一种液体化工胶粘剂的防漏包装罐制造技术

本实用新型专利技术涉及胶粘剂的防漏包装技术领域，具体为一种液体化工胶粘剂的防漏包装罐，包括罐体，罐体螺纹连接罐盖，罐盖内底置有罐盖垫环及出胶口垫环，罐体一端固接罐体螺纹口，罐体螺纹口与罐体连接处固接出胶口平台A及出胶口平台B，出胶口平台A固接出胶口，出胶口平台A转动连接平台摆臂，平台摆臂固接密封台，密封台固接密封弹簧一端，密封弹簧另一端固接出胶口平台B，罐体另一端快拆结构连接防残留体。本实用新型专利技术结构在需要倾倒胶液时，顺着出胶口方向倾倒胶液，当倒胶结束后，在密封弹簧的作用下，密封台带动平台摆臂复位，此时出胶口若有胶液滴出，滴液会顺着平台摆臂流回罐内，当需要清理罐底残留胶液时，通过快拆机构打开防残留体除尽残留胶液。

【技术实现步骤摘要】
一种液体化工胶粘剂的防漏包装罐
本技术涉及胶粘剂的防漏包装
，具体为一种液体化工胶粘剂的防漏包装罐。
技术介绍
胶粘剂指的是能将同种或两种或两种以上同质或异质的制件(或材料)连接在一起，固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质，胶粘剂分天然高分子化合物(淀粉、动物皮胶、骨胶、天然橡胶等)、合成高分子化合物(环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂、聚胺酯等热固性树脂和聚乙烯醇缩醛、过氯乙烯树脂等热塑性树脂，与氯丁橡胶，丁腈橡胶等合成橡胶)、或无机化合物(硅酸盐、磷酸盐等)。根据使用要求，在胶粘剂中经常掺入固化剂、促进剂、增强剂、烯释剂、填料等。现有技术中，在使用胶粘剂的过程中，由于胶粘剂具有粘附性的特征，会使出胶口残留的胶液滴落至瓶身和工作台面，影响工作环境和效率、浪费胶液，以及，在胶液即将用完后，包装内剩余的胶液难以倒出以加以利用，进一步导致胶液的浪费和环境的污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液体化工胶粘剂的防漏包装罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液体化工胶粘剂的防漏包装罐，包括罐体，所述罐体螺纹连接罐盖，所述罐盖内底置有罐盖垫环及出胶口垫环，所述罐体一端固接罐体螺纹口，所述罐体螺纹口与罐体连接处固接出胶口平台A及出胶口平台B，所述出胶口平台A固接出胶口，所述出胶口平台A转动连接平台摆臂，所述平台摆臂固接密封台，所述密封台固接密封弹簧一端，所述密封弹簧另一端固接出胶口平台B，所述罐体另一端快拆结构连接防残留体，所述防残留体底端转动连接快拆机构。优选的，所述罐盖内底的罐盖垫环及出胶口垫环为同心圆状结构，且罐盖垫环高于出胶口垫环，两者高度差为出胶口与罐体螺纹口间的高度差。优选的，所述罐体螺纹口为中空圆柱体结构，所述出胶口高于罐体螺纹口，且不伸出罐体螺纹口的范围。优选的，所述出胶口平台A为半圆形结构，所述出胶口一端贯穿出胶口平台A，所述平台摆臂为斜面立体结构，所述密封台为长方体结构，所述平台摆臂与密封台连接处固定有密封下垫。优选的，所述出胶口平台B为半圆形结构，且与出胶口平台A等高，所述出胶口平台B与弹簧连接面侧边固定有密封上垫。优选的，所述出胶口平台A与出胶口平台B中间断开不直接相接。优选的，所述防残留体为中空圆柱结构，且内底部为开口朝上的弧形面，所述防残留体外底端对立而设两个快拆机构，所述快拆机构由通过铰链B相连的快拆上环和快拆下环及保险勾组成。优选的，所述罐体与防残留体连接处设有密封环垫。优选的，所述罐体下端固接有快拆勾。优选的，所述防残留体底部设有防滑垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在传统包装罐的基础上增设了罐盖上用于密封出胶口和罐体螺纹口的密封圈，保证了罐盖的密封性；2、本技术在传统包装罐的基础上增设了出胶口，一方面解决了胶液不滴漏的问题，另一方面也支持胶水回收不浪费；3、本技术在传统包装罐的基础上增设了防残留体，有利于装置内残留胶液的充分利用，且在防残留体和罐体交接处设有密封垫，进一步强化装置密封性；4、本技术在防残留体上设有快拆结构，可以方便操作人清洁残留胶液。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术罐体结构示意图；图3为本技术快拆机构结构示意图；图中：1罐盖、101罐盖垫环、102出胶口垫环、2罐体、201快拆勾、3快拆机构、31快拆上环、32铰链B、33快拆下环、34保险勾、35铰链C、4出胶口、5出胶口平台A、6平台摆臂、7密封台、8密封下垫、9密封上垫、10密封弹簧、11密封垫环、12防残留体、13罐体螺纹口、14防滑垫、15出胶口平台B。