一种农药配料釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种农药配料釜，包括罐体，所述罐体首尾两端分别设置有进料管和出料管，所述罐体内部的上部可拆卸连接有筛网，所述筛网底部设置有流化装置，所述流化装置包括风机、主管、多个支管和多个风喷嘴，所述风机设置于所述罐体外侧，所述主管一端与所述风机连接，所述主管另一端连接有多通接头，多个所述支管分别与所述多通接头连接，多个所述支管上分别连接有若干个风喷嘴，所述罐体内部的底部设置有搅拌装置。本实用新型专利技术通过筛网进行缓冲，避免原料直接下落到罐体底部，同时具有筛选大颗粒的作用，通过流化装置和搅拌装置对原料进行混合，确保原料混合完全，最后通过振动电机震落粘附在罐体内壁的原料，减少浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种农药配料釜
本技术涉及农药制作机械
，特别是涉及一种农药配料釜。
技术介绍
农药，是指农业上用于防治病虫害及调节植物生长的化学药剂。广泛用于农林牧业生产、环境和家庭卫生除害防疫、工业品防霉与防蛀等。农药种类很多，包括液体、固体和气体形态，固体农药颗粒制作时需要将不同原料进行混合，方便后续的制作，农药原料混合一般采用农药配料釜进行混合，现有的农药配料釜对原料混合的程度不够，并且混合后出料会有部分原料粘附在配料釜的内壁上。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种农药配料釜，通过筛网、流化装置和搅拌装置多重结构结合，将原料充分混合，出料时通过振动电机震落粘附在罐体内壁上的原料，避免浪费。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种农药配料釜，包括罐体，所述罐体首尾两端分别设置有进料管和出料管，所述罐体内部的上部可拆卸连接有筛网，所述筛网底部设置有流化装置，所述流化装置包括风机、主管、多个支管和多个风喷嘴，所述风机设置于所述罐体外侧，所述主管一端与所述风机连接，所述主管另一端连接有多通接头，多个所述支管分别与所述多通接头连接，多个所述支管上分别连接有若干个风喷嘴，所述罐体内部的底部设置有搅拌装置。采用上述技术方案，罐体的首尾两端为半球体结构，且罐体顶端中部设置有进料管，进料管连接有原料储存装置用于加入原料，罐体底端中部设置有出料管，出料管底部连接有接料装置，用于接收混合完成的原料；罐体内部靠近出料管的位置通过螺栓安装有筛网，筛网的孔径可以根据需要筛选的原料大小设置，筛选不同的原料可以更换不同网孔直径的筛网，筛网的尺寸和罐体内部截面的尺寸相等，流化装置设置于筛网下方，其中风喷嘴的输出口与筛网垂直设置，风机吹风进入主管，然后流经各支管，多个支管通过多通接头与主管连接，主管与多通接头底部的连接口连接，多个支管与多通接头侧面等距分布的多个分支连接口连接，每个支管上都设置有若干个风喷嘴，启动风喷嘴即可向上喷气，颗粒原料进入罐体后，掉落到筛网上，经过风喷嘴吹风使其处于漂浮再坠落的状态，进行混合，最后慢慢掉落到罐体底部，启动搅拌装置进行搅拌，进一步混合原料，混合完成后即可通过出料管进行出料。优选的，多个所述支管以所述多通接头为中心呈放射线结构设置。采用上述技术方案，多个支管以多通接头为中心呈放射线结构设置，以此使多个风喷嘴能够均匀的分布于筛网底部，从而能够使整个筛网都收到吹风效果。优选的，所述搅拌装置包括驱动电机和搅拌杆，所述驱动电机固定连接于所述罐体外壁，所述驱动电机的输出轴贯穿所述罐体设置并与所述搅拌杆的一端固定连接。采用上述技术方案，驱动电机为现有技术中的伺服电机，驱动电机通过安装架或者支架固定安装在罐体侧壁，并且靠近底部的位置，驱动电机的输出轴贯穿罐体侧壁设置，输出轴与搅拌杆的一端连接，搅拌杆另一端延伸至罐体的另一端，但是不与罐体接触。更优选的，所述搅拌杆上固定连接有多个搅拌叶，所述搅拌叶为板状结构。采用上述技术方案，多个搅拌叶交错设置于搅拌杆上，对原料进行搅拌效果更好。优选的，所述罐体底部为弧形结构，所述罐体底部外壁固定连接有振动电机。采用上述技术方案，罐体底部为弧形结构方便原料滑落至出料管，配合振动电机进行下料，将粘附在罐体内壁上的原料震落，避免浪费。优选的，所述进料管与出料管上均设置有电子阀门。采用上述技术方案，通过电子阀门控制原料进出，全程电子控制，通过电子阀门打开的大小也能控制进料的速度，避免进料过快导致堆积在筛网上。本技术的有益效果是：本技术通过筛网进行缓冲，避免原料直接下落到罐体底部，同时具有筛选大颗粒的作用，通过流化装置和搅拌装置对原料进行混合，确保原料混合完全，最后通过振动电机震落粘附在罐体内壁的原料，减少浪费。