本实用新型专利技术涉及一种用于煤矿综采工作面的煤矸阻挡装置，包括刮板输送机本体以及壳体，刮板输送机本体固定安装于工作面体上，壳体固定固定连接于刮板输送机本体上，壳体内顶端等距固定连接有若干个安装座，且安装座上通过转轴转动连接有调节板，转轴上紧密套接有扭簧，且扭簧与安装座固定卡接，壳体的内顶端对应调节板的位置固定连接有挡杆；通过挡板对滚落的矸石进行阻挡，通过绳索与压板的配合，便可根据输送的矸石的数量来调节挡板与壳体的距离，增加了本设备的实用性能；综上，本设备有效的保障了工作人员的人身安全，有效的防止了井下安全事故的发生。
【技术实现步骤摘要】
一种用于煤矿综采工作面的煤矸阻挡装置
本技术涉及煤炭开采相关设备
，具体为一种用于煤矿综采工作面的煤矸阻挡装置。
技术介绍
在地下煤层的综合机械化开采过程中，其工作面内的支护由支护系统实现。支护系统通常由多个液压支架构成，液压支架大致形成弓形结构。液压支架的底座支撑在工作面底面或称煤层底板上，底座上设有一铰接座，通过铰接座铰接一连杆，连杆的另一端铰接一顶梁，顶梁与底座之间连接有液压缸，顶梁通过液压缸实现对工作面顶面或称煤层顶板的顶持。液压支架形成的支护系统弓形开口端前部区域用于设置由割煤机和刮板输送机组成的割煤及初始运煤设施，以实现采煤和将煤输送出工作面的工作；超化煤矿主斜井上部刮板输送机本体担负着矿井原煤运输机矸石运输任务，由于坡度较大，在刮板输送机本体输送矸石时，矸石容易连续滚落，聚集于缓倾段或洒落在巷内，严重影响运输效果和运输效率，并且在长距离重力加速滚落中矸石蓄有较大的杀伤力及破坏力，容易造成胶带运输机的输送带带面损伤、钢丝绳芯内断，强度降低，甚至可能窜出伤人，严重的威胁着巷道中的行人和检修人员的人身安全，存在着重大的安全隐患；综上所述，本申请现提出一种用于煤矿综采工作面的煤矸阻挡装置，来解决上述出现的问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种用于煤矿综采工作面的煤矸阻挡装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于煤矿综采工作面的煤矸阻挡装置，包括刮板输送机本体以及壳体，所述刮板输送机本体固定安装于工作面体上，所述壳体固定固定连接于刮板输送机本体上，所述壳体内顶端等距固定连接有若干个安装座，且所述安装座上通过转轴转动连接有调节板，所述转轴上紧密套接有扭簧，且所述扭簧与安装座固定卡接，所述壳体的内顶端对应调节板的位置固定连接有挡杆，且所述挡杆与调节板紧密抵触，所述调节板的底端通过调节机构连接有挡板。优选的，所述调节机构包括升降板、滑杆、压板、驱动机以及弹簧，所述挡板的顶端两侧固定连接有导向杆，且所述导向杆滑动连接于调节板内，每个所述挡板的顶端均固定连接有升降杆，且所述升降杆均贯穿调节板与升降板固定连接，所述升降板的顶端两侧均固定连接有滑杆，且所述滑杆贯穿壳体与压板固定连接，所述压板与壳体之间固定连接有弹簧，所述壳体的顶端两侧固定安装有第一定滑轮，且所述压板的底端两侧均固定连接有绳索，且所述绳索分别穿过第一定滑轮与缠绕辊固定连接，所述缠绕辊与驱动机的输出轴固定连接，所述驱动机固定连接于壳体上。优选的，还包括导向套以及固定杆，所述壳体的内顶端两侧均固定连接有固定杆，且所述升降板对应的固定杆的位置均固定镶嵌有导向套，且所述固定杆通过固定套滑动连接于升降板。优选的，所述压板的底端两侧均固定连接有弹簧。优选的，所述挡杆为L形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置壳体、挡杆、挡板、调节板、升降板、滑杆、压板、驱动机以及弹簧的相互配合，通过扭簧与转轴的配合，让挡板对滚落的矸石进行阻挡，通过绳索与压板的配合，便可根据输送的矸石的数量来调节挡板与壳体的距离，增加了本设备的实用性能；综上，本设备有效的保障了工作人员的人身安全，有效的防止了井下安全事故的发生。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术壳体的侧视剖面结构示意图；图3为本技术壳体的主视剖面结构示意图。