本实用新型专利技术实施例涉及现代化物流领域，具体公开了一种现代化物流用快递盒自动化贴面单装置，包括支撑座；所述支撑座上固定安装有支撑背板，所述支撑背板上设置有用于调整支撑横梁所处高度的调高组件，所述支撑横梁的底部固定设置有贴标机；所述支撑横梁的底部还固定设置有固定环套，所述固定环套的底部密封旋转连接设置有布气组件，所述固定环套与所述布气组件之间形成布气腔，所述支撑横梁的顶部设置有用于向所述布气腔内鼓入空气的热风机。本实用新型专利技术实施例能够利用贴标机对生产线上的快递盒进行贴面单处理，并利用热风机向布气腔内鼓入热风，利用布气组件使得经吹风嘴吹出的空气更加均匀，加快面单的胶干化的速度，使用效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种现代化物流用快递盒自动化贴面单装置
本技术实施例涉及现代化物流领域，具体是一种现代化物流用快递盒自动化贴面单装置。
技术介绍
现代化物流是以流通体制的优化和多元化、规模化、管理制度化、组织社会化和专业化、劳动手段先进、劳动者高素质为标志，以系统性、动态性、经济性、综合性为特征，包含了物流装备设施技术的现化、物流组织管理方法的现代化等方面的内容。物流现代化意味着由传统物流的非标准化、人工作业和纸质单据传递，发展成为标准化、自动化、信息化。目前的现代化物流在对快递盒进行贴面单时，一般采用快递贴单机进行自动化贴面单，然而现有的快递贴单机结构单一，降低了贴单机的使用效率，无法满足使用需求。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种现代化物流用快递盒自动化贴面单装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种现代化物流用快递盒自动化贴面单装置，包括支撑座；所述支撑座上固定安装有支撑背板，所述支撑背板上设置有用于调整支撑横梁所处高度的调高组件，所述支撑横梁的底部固定设置有贴标机，所述贴标机的底部设置有覆标滚轮；所述支撑横梁的底部还固定设置有固定环套，所述固定环套与所述贴标机同轴设置，所述固定环套的底部密封旋转连接设置有布气组件，所述固定环套与所述布气组件之间形成布气腔，所述支撑横梁的顶部设置有用于向所述布气腔内鼓入空气的热风机；所述布气组件包括密封支撑旋转设置在所述固定环套底部的支撑转盘，所述支撑转盘的一侧设置有吹风嘴，布气腔内的空气通过吹风嘴排出；所述支撑横梁上还安装有用于驱动所述支撑转盘旋转的驱动电机。作为本技术实施例技术方案的进一步限定，所述支撑背板的顶端固定安装有支撑顶板，所述调高组件包括转动设于所述支撑座与支撑顶板之间的支撑丝杆，所述调高组件还包括升降滑块，所述升降滑块通过其上开设的内螺纹通孔螺纹连接套设于所述支撑丝杆上，因此，根据支撑丝杆的旋转方向，能够调整升降滑块所处的高度位置。作为本技术实施例技术方案的进一步限定，所述调高组件还包括用于驱动所述支撑丝杆旋转的正反转伺服电机，所述正反转伺服电机固定安装在支撑座上，所述正反转伺服电机的输出轴与所述支撑丝杆的底端驱动连接。作为本技术实施例技术方案的进一步限定，所述支撑背板上还开设有导轨槽，所述升降滑块的背面固定设置有导向滑块，所述导向滑块支撑滑动设于所述导轨槽内，提高对升降滑块进行调高时的稳定性。作为本技术实施例技术方案的进一步限定，所述支撑座的下表面四角均设置有支撑脚轮。作为本技术实施例技术方案的进一步限定，所述热风机的出气口连接设置有输气管路，所述输气管路的另一端延伸至所述布气腔内。作为本技术实施例技术方案的进一步限定，所述驱动电机的输出轴上设置有主动齿轮，所述支撑转盘的外端同轴固定设置有支撑环，所述支撑环的外圈设置有与所述主动齿轮相啮合的从动齿环，因此，能够利用接入电源并启动的驱动电机驱动支撑环旋转，进而能够带动支撑转盘旋转，从而使得经吹风嘴吹出的空气更加均匀。与现有技术相比，在本技术实施例提供的现代化物流用快递盒自动化贴面单装置中，通过设置的支撑脚轮，能够将整个装置移动到指定位置的生产线旁，然后利用调高组件能够调整支撑横梁所处的高度位置，进而调整贴标机所处的高度位置，从而能够利用贴标机对生产线上的快递盒进行贴面单处理，并利用热风机向布气腔内鼓入热风，利用接入电源并启动的驱动电机驱动支撑环旋转，进而能够带动支撑转盘旋转，从而使得经吹风嘴吹出的空气更加均匀，加快面单的胶干化的速度，提高面单的牢固性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。图1为本技术实施例现代化物流用快递盒自动化贴面单装置的结构示意图。图2为图1中A部分的放大结构示意图。图3为本技术实施例现代化物流用快递盒自动化贴面单装置中布气组件的立体图。图4为本技术实施例现代化物流用快递盒自动化贴面单装置中调高组件的局部立体图。图中：1-支撑座，2-支撑背板，3-支撑顶板，4-支撑丝杆，5-升降滑块，51-内螺纹通孔，6-导轨槽，7-导向滑块，8-正反转伺服电机，9-支撑脚轮，10-支撑横梁，11-热风机，12-输气管路，13-支撑转盘，14-从动齿环，15-支撑环，16-贴标机，17-覆标滚轮，18-驱动电机，19-主动齿轮，20-固定环套，21-吹风嘴，22-布气腔。