附图说明图1是本技术的农药配料釜结构示意图；图2是本技术的流化装置结构示意图；图3是本技术的多通接头结构示意图。图中所示：1-罐体；11-进料管；12-出料管；111-电子阀门；2-筛网；31-风机；32-主管；33-支管；34-风喷嘴；35-多通接头；41-驱动电机；42-搅拌杆；421-搅拌叶；5-振动电机。具体实施方式如图1-3所示，本技术一实施例提供的一种农药配料釜，包括罐体1，所述罐体1首尾两端分别设置有进料管11和出料管12，所述罐体1内部的上部可拆卸连接有筛网2，所述筛网2底部设置有流化装置，所述流化装置包括风机31、主管32、多个支管33和多个风喷嘴34，所述风机31设置于所述罐体1外侧，所述主管32一端与所述风机31连接，所述主管32另一端连接有多通接头35，多个所述支管33分别与所述多通接头35连接，多个所述支管33上分别连接有若干个风喷嘴34，所述罐体1内部的底部设置有搅拌装置。其中，罐体1的首尾两端为半球体结构，且罐体1顶端中部设置有进料管11，进料管11连接有原料储存装置用于加入原料，罐体1底端中部设置有出料管12，出料管12底部连接有接料装置，用于接收混合完成的原料；罐体1内部靠近出料管12的位置通过螺栓安装有筛网2，筛网2的孔径可以根据需要筛选的原料大小设置，筛选不同的原料可以更换不同网孔直径的筛网2，筛网2的尺寸和罐体1内部截面的尺寸相等，流化装置设置于筛网2下方，其中风喷嘴34的输出口与筛网2垂直设置，风机31吹风进入主管32，然后流经各支管33，多个支管33通过多通接头35与主管32连接，主管32与多通接头35底部的连接口连接，多个支管33与多通接头35侧面等距分布的多个分支连接口连接，每个支管33上都设置有若干个风喷嘴34，启动风喷嘴34即可向上喷气，颗粒原料进入罐体1后，掉落到筛网2上，经过风喷嘴34吹风使其处于漂浮再坠落的状态，进行混合，最后慢慢掉落到罐体1底部，启动搅拌装置进行搅拌，进一步混合原料，混合完成后即可通过出料管12进行出料。一实施例中，多个所述支管33以所述多通接头35为中心呈放射线结构设置。多个支管33以多通接头35为中心呈放射线结构设置，以此使多个风喷嘴34能够均匀的分布于筛网2底部，从而能够使整个筛网2都收到吹风效果。一实施例中，所述搅拌装置包括驱动电机41和搅拌杆42，所述驱动电机41固定连接于所述罐体1外壁，所述驱动电机41的输出轴贯穿所述罐体1设置并与所述搅拌杆42的一端固定连接。驱动电机41为现有技术中的伺服电机，驱动电机41通过安装架或者支架固定安装在罐体1侧壁，并且靠近底部的位置，驱动电机41的输出轴贯穿罐体1侧壁设置，输出轴与搅拌杆42的一端连接，搅拌杆42另一端延伸至罐体1的另一端，但是不与罐体1接触。一实施例中，所述搅拌杆42上固定连接有多个搅拌叶421，所述搅拌叶421为板状结构。多个搅拌叶421交错设置于搅拌杆42上，对原料进行搅拌效果更好。一实施例中，所述罐体1底部为弧形结构，所述罐体1底部外壁固定连接有振动电机5。罐体1底部为弧形结构方便原料滑落至出料管12，配合振动电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种农药配料釜，其特征在于：包括罐体，所述罐体首尾两端分别设置有进料管和出料管，所述罐体内部的上部可拆卸连接有筛网，所述筛网底部设置有流化装置，所述流化装置包括风机、主管、多个支管和多个风喷嘴，所述风机设置于所述罐体外侧，所述主管一端与所述风机连接，所述主管另一端连接有多通接头，多个所述支管分别与所述多通接头连接，多个所述支管上分别连接有若干个风喷嘴，所述罐体内部的底部设置有搅拌装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种农药配料釜，其特征在于：包括罐体，所述罐体首尾两端分别设置有进料管和出料管，所述罐体内部的上部可拆卸连接有筛网，所述筛网底部设置有流化装置，所述流化装置包括风机、主管、多个支管和多个风喷嘴，所述风机设置于所述罐体外侧，所述主管一端与所述风机连接，所述主管另一端连接有多通接头，多个所述支管分别与所述多通接头连接，多个所述支管上分别连接有若干个风喷嘴，所述罐体内部的底部设置有搅拌装置。


2.如权利要求1所述的一种农药配料釜，其特征在于：多个所述支管以所述多通接头为中心呈放射线结构设置。


3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘嘉星，吕景龙，蔡德胜，
申请(专利权)人：江门市大光明农化新会有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44