一种旋转给袋结构及折棉机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种旋转给袋结构，其特征在于，包括：动力装置、凸轮分割器、用于吸取待开袋包装袋的取袋模块、用于将待开袋包装袋打开的开袋吸盘模块和用于放置待开袋包装袋的袋槽模块，所述凸轮分割器一端与所述动力装置的输出端连接、另一端与所述开袋吸盘模块连接，所述开袋吸盘模块包括至少两个开袋吸盘工位，所述取袋模块与所述袋槽模块相对设置，且所述开袋吸盘工位设于所述取袋模块上方采用凸轮分割器联合多个开袋吸盘工位的结构方式，将取袋模块和袋槽模块合理的设置在开袋结构附近，结构简单紧凑，开袋工作稳定，定位精度高，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转给袋结构及折棉机
本技术涉及机械设备
，特别是涉及一种旋转给袋结构及折棉机。
技术介绍
在美容保养品中，面膜是时尚的女士必不可少的产品，在生产面膜时通常需要对面膜产品进行包装。现有技术中的装置结构复杂，机器有时会出现不稳定，而且面膜无纺布自动折叠好后，转到自动入袋工位时，胶袋才进行打开的动作，这样机器的工作效率比较慢。使用成本高，不便于推广和应用。
技术实现思路
鉴于上述问题，提出了本技术以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种旋转给袋结构及折棉机。为了解决上述问题，本技术公开了一种旋转给袋结构，包括：动力装置、凸轮分割器、用于吸取待开袋包装袋的取袋模块、用于将待开袋包装袋打开的开袋吸盘模块和用于放置待开袋包装袋的袋槽模块，所述凸轮分割器一端与所述动力装置的输出端连接、另一端与所述开袋吸盘模块连接，所述开袋吸盘模块包括至少两个开袋吸盘工位，所述取袋模块与所述袋槽模块相对设置，且所述开袋吸盘工位设于所述取袋模块上方。进一步地，所述动力装置的输出端与所述凸轮分割器通过同步带连接。进一步地，还包括第一同步轮和第二同步轮，所述第一同步轮设于所述动力装置的输出端，所述第二同步轮设于所述凸轮分割器的输入端，所述第一同步轮与所述第二同步轮通过所述同步带连接。进一步地，还包括用于控制所述动力装置工作状态的接近开关，所述接近开关与所述凸轮分割器连接。进一步地，所述开袋吸盘模块包括转盘，所述凸轮分割器通过支持盘与所述转盘连接，至少两个所述开袋吸盘工位固定安装在所述转盘上。进一步地，所述开袋吸盘工位包括相对设置的第一吸盘和第二吸盘，所述第一吸盘固定安装在所述转盘上，所述第二吸盘与所述转盘滑动连接，所述第一吸盘和所述第二吸盘均与外部真空发生装置连接。进一步地，所述取袋模块包括取袋气缸固定板、第一滑轨、第二滑轨和取袋吸盘，所述第一滑轨和所述第二滑轨垂直设置，所述取袋吸盘滑动安装在所述第二滑轨上，所述第一滑轨滑动安装在所述取袋气缸固定板上，所述取袋吸盘与外部真空发生装置连接。进一步地，所述袋槽模块包括导槽、护板和压块，所述压块滑动设于所述导槽内，所述护板固定设于所述导槽两侧，所述导槽和所述护板围成的空间用于容置袋子。进一步地，所述动力装置具体设置为马达。本技术公开了一种折棉机，包括如上述的一种旋转给袋结构。本技术包括以下优点：采用凸轮分割器联合多个开袋吸盘工位的结构方式，将取袋模块和袋槽模块合理的设置在开袋结构附近，结构简单紧凑，开袋工作稳定，定位精度高，提高生产效率。附图说明图1是本技术的一种旋转给袋结构的结构示意图。11第一吸盘、12第二吸盘、13转盘、2动力装置、21同步带、3凸轮分割器、31接近开关、4取袋模块、5袋槽模块。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的核心构思之一在于，提供了一种旋转给袋结构及折棉机，其中一种旋转给袋结构，包括：动力装置2、凸轮分割器3、取袋模块4、开袋吸盘模块和袋槽模块5，凸轮分割器3一端与动力装置2的输出端连接、另一端与开袋吸盘模块连接，开袋吸盘模块包括至少两个开袋吸盘工位，取袋模块4与袋槽模块5相对设置，且取袋模块4设于开袋吸盘工位下方。采用凸轮分割器3联合多个开袋吸盘工位的结构方式，将取袋模块4和袋槽模块5合理的设置在开袋结构附近，结构简单紧凑，开袋工作稳定，定位精度高，提高生产效率。参照图1，示出了本技术的一种旋转给袋结构的结构示意图，具体可以包括：动力装置2、凸轮分割器3、取袋模块4、开袋吸盘模块和袋槽模块5，凸轮分割器3一端与动力装置2的输出端连接、另一端与开袋吸盘模块连接，开袋吸盘模块包括至少两个开袋吸盘工位，取袋模块4与袋槽模块5相对设置，且取袋模块4设于开袋吸盘工位下方。