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-4所示，本技术实施例中，一种现代化物流用快递盒自动化贴面单装置，包括支撑座1，所述支撑座1的下表面四角均设置有支撑脚轮9，所述支撑座1上固定安装有支撑背板2，所述支撑背板2上设置有用于调整支撑横梁10所处高度的调高组件，所述支撑横梁10的底部固定设置有贴标机16，所述贴标机16的底部设置有覆标滚轮17；所述支撑横梁10的底部还固定设置有固定环套20，所述固定环套20与所述贴标机16同轴设置，所述固定环套20的底部密封旋转连接设置有布气组件，所述固定环套20与所述布气组件之间形成布气腔22，所述支撑横梁10的顶部设置有用于向所述布气腔22内鼓入空气的热风机11，其中，所述热风机11的出气口连接设置有输气管路12，所述输气管路12的另一端延伸至所述布气腔22内。进一步的，在本技术提供的实施例中，所述布气组件包括密封支撑旋转设置在所述固定环套20底部的支撑转盘13，所述支撑转盘13的一侧设置有吹风嘴21，布气腔22内的空气通过吹风嘴21排出；所述支撑横梁10上还安装有用于驱动所述支撑转盘13旋转的驱动电机18。具体的，在本技术提供的实施例中，所述驱动电机18的输出轴上设置有主动齿轮19，所述支撑转盘13的外端同轴固定设置有支撑环15，所述支撑环15的外圈设置有与所述主动齿轮19相啮合的从动齿环14，因此，能够利用接入电源并启动的驱动电机18驱动支撑环15旋转，进而能够带动支撑转盘13旋转，从而使得经吹风嘴21吹出的空气更加均匀。因此，在本技术实施例提供的现代化物流用快递盒自动化贴面单装置中，通过设置的支撑脚轮9，能够将整个装置移动到指定位置的生产线旁，然后利用调高组件能够调整支撑横梁10所处的高度位置，进而调整贴标机16所处的高度位置，从而能够利用贴标机16对生产线上的快递盒进行贴面单处理，并利用热风机11向布气腔22内鼓入热风，利用接入电源并启动的驱动电机18驱动支撑环15旋转，进而能够带动支撑转盘13旋转，从而使得经吹风嘴21吹出的空气更加均匀，加快面单的胶干化的速度，提高面单的牢本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种现代化物流用快递盒自动化贴面单装置，其特征在于，包括支撑座(1)；所述支撑座(1)上固定安装有支撑背板(2)，所述支撑背板(2)上设置有用于调整支撑横梁(10)所处高度的调高组件，所述支撑横梁(10)的底部固定设置有贴标机(16)，所述贴标机(16)的底部设置有覆标滚轮(17)；所述支撑横梁(10)的底部还固定设置有固定环套(20)，所述固定环套(20)与所述贴标机(16)同轴设置，所述固定环套(20)的底部密封旋转连接设置有布气组件，所述固定环套(20)与所述布气组件之间形成布气腔(22)，所述支撑横梁(10)的顶部设置有用于向所述布气腔(22)内鼓入空气的热风机(11)；所述布气组件包括密封支撑旋转设置在所述固定环套(20)底部的支撑转盘(13)，所述支撑转盘(13)的一侧设置有吹风嘴(21)；所述支撑横梁(10)上还安装有用于驱动所述支撑转盘(13)旋转的驱动电机(18)。/n
【技术特征摘要】
1.一种现代化物流用快递盒自动化贴面单装置，其特征在于，包括支撑座(1)；所述支撑座(1)上固定安装有支撑背板(2)，所述支撑背板(2)上设置有用于调整支撑横梁(10)所处高度的调高组件，所述支撑横梁(10)的底部固定设置有贴标机(16)，所述贴标机(16)的底部设置有覆标滚轮(17)；所述支撑横梁(10)的底部还固定设置有固定环套(20)，所述固定环套(20)与所述贴标机(16)同轴设置，所述固定环套(20)的底部密封旋转连接设置有布气组件，所述固定环套(20)与所述布气组件之间形成布气腔(22)，所述支撑横梁(10)的顶部设置有用于向所述布气腔(22)内鼓入空气的热风机(11)；所述布气组件包括密封支撑旋转设置在所述固定环套(20)底部的支撑转盘(13)，所述支撑转盘(13)的一侧设置有吹风嘴(21)；所述支撑横梁(10)上还安装有用于驱动所述支撑转盘(13)旋转的驱动电机(18)。
2.根据权利要求1所述的现代化物流用快递盒自动化贴面单装置，其特征在于，所述支撑背板(2)的顶端固定安装有支撑顶板(3)，所述调高组件包括转动设于所述支撑座(1)与支撑顶板(3)之间的支撑丝杆(4)，所述调高组件还包括升降滑块(5)，所述升降滑块(5)通过其上开设的内螺纹通孔(51)螺纹连接套设于所述支撑丝杆(4)上。
【专利技术属性】
技术研发人员：谭岳文，谭教善，刘仲初，
申请(专利权)人：旗美供应链深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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