一种耐摩擦能力强的阻燃橡胶输送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐摩擦能力强的阻燃橡胶输送带，属于机械传送技术领域，包括U型槽，所述U型槽一侧外壁通过螺栓安装有电机，且电机一端通过联轴器转动安装有主动辊，所述U型槽另一侧内壁通过轴承转动安装有从动辊，且U型槽两侧内壁之间通过轴承转动安装有辅助辊，所述主动辊、从动辊、辅助辊圆周外壁滑动安装有主体。本实用新型专利技术中通过主体是以两组加强骨架层、覆胶层、耐热层、材料层、隔热层、耐高温硅胶板、碳纤维层、陶瓷贴片层以基层的水平中心线加压相贴对称，且矩形陶瓷片导导热、散热、耐摩擦效果良好，结碳型橡胶材料遇高温会结碳高温阻燃，加强耐摩擦效果，材料层、耐热层、隔热层降低摩擦高温的可能性，保障输送安全。

【技术实现步骤摘要】
一种耐摩擦能力强的阻燃橡胶输送带
本技术涉及机械传送
，尤其涉及一种耐摩擦能力强的阻燃橡胶输送带。
技术介绍
输送带是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，且输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。其中阻燃输送带又称为整芯阻燃输送带，是由整体带芯经聚氯乙烯浸渍糊浸渍塑化或硫化后做成，具有强度大、运量大、运输平衡等特点，同时该产品具备良好的阻燃、抗静电、抗冲击、耐磨损、耐腐蚀等性能，但是现有的阻燃橡胶输送带的耐摩擦能力较弱，容易导致摩擦失火、使用寿命短的问题，无法满足实际传送需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐摩擦能力强的阻燃橡胶输送带。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐摩擦能力强的阻燃橡胶输送带，包括U型槽，所述U型槽一侧外壁通过螺栓安装有电机，且电机一端通过联轴器转动安装有主动辊，所述U型槽另一侧内壁通过轴承转动安装有从动辊，且U型槽两侧内壁之间通过轴承转动安装有辅助辊，所述主动辊、从动辊、辅助辊圆周外壁滑动安装有主体，且主体包括基层、加强骨架层、覆胶层、耐热层、材料层、隔热层、耐高温硅胶板、碳纤维层、陶瓷贴片层，两组所述加强骨架层、覆胶层、耐热层、材料层、隔热层、耐高温硅胶板、碳纤维层、陶瓷贴片层以基层的水平中心线加压相贴对称。优选的，所述U型槽底端外壁四角固定安装有支撑腿，且四个支撑腿之间固定安装有支撑板，所述支撑板底端通过螺栓安装有控制器，且控制器一侧外壁下端镶嵌安装有蜂鸣器，控制器一端外壁固定安装有烟雾传感器。优选的，所述U型槽顶端外壁一侧通过螺栓安装有温度传感器，所述U型槽底端外壁镶嵌安装有抽风机，且两个抽风机出口端通过螺栓安装有三通管，所述三通管出口端为斜切面，且烟雾传感器位于三通管出口端一侧。优选的，所述材料层从内而外包括硬质耐热耐磨橡胶材料结构层、帆布材料结构层、陶瓷纤维构成的网状结构层。优选的，所述陶瓷贴片层顶端贴有等距离的矩形陶瓷片，且结碳型橡胶材料填充矩形陶瓷片的缝隙。优选的，所述耐热层内部为陶瓷纤维材料结构，且隔热层内部为玻璃纤维材料结构。优选的，所述U型槽两侧顶端通过支架固定安装有灭火喷管，且支撑板顶端一侧固定安装有灭火箱，所述灭火喷管与灭火箱之间通过管道连接。本技术的有益效果为：1.本技术提出的一种耐摩擦能力强的阻燃橡胶输送带，通过主体是以两组加强骨架层、覆胶层、耐热层、材料层、隔热层、耐高温硅胶板、碳纤维层、陶瓷贴片层以基层的水平中心线加压相贴对称，且矩形陶瓷片导导热、散热、耐摩擦效果良好，结碳型橡胶材料遇高温会结碳高温阻燃，加强耐摩擦效果，材料层从内而外包括硬质耐热耐磨橡胶材料结构层、帆布材料结构层、陶瓷纤维构成的网状结构层，加强输送带的耐磨性能，耐热层内部为陶瓷纤维材料结构，耐热性能良好，且隔热层内部为玻璃纤维材料结构，热传递性能差，降低摩擦高温的可能性，保障输送安全。2.本技术提出的一种耐摩擦能力强的阻燃橡胶输送带，通过抽风机、三通管、烟雾传感器配合工作，对排热的空气进行检测，若检测到烟雾，蜂鸣器即刻警报，通知工作人员。3.本技术提出的一种耐摩擦能力强的阻燃橡胶输送带，通过烟雾传感器检测到烟雾，灭火喷管将灭火箱内部的灭火剂喷洒到输送带，快速灭火，避免造成更多财产损失。附图说明图1为本技术提出的一种耐摩擦能力强的阻燃橡胶输送带的结构示意图；图2为本技术提出的一种耐摩擦能力强的阻燃橡胶输送带主体的结构示意图；图3为本技术提出的一种耐摩擦能力强的阻燃橡胶输送带U型槽的侧视结构示意图；图4为本技术实施例2提出的一种耐摩擦能力强的阻燃橡胶输送带的结构示意图。