外冶金、煤炭、港口、电站、粮食等许多工业领域,有大量的装船机用于煤炭、粮食、泥沙等转运。传统地,装船机包括尾部导料槽与将物料送入到尾部导料槽内的输送带,尾部导料槽的侧壁上设有入料口,输送带通过入料口将物料(物料具体例如煤料、粮食、泥沙)送入到尾部导料槽内。然而,在输送带上的物料流量超过设计额定流量时容易造成尾部导料槽内部堵料,而一旦堵料就会发生向外洒料现象;偶尔或者连续的大流量物料通过时也容易发生洒料现象;尾部导料槽滚筒下方经常有积料,清理不及时,容易造成料从滚筒下方的两边溢出。此外,输送带在回程运行时其上粘设的物料离开尾部导料槽的入料口后也存在洒料缺陷,容易导致尾部导料槽下方积料严重,影响清洁生产和导致设备磨损,严重时洒料可能导致有人员伤亡的事故。
技术实现思路
基于此,有必要克服现有技术的缺陷,提供一种接料洗带组件及装船机,它能够接收尾部导料槽的入料口向外洒出的物料,并避免尾部导料槽的下方堆积物料。其技术方案如下:一种接料洗带组件,所述接料洗带组件包括:接料壳体,所述接料壳体的顶部设有敞口,所述接料壳体用于与尾部导料槽相邻设置并位于输送带的下方,所述敞口用于接收所述输送带上及所述尾部导料槽的侧壁的入料口处洒落的物料,所述接料壳体的还设有出料口;第一冲洗管路,所述第一冲洗管路用于将所述输送带下侧面粘设的物料冲洗掉落到所述接料壳体中;及回收机构,所述回收机构用于接收所述出料口向外排出的物料并将所述物料进行回收处理。上述的接料洗带组件,一方面,接料壳体设于输送带的下方,接料壳体的敞口位于尾部导料槽的入料口的下方,以及位于输送带的下方,这样从入料口向外洒出的物料,以及输送带上洒出的物料便能相应通过敞口掉入到接料壳体中,接料壳体对物料进行收集处理,另一方面,第一冲洗管路对着输送带的下侧面通过水洗方式将输送带的下侧面粘设的物料冲洗掉落到接料壳体中。如此,避免出现尾部导料槽下方积料严重或者物料洒料而影响清洁生产、导致设备磨损以及可能导致有人员伤亡的现象,物料可以通过回收机构有效地回收处理,安全性能较高。在其中一个实施例中,所述的接料洗带组件还包括第二冲洗管路,所述第二冲洗管路设置于所述接料壳体上,所述第二冲洗管路用于对所述接料壳体的壳壁上粘设的物料冲洗处理。在其中一个实施例中,所述第一冲洗管路设有第一喷嘴,所述第一喷嘴的喷水方向对着所述输送带的下侧面;所述第二冲洗管路设有第二喷嘴,所述第二喷嘴的喷水方向对着所述接料壳体的壳壁。在其中一个实施例中,所述第二冲洗管路为多个且间隔设置;所述第二冲洗管路设置于接料壳体的顶部并绕所述敞口设置。在其中一个实施例中,所述接料壳体包括两个第一侧板与对立设置的两个第二侧板;两个所述第一侧板的底侧相连并设有夹角,所述第一侧板沿着所述输送带的移动方向设置;其中一个所述第二侧板的两端分别与两个所述第一侧板的其中一端相连,另一个所述第二侧板的两端分别与两个所述第一侧板的另一端相连;两个所述第一侧板与两个所述第二侧板围成所述入料口,所述出料口设置于所述第一侧板上。在其中一个实施例中,所述的接料洗带组件还包括设置于所述接料壳体与所述回收机构之间的落料槽;所述落料槽的接收口与所述出料口相连通,所述落料槽的排放口对着所述回收机构。在其中一个实施例中,所述的接料洗带组件还包括清扫器与除水器;所述清扫器用于将所述输送带下侧面上粘设的物料刮落,所述除水器用于将所述输送带下侧面上附着的水去除。在其中一个实施例中,所述清扫器为二级合金清扫器或二级聚氨酯清扫器。一种装船机,包括所述的接料洗带组件,还包括尾部导料槽与输送机构,所述尾部导料槽的其中一个侧壁设有入料口,所述输送机构的头部通过所述入料口伸入到所述尾部导料槽内,所述输送机构包括所述输送带,所述接料壳体与所述尾部导料槽相邻设置并位于所述输送带的下方。上述的装船机,一方面,接料壳体设于输送带的下方,接料壳体的敞口位于尾部导料槽的入料口的下方,以及位于输送带的下方,这样从入料口向外洒出的物料,以及输送带上洒出的物料便能相应通过敞口掉入到接料壳体中,接料壳体对物料进行收集处理,另一方面,第一冲洗管路对着输送带的下侧面通过水洗方式将输送带的下侧面粘设的物料冲洗掉落到接料壳体中。如此,避免出现尾部导料槽下方积料严重或者物料洒料而影响清洁生产、导致设备磨损以及可能导致有人员伤亡的现象,物料可以通过回收机构有效地回收处理,安全性能较高。在其中一个实施例中,所述输送机构还包括第一电机、及可转动地设置于臂架上的第一主驱动轮与第一从动轮;所述输送带套设于与所述第一主驱动轮与所述第一从动轮上;所述第一电机用于驱动所述第一主驱动轮进行转动;所述回收机构包括设置于所述出料口下方的回收带、第二电机、及可转动地设置于臂架上的第二主驱动轮与第二从动轮,所述回收带套设于与所述第二主驱动轮与所述第二从动轮上;所述第二电机用于驱动所述第二主驱动轮进行转动。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一实施例中的装船机的尾部导料槽处的结构示意图;图2为本技术一实施例所述接料壳体、清扫器与除水器装设于臂架上的结构示意图。10、接料壳体;11、敞口;12、出料口;13、第一侧板;14、第二侧板;20、第一冲洗管路;21、第一喷嘴;30、回收机构;31、回收带;40、尾部导料槽;41、入料口;50、输送机构;51、输送带;60、第二冲洗管路;61、第二喷嘴;70、落料槽;80、清扫器;90、除水器;100、臂架。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接料洗带组件,其特征在于,所述接料洗带组件包括:/n接料壳体,所述接料壳体的顶部设有敞口,所述接料壳体用于与尾部导料槽相邻设置并位于输送带的下方,所述敞口用于接收所述输送带上及所述尾部导料槽的侧壁的入料口处洒落的物料,所述接料壳体的还设有出料口;/n第一冲洗管路,所述第一冲洗管路用于将所述输送带下侧面粘设的物料冲洗掉落到所述接料壳体中;及/n回收机构,所述回收机构用于接收所述出料口向外排出的物料并将所述物料进行回收处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种接料洗带组件,其特征在于,所述接料洗带组件包括:
接料壳体,所述接料壳体的顶部设有敞口,所述接料壳体用于与尾部导料槽相邻设置并位于输送带的下方,所述敞口用于接收所述输送带上及所述尾部导料槽的侧壁的入料口处洒落的物料,所述接料壳体的还设有出料口;
第一冲洗管路,所述第一冲洗管路用于将所述输送带下侧面粘设的物料冲洗掉落到所述接料壳体中;及
回收机构,所述回收机构用于接收所述出料口向外排出的物料并将所述物料进行回收处理。