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种液体化工胶粘剂的防漏包装罐，包括罐体2，罐体2螺纹连接罐盖1，罐盖1可以保证罐内胶液不被污染，罐盖1内底置有罐盖垫环101及出胶口垫环102，罐体2一端固接罐体螺纹口13，罐体螺纹口13与罐体2连接处固接出胶口平台A5及出胶口平台B15，出胶口平台A5固接出胶口4，出胶口平台A5转动连接平台摆臂6，平台摆臂6固接密封台7，密封台7固接密封弹簧10一端，密封弹簧10另一端固接出胶口平台B15，罐体2另一端快拆结构连接防残留体12，防残留体12底端转动连接快拆机构3。罐盖1内底的罐盖垫环101及出胶口垫环102为同心圆状结构，且罐盖垫环101高于出胶口垫环102，两者高度差为出胶口4与罐体螺纹口13间的高度差，这样这以保证当罐盖1拧上罐体2后可以完全密封出胶口4和罐体螺纹口13，彻底杜绝漏胶。罐体螺纹口13为中空圆柱体结构，出胶口4高于罐体螺纹口13，且不伸出罐体螺纹口13的范围，这样可以确保在操作者使用过程中，不会有胶液滴落至罐体螺纹口13以外，污染工作环境。出胶口平台A5为半圆形结构，出胶口4一端贯穿出胶口平台A5，平台摆臂6为斜面立体结构，密封台7为长方体结构，平台摆臂6与密封台7连接处固定有密封下垫8。出胶口平台B15为半圆形结构，且与出胶口平台A5等高，出胶口平台B15与弹簧连接面侧边固定有密封上垫9，平台摆臂6与密封台7可以一起摆动，当倒胶时，在胶体的压力下，平台摆臂6带动密封台7下压密封弹簧10，使密封下垫8与密封上垫9充分闭合，胶液不能流出，当倒胶结束后，在密封弹簧10的作用下，密封台7带动平台摆臂6复位，此时出胶口4若有胶液滴出，滴液会顺着平台摆臂6流回罐内。罐体2与防残留体12连接处设有密封环垫11，可以确保罐体2与防残留体12闭合后不会有胶液流出，进一步提升密封性。防残留体12为中空圆柱结构，且内底部为开口朝上的弧形面，这样可以确保无胶液在缝隙和死角中残留。防残留体12外底端对立而设两个快拆机构3，快拆机构3由通过铰链B32相连的快拆上环31和快拆下环33及保险勾34组成，罐体2下端固接有快拆勾201，当对接好罐体2与防残留体12后，操作人手拉快拆上环31至扣上快拆勾201，随后操作人用手下拉快拆下环33至扣入保险勾34，确保使用过程中快拆机构3的密封性和稳定性，此外，当操作人需要拆分罐体2与防残留体12时，操作人用手分别将快拆上环31拨离开快拆勾201、快拆下环33拨离开保险勾34即可。工作原理：本技术结构在正常储存胶液时，罐盖1、罐体2、防残留体12均处于密封状态，当需要倾倒胶液时，操作人拧开罐盖1，顺着出胶口4方向倾倒胶液，当倒胶结束后，在密封弹簧10的作用下，密封台7带动平台摆臂6复位，此时出胶口4若有胶液滴出，滴液会本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体化工胶粘剂的防漏包装罐，包括罐体(2)，所述罐体(2)螺纹连接罐盖(1)，所述罐盖(1)内底置有罐盖垫环(101)及出胶口垫环(102)，其特征在于：所述罐体(2)一端固接罐体螺纹口(13)，所述罐体螺纹口(13)与罐体(2)连接处固接出胶口平台A(5)及出胶口平台B(15)，所述出胶口平台A(5)固接出胶口(4)，所述出胶口平台A(5)转动连接平台摆臂(6)，所述平台摆臂(6)固接密封台(7)，所述密封台(7)固接密封弹簧(10)一端，所述密封弹簧(10)另一端固接出胶口平台B(15)，所述罐体(2)另一端快拆结构连接防残留体(12)，所述防残留体(12)底端转动连接快拆机构(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液体化工胶粘剂的防漏包装罐，包括罐体(2)，所述罐体(2)螺纹连接罐盖(1)，所述罐盖(1)内底置有罐盖垫环(101)及出胶口垫环(102)，其特征在于：所述罐体(2)一端固接罐体螺纹口(13)，所述罐体螺纹口(13)与罐体(2)连接处固接出胶口平台A(5)及出胶口平台B(15)，所述出胶口平台A(5)固接出胶口(4)，所述出胶口平台A(5)转动连接平台摆臂(6)，所述平台摆臂(6)固接密封台(7)，所述密封台(7)固接密封弹簧(10)一端，所述密封弹簧(10)另一端固接出胶口平台B(15)，所述罐体(2)另一端快拆结构连接防残留体(12)，所述防残留体(12)底端转动连接快拆机构(3)。


2.根据权利要求1所述的一种液体化工胶粘剂的防漏包装罐，其特征在于：所述罐盖(1)内底的罐盖垫环(101)及出胶口垫环(102)为同心圆状结构，且罐盖垫环(101)高于出胶口垫环(102)，两者高度差为出胶口(4)与罐体螺纹口(13)间的高度差。


3.根据权利要求1所述的一种液体化工胶粘剂的防漏包装罐，其特征在于：所述罐体螺纹口(13)为中空圆柱体结构，所述出胶口(4)高于罐体螺纹口(13)，且不伸出罐体螺纹口(13)的范围。


4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯星梅，
申请(专利权)人：冯星梅，
类型：新型
国别省市：广东;44