图中：1U型槽、2辅助辊、3主体、4温度传感器、5抽风机、6主动辊、7支腿、8支撑板、9三通管、10烟雾传感器、11蜂鸣器、12控制器、13陶瓷贴片层、14碳纤维层、15耐高温硅胶板、16隔热层、17材料层、18耐热层、19覆胶层、20加强骨架层、21基层、22电机、23灭火喷管、24灭火箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种耐摩擦能力强的阻燃橡胶输送带，包括U型槽1，U型槽1一侧外壁通过螺栓安装有电机22，且电机22一端通过联轴器转动安装有主动辊6，U型槽1另一侧内壁通过轴承转动安装有从动辊，且U型槽1两侧内壁之间通过轴承转动安装有辅助辊2，主动辊6、从动辊、辅助辊2圆周外壁滑动安装有主体3，且主体3包括基层21、加强骨架层20、覆胶层19、耐热层18、材料层17、隔热层16、耐高温硅胶板15、碳纤维层14、陶瓷贴片层13，两组加强骨架层20、覆胶层19、耐热层18、材料层17、隔热层16、耐高温硅胶板15、碳纤维层14、陶瓷贴片层13以基层21的水平中心线加压相贴对称。本技术中，U型槽1底端外壁四角固定安装有支撑腿7，且四个支撑腿7之间固定安装有支撑板8，支撑板8底端通过螺栓安装有控制器12，且控制器12一侧外壁下端镶嵌安装有蜂鸣器11，控制器12一端外壁固定安装有烟雾传感器10；U型槽1顶端外壁一侧通过螺栓安装有温度传感器4，U型槽1底端外壁镶嵌安装有抽风机5，且两个抽风机5出口端通过螺栓安装有三通管9，三通管9出口端为斜切面，且烟雾传感器10位于三通管9出口端一侧；材料层17从内而外包括硬质耐热耐磨橡胶材料结构层、帆布材料结构层、陶瓷纤维构成的网状结构层；陶瓷贴片层13顶端贴有等距离的矩形陶瓷片，且结碳型橡胶材料填充矩形陶瓷片的缝隙；耐热层18内部为陶瓷纤维材料结构，且隔热层16内部为玻璃纤维材料结构。工作原理：通过主体3是以两组加强骨架层20、覆胶层19、耐热层18、材料层17、隔热层16、耐高温硅胶板15、碳纤维层14、陶瓷贴片层13以基层21的水平中心线加压相贴对称，且矩形陶瓷片导导热、散热、耐摩擦效果良好，结碳型橡胶材料遇高温会结碳高温阻燃，加强耐摩擦效果，材料层17从内而外包括硬质耐热耐磨橡胶材料结构层、帆布材料结构层、陶瓷纤维构成的网状结构层，加强输送带的耐磨性能，耐热层18内部为陶瓷纤维材料结构，耐热性能良好，且隔热层16内部为玻璃纤维材料结构，热传递性能差，降低摩擦高温的可能性，保障输送安全；通过抽风机5、三通管9、烟雾传感器10配合工作，对排热的空气进行检测，若检测到烟雾，蜂鸣器11即刻警报，通知工作人员。实施例2参照图4，一种耐摩擦能力强的阻燃橡胶输送带，进一步的，U型槽1两侧顶端通过支架固定安装有灭火喷管23，且支撑板8顶端一侧固定安装有灭火箱24本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐摩擦能力强的阻燃橡胶输送带，包括U型槽（1），其特征在于，所述U型槽（1）一侧外壁通过螺栓安装有电机（22），且电机（22）一端通过联轴器转动安装有主动辊（6），所述U型槽（1）另一侧内壁通过轴承转动安装有从动辊，且U型槽（1）两侧内壁之间通过轴承转动安装有辅助辊（2），所述主动辊（6）、从动辊、辅助辊（2）圆周外壁滑动安装有主体（3），且主体（3）包括基层（21）、加强骨架层（20）、覆胶层（19）、耐热层（18）、材料层（17）、隔热层（16）、耐高温硅胶板（15）、碳纤维层（14）、陶瓷贴片层（13），两组所述加强骨架层（20）、覆胶层（19）、耐热层（18）、材料层（17）、隔热层（16）、耐高温硅胶板（15）、碳纤维层（14）、陶瓷贴片层（13）以基层（21）的水平中心线加压相贴对称。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐摩擦能力强的阻燃橡胶输送带，包括U型槽（1），其特征在于，所述U型槽（1）一侧外壁通过螺栓安装有电机（22），且电机（22）一端通过联轴器转动安装有主动辊（6），所述U型槽（1）另一侧内壁通过轴承转动安装有从动辊，且U型槽（1）两侧内壁之间通过轴承转动安装有辅助辊（2），所述主动辊（6）、从动辊、辅助辊（2）圆周外壁滑动安装有主体（3），且主体（3）包括基层（21）、加强骨架层（20）、覆胶层（19）、耐热层（18）、材料层（17）、隔热层（16）、耐高温硅胶板（15）、碳纤维层（14）、陶瓷贴片层（13），两组所述加强骨架层（20）、覆胶层（19）、耐热层（18）、材料层（17）、隔热层（16）、耐高温硅胶板（15）、碳纤维层（14）、陶瓷贴片层（13）以基层（21）的水平中心线加压相贴对称。


2.根据权利要求1所述的一种耐摩擦能力强的阻燃橡胶输送带，其特征在于，所述U型槽（1）底端外壁四角固定安装有支撑腿（7），且四个支撑腿（7）之间固定安装有支撑板（8），所述支撑板（8）底端通过螺栓安装有控制器（12），且控制器（12）一侧外壁下端镶嵌安装有蜂鸣器（11），控制器（12）一端外壁固定安装有烟雾传感器（10）。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔辰伟，
申请(专利权)人：河北双龙橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13