2.根据权利要求1所述的接料洗带组件,其特征在于,还包括第二冲洗管路,所述第二冲洗管路设置于所述接料壳体上,所述第二冲洗管路用于对所述接料壳体的壳壁上粘设的物料冲洗处理。


3.根据权利要求2所述的接料洗带组件,其特征在于,所述第一冲洗管路设有第一喷嘴,所述第一喷嘴的喷水方向对着所述输送带的下侧面;所述第二冲洗管路设有第二喷嘴,所述第二喷嘴的喷水方向对着所述接料壳体的壳壁。


4.根据权利要求2所述的接料洗带组件,其特征在于,所述第二冲洗管路为多个且间隔设置;所述第二冲洗管路设置于接料壳体的顶部并绕所述敞口设置。


5.根据权利要求1所述的接料洗带组件,其特征在于,所述接料壳体包括两个第一侧板与对立设置的两个第二侧板;两个所述第一侧板的底侧相连并设有夹角,所述第一侧板沿着所述输送带的移动方向设置;其中一个所述第二侧板的两端分别与两个所述第一侧板的其中一端相连,另一个所述第二侧板的两端分别与两个所述第一侧板的另一端相连;两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员:涂建平黄雷
申请(专利权)人:神华粤电珠海港煤炭码头有限责任公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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