附图标记：1、工作面体；2、刮板输送机本体；3、壳体；4、安装座；5、转轴；6、扭簧；7、调节板；8、导向杆；9、挡板；10、升降杆；11、挡杆；12、升降板；13、滑杆；14、压板；15、弹簧；16、定滑轮；17、绳索；18、驱动机；19、缠绕辊；20、导向套；21、固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于煤矿综采工作面的煤矸阻挡装置，包括刮板输送机本体2以及壳体3，所述刮板输送机本体2固定安装于工作面体1上，所述壳体3固定固定连接于刮板输送机本体2上，所述壳体3内顶端等距固定连接有若干个安装座4，且所述安装座4上通过转轴5转动连接有调节板7，所述转轴5上紧密套接有扭簧6，且所述扭簧6与安装座4固定卡接，所述壳体3的内顶端对应调节板7的位置固定连接有挡杆11，且所述挡杆11与调节板7紧密抵触，所述调节板7的底端通过调节机构连接有挡板9；所述挡杆11为L形结构；工作原理：使用时，通过刮板输送机本体2运输矸石时，通过扭簧6的作用，所以调节板7会带动挡板9向后转动，而在挡杆11的阻挡作用下，所以对调节板7进行阻挡其向后转，让调节板7以及挡板9保持与壳体3呈九十度，所以在运输矸石时，所以矸石在刮板输送机本体2上时；同上原理，若矸石向后滚落，通过挡板9便可对矸石进行阻挡，防止其持续滚落砸伤工作人员，实施例二作为实施例一的一种优选方案，请参阅图1、图2和图3，所述调节机构包括升降板12、滑杆13、压板14、驱动机18以及弹簧15，所述挡板9的顶端两侧固定连接有导向杆8，且所述导向杆8滑动连接于调节板7内，每个所述挡板9的顶端均固定连接有升降杆10，且所述升降杆10均贯穿调节板7与升降板12固定连接，所述升降板12的顶端两侧均固定连接有滑杆13，且所述滑杆13贯穿壳体3与压板14固定连接，所述压板14与壳体3之间固定连接有弹簧15，所述壳体3的顶端两侧固定安装有第一定滑轮16，且所述压板14的底端两侧均固定连接有绳索17，且所述绳索17分别穿过第一定滑轮16与缠绕辊19固定连接，所述缠绕辊19与驱动机18的输出轴固定连接，所述驱动机18固定连接于壳体3上；还包括导向套20以及固定杆21，所述壳体3的内顶端两侧均固定连接有固定杆21，且所述升降板12对应的固定杆21的位置均固定镶嵌有导向套20，且所述固定杆21通过固定套滑动连接于升降板12；所述压板14的底端两侧均固定连接有弹簧15；工作原理：根据运输的矸石的数量来调节挡板9距离刮板运输机的角度，具体为，通过启动驱动机18带动缠绕辊19转动，缠绕辊19绳索17进行缠绕时，压板14通过滑杆13带动升降板12向下运动，所以升降板12通过升降杆10带动挡板9向下运动，同时导向杆8在调节板7内向下滑动，让挡板9运动的更加稳定，若需要向上调节挡板9时，启动驱动机18反转，通过弹簧15的弹力带动压板14向上运动即可，所以挡板9便可向上运动；如此，便可根据输送的矸石的数量来调节挡板9与壳体3的距离，增加了本设备的实用性能。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于煤矿综采工作面的煤矸阻挡装置，其特征在于：包括刮板输送机本体(2)以及壳体(3)，所述刮板输送机本体(2)固定安装于工作面体(1)上，所述壳体(3)固定固定连接于刮板输送机本体(2)上，所述壳体(3)内顶端等距固定连接有若干个安装座(4)，且所述安装座(4)上通过转轴(5)转动连接有调节板(7)，所述转轴(5)上紧密套接有扭簧(6)，且所述扭簧(6)与安装座(4)固定卡接，所述壳体(3)的内顶端对应调节板(7)的位置固定连接有挡杆(11)，且所述挡杆(11)与调节板(7)紧密抵触，所述调节板(7)的底端通过调节机构连接有挡板(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于煤矿综采工作面的煤矸阻挡装置，其特征在于：包括刮板输送机本体(2)以及壳体(3)，所述刮板输送机本体(2)固定安装于工作面体(1)上，所述壳体(3)固定固定连接于刮板输送机本体(2)上，所述壳体(3)内顶端等距固定连接有若干个安装座(4)，且所述安装座(4)上通过转轴(5)转动连接有调节板(7)，所述转轴(5)上紧密套接有扭簧(6)，且所述扭簧(6)与安装座(4)固定卡接，所述壳体(3)的内顶端对应调节板(7)的位置固定连接有挡杆(11)，且所述挡杆(11)与调节板(7)紧密抵触，所述调节板(7)的底端通过调节机构连接有挡板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿综采工作面的煤矸阻挡装置，其特征在于：所述调节机构包括升降板(12)、滑杆(13)、压板(14)、驱动机(18)以及弹簧(15)，所述挡板(9)的顶端两侧固定连接有导向杆(8)，且所述导向杆(8)滑动连接于调节板(7)内，每个所述挡板(9)的顶端均固定连接有升降杆(10)，且所述升降杆(10)均贯穿调节板(7)与升降板(12)固定连接，所述升降板(12)的顶端两侧均固定连接有滑杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨希太，
申请(专利权)人：杨希太，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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