一种导静电包装盒制造技术

本实用新型专利技术涉及包装盒技术领域，且公开了一种导静电包装盒，包括盒体，盒体是一个空心矩形盒体，盒体腔内设置有存放机构，存放机构由导板、螺旋板A和螺旋板B组成，导板是一个矩形板且倾斜的固定安装在盒体腔内顶部壁面上。该导静电包装盒，通过设置存放机构，实现了将焊丝通过螺旋板A和螺旋板B整齐摆放在抗静电层的存放仓腔内，避免了焊丝之间剧烈摩擦和碰撞产生静电的问题，通过设置排放板，按压排放板，三角板翘起将最底处的焊丝通过通槽并将其顶起且落入到排放板上，实现了对盒体腔内焊丝的拿取，结构简单，方便对盒体腔内摆放焊丝的拿取，与传统技术相比较而言，解决了拿取焊丝必须繁琐打开盒盖的问题，提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种导静电包装盒
本技术涉及包装盒
，具体为一种导静电包装盒。
技术介绍
焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极，广泛应用于工件连接中常用的生产工艺。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂，因此容易气孔或脆化，而且焊丝外表容易锈蚀，焊丝存放常存放于包装盒内进行密封。但是现有技术的焊丝包装盒一般设计比较简单，由于焊丝在保证盒内进行摩擦碰撞容易产生静电，容易发生安全事故，存在一定的危险，其次现有技术的焊丝包装盒，在对其进行拿取焊丝时，比较麻烦，需要打开盒上的锁扣拿取，再进行关闭，操作繁琐。因此，针对以上的问题，亟需提出一种导静电包装盒。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种导静电包装盒，具备避免了焊丝之间剧烈摩擦和碰撞产生静电和解决了拿取焊丝必须繁琐打开盒盖等优点，解决了焊丝在保证盒内进行摩擦碰撞容易产生静电，容易发生安全事故，存在一定的危险，其次现有技术的焊丝包装盒，在对其进行拿取焊丝时，比较麻烦，需要打开盒上的锁扣拿取，再进行关闭的问题。(二)技术方案为实现上述避免了焊丝之间剧烈摩擦和碰撞产生静电和解决了拿取焊丝必须繁琐打开盒盖的目的，本技术提供如下技术方案：一种导静电包装盒，包括盒体，盒体是一个空心矩形盒体，盒体顶部通过铰链连接有盒盖，盒盖与盒体尺寸相互匹配，盒盖和盒体上设置有相互卡合的锁扣，盒体腔内设置有存放机构，存放机构由导板、螺旋板A和螺旋板B组成，导板是一个矩形板且倾斜的固定安装在盒体腔内顶部壁面上，导板较低端底部开设有流通槽，流通槽是一个矩形槽，螺旋板A和螺旋板B设置在盒体腔内且螺旋板A位于螺旋板B的上方，螺旋板A的顶部和螺旋板B的底部固定连接有固定杆，螺旋板A通过固定杆固定连接在导板的底部，且螺旋板A较高一端的顶部位于流通槽较高一边的正下方，螺旋板B通过固定杆固定连接在盒体的腔内底部，且螺旋板B较高一端的顶部位于流通槽较低一边的正下方，螺旋板A与螺旋板B之间为存放仓，螺旋板A的底部壁面和螺旋板B的顶部壁面均固定安装抗静电层，盒体正面底部开设有流放口，流放口的形状为矩形且连通盒体腔内，流放口腔内活动安装有排放板，排放板前后内壁中部设置有扭簧，扭簧通过在排放板前后壁面中部开设通孔套接在通孔内，扭簧的前后两端卡接在流放口前后两端内侧壁面中，排放板的一端顶部固定安装有三角板且三角板位于盒体腔内，三角板为直角三角形且直角端与排放板内侧壁面保持竖直对其，螺旋板B的最低端壁面上设置有限位板，限位板的形状为L形，且较长一段固定连接在螺旋板B最低端壁面上，限位板中部开设有通槽，通槽是一个矩形槽且通槽位于三角板的正上方。优选的，所述抗静电层包括静电耗散层和导电层。优选的，所述螺旋板A与螺旋板B尺寸相互匹配。优选的，所述排放板是一个矩形板。优选的，所述盒体底部固定安装有底座。优选的，所述底座的材料为橡胶。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种导静电包装盒，具备以下有益效果：1、该导静电包装盒，通过设置存放机构，实现了将焊丝通过螺旋板A和螺旋板B整齐摆放在抗静电层的存放仓腔内，避免了焊丝之间剧烈摩擦和碰撞产生静电的问题。2、该导静电包装盒，通过设置排放板，按压排放板，三角板翘起将最底处的焊丝通过通槽并将其顶起且落入到排放板上，实现了对盒体腔内焊丝的拿取，结构简单，方便对盒体腔内摆放焊丝的拿取，与传统技术相比较而言，解决了拿取焊丝必须繁琐打开盒盖的问题，提高了效率。附图说明图1为本技术主体结构示意图；图2为本技术剖视图；图3为本技术图2中A处放大图；图4为本技术限位板结构示意图。图中：1盒体、2盒盖、3存放机构、301导板、302螺旋板A、303螺旋板B、4流通槽、5存放仓、6流放口、7排放板、8扭簧、9三角板、10限位板、11通槽、12固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种技术方案：一种导静电包装盒，包括盒体1，盒体1是一个空心矩形盒体，盒体1底部固定安装有底座，底座的材料为橡胶，盒体1顶部通过铰链连接有盒盖2，盒盖2与盒体1尺寸相互匹配，盒盖2和盒体1上设置有相互卡合的锁扣，盒体1腔内设置有存放机构3，存放机构3由导板301、螺旋板A302和螺旋板B303组成，导板301是一个矩形板且倾斜的固定安装在盒体1腔内顶部壁面上，导板301较低端底部开设有流通槽4，流通槽4是一个矩形槽，螺旋板A302和螺旋板B303设置在盒体1腔内且螺旋板A302位于螺旋板B303的上方(螺旋板A302和螺旋板B303的形状如如图2所示)，螺旋板A302的顶部和螺旋板B303的底部固定连接有固定杆12，螺旋板A302通过固定杆12固定连接在导板301的底部，且螺旋板A302较高一端的顶部位于流通槽4较高一边的正下方，螺旋板B303通过固定杆12固定连接在盒体1的腔内底部，其螺旋板B303较高一端的顶部位于流通槽4较低一边的正下方，螺旋板A302与螺旋板B303尺寸匹配对应且螺旋板A302与螺旋板B303之间为存放仓5，螺旋板A302的底部壁面和螺旋板B303的顶部壁面均固定安装抗静电层，抗静电层包括静电耗散层和导电层，静电耗散层的厚度为0.3-0.5mm厚，导电层的厚度为1.5-1.7mm，抗静电层能够中和焊丝摩擦过程中产生的静电，抗静电层为现有技术，在此不做赘述，盒体1正面底部开设有流放口6，流放口6的形状为矩形且连通盒体1腔内，流放口6腔内活动安装有排放板7，排放板7是一个矩形板，排放板7前后内壁中部设置有扭簧8，扭簧8通过在排放板7前后壁面中部开设通孔套接在通孔内，扭簧8的前后两端卡接在流放口6前后两端内侧壁面中，正常情况下，排放板7通过扭簧8的扭力作用，排放板7通过扭簧8的扭力作用，排放板7处于平衡状态，排放板7的一端顶部固定安装有三角板9且三角板9位于盒体1腔内，三角板9为直角三角形且直角端与排放板7内侧壁面保持竖直对其，螺旋板B303的最低端壁面上设置有限位板10，限位板10的形状为L形，且较长一段固定连接在螺旋板B303最低端壁面上，限位板10中部开设有通槽11，通槽11是一个矩形槽且通槽11位于三角板9的正上方。在使用时，通过设置存放机构3，将整体焊丝通过导板301的流通槽4进入到螺旋板A302和螺旋板B303之间的存放仓5腔内，焊丝在存放槽5腔整齐摆放，最底部的焊丝位于限位板10的壁面上，并且焊丝位于螺旋板A302和螺旋板B303的抗静电层之间，通过设置存放机构3，实现了将焊丝通过螺旋板A302和螺旋板B303整齐摆放在抗静电层的存放仓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导静电包装盒，包括盒体(1)，盒体(1)是一个空心矩形盒体，盒体(1)顶部通过铰链连接有盒盖(2)，盒体(1)腔内设置有存放机构(3)，其特征在于：所述存放机构(3)由导板(301)、螺旋板A(302)和螺旋板B(303)组成，导板(301)是一个矩形板且倾斜的固定安装在盒体(1)腔内顶部壁面上，导板(301)较低端底部开设有流通槽(4)，螺旋板A(302)和螺旋板B(303)设置在盒体(1)腔内且螺旋板A(302)位于螺旋板B(303)的上方，螺旋板A(302)的顶部和螺旋板B(303)的底部固定连接有固定杆(12)，螺旋板A(302)通过固定杆(12)固定连接在导板(301)的底部，且螺旋板A(302)较高一端的顶部位于流通槽(4)较高一边的正下方，螺旋板B(303)通过固定杆(12)固定连接在盒体(1)的腔内底部，且螺旋板B(303)较高一端的顶部位于流通槽(4)较低一边的正下方，螺旋板A(302)与螺旋板B(303)尺寸相互匹配且螺旋板A(302)与螺旋板B(303)之间为存放仓(5)，盒体(1)正面底部开设有流放口(6)，流放口(6)腔内活动安装有排放板(7)，排放板(7)的一端顶部固定安装有三角板(9)且三角板(9)位于盒体(1)腔内，螺旋板B(303)的最低端壁面上设置有限位板(10)，限位板(10)中部开设有通槽(11)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种导静电包装盒，包括盒体(1)，盒体(1)是一个空心矩形盒体，盒体(1)顶部通过铰链连接有盒盖(2)，盒体(1)腔内设置有存放机构(3)，其特征在于：所述存放机构(3)由导板(301)、螺旋板A(302)和螺旋板B(303)组成，导板(301)是一个矩形板且倾斜的固定安装在盒体(1)腔内顶部壁面上，导板(301)较低端底部开设有流通槽(4)，螺旋板A(302)和螺旋板B(303)设置在盒体(1)腔内且螺旋板A(302)位于螺旋板B(303)的上方，螺旋板A(302)的顶部和螺旋板B(303)的底部固定连接有固定杆(12)，螺旋板A(302)通过固定杆(12)固定连接在导板(301)的底部，且螺旋板A(302)较高一端的顶部位于流通槽(4)较高一边的正下方，螺旋板B(303)通过固定杆(12)固定连接在盒体(1)的腔内底部，且螺旋板B(303)较高一端的顶部位于流通槽(4)较低一边的正下方，螺旋板A(302)与螺旋板B(303)尺寸相互匹配且螺旋板A(302)与螺旋板B(303)之间为存放仓(5)，盒体(1)正面底部开设有流放口...

【专利技术属性】
技术研发人员：金崇高，
申请(专利权)人：江苏聚之佳塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32