本实施例中的旋转给袋结构用于利用多个工位实现面膜袋的开袋，上述袋槽模块5用于提供待开袋的面膜包装袋，上述取袋模块4用于将袋槽模块5中的待开袋的面膜包装袋运送到上述开袋吸盘模块，动力装置2将动力传输至凸轮分割器3，凸轮分割器3是高精度的回转装置，利用其回转的原理实现开袋吸盘模块的转动，进一步实现各个开袋吸盘工位上的取袋。结构简单紧凑，开袋工作稳定，定位精度高，提高生产效率。在本实施例中，动力装置2的输出端与凸轮分割器3通过同步带21连接。同步带21是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，同步带的内周制成齿状，使其与齿形带轮啮合，通过采用同步带21的形式带动凸轮分割器3同步传动，其传动比准确，对轴作用力小，具有结构紧凑、耐油、耐磨性好和抗老化性能好的优点。在本实施例中，还包括第一同步轮和第二同步轮，第一同步轮设于动力装置2的输出端，第二同步轮设于凸轮分割器3的输入端，第一同步轮与第二同步轮通过同步带21连接。在本实施例中，还包括接近开关31，接近开关31与凸轮分割器3连接。凸轮分割器3包括四分割和六分割两种，凸轮分割器3的一端由动力装置2带动，另外一端作为控制部分，由接近开关31来判断，动力装置2的启动和定位停止都是由接近开关31判断的。在一具体实施例中采用四分割的凸轮分割器3，四分割的凸轮分割器3一端有个四分之一缺口的圆型金属体，接近开关31感应上述圆型金属体，每转一周，当四分之一的缺口感应不到金属时，凸轮分割器3已经到位，并显示为停止工作状态，此刻表现为开袋吸盘工位旋转到取袋模块4上方，旋转取袋模块4将待开袋的面膜袋运送至上述停止的开袋吸盘工位，并发出开袋信号，控制开袋吸盘工位进行开袋。任何时刻接近开关31感应到金属体启动后，有个四分之一的缺口转动时候感应不到，如接近开关31中的感应器未检测到感应，电机停止工作，实现开袋吸盘工位的精确定位，不需要延时控制，避免了错位的现象。在本实施例中，开袋吸盘模块还包括转盘13，凸轮分割器3通过支持盘与转盘13连接，至少两个开袋吸盘工位固定安装在转盘13上。通过采用上述转盘13能实现开袋吸盘工位的精准控制。在本实施例中，开袋吸盘工位包括相对设置的第一吸盘11和第二吸盘12，第一吸盘11固定安装在转盘13上，第二吸盘12与转盘13滑动连接，第一吸盘11和第二吸盘12均与外部真空发生装置连接。上述开袋吸盘工位分别设置固定的第一吸盘11和相对上述第一吸盘11滑动的第二吸盘12，通过控制第二吸盘12与第一吸盘11的相对位置，进一步实现面膜包装袋从贴合到开袋的状态。在一具体实施例中的第一吸盘11包括至少一个吸盘头，第二吸盘12包括至少一个吸盘头，可以设置多个吸盘头实现面膜包装袋的稳定控制。在本实施例中，取袋模块4包括取袋气缸固定板、第一滑轨、第二滑轨和取袋吸盘，第一滑轨和第二滑轨垂直设置，取袋吸盘滑动安装在第二滑轨上，第一滑轨滑动安装在取袋气缸固定板上，取袋吸盘与外部真空发生装置连接。上述取袋模块4设有两个空间向量的滑轨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转给袋结构，其特征在于，包括：动力装置、凸轮分割器、用于吸取待开袋包装袋的取袋模块、用于将待开袋包装袋打开的开袋吸盘模块和用于放置待开袋包装袋的袋槽模块，所述凸轮分割器一端与所述动力装置的输出端连接、另一端与所述开袋吸盘模块连接，所述开袋吸盘模块包括至少两个开袋吸盘工位，所述取袋模块与所述袋槽模块相对设置，且所述开袋吸盘工位设于所述取袋模块上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转给袋结构，其特征在于，包括：动力装置、凸轮分割器、用于吸取待开袋包装袋的取袋模块、用于将待开袋包装袋打开的开袋吸盘模块和用于放置待开袋包装袋的袋槽模块，所述凸轮分割器一端与所述动力装置的输出端连接、另一端与所述开袋吸盘模块连接，所述开袋吸盘模块包括至少两个开袋吸盘工位，所述取袋模块与所述袋槽模块相对设置，且所述开袋吸盘工位设于所述取袋模块上方。


2.根据权利要求1所述的旋转给袋结构，其特征在于，所述动力装置的输出端与所述凸轮分割器通过同步带连接。


3.根据权利要求2所述的旋转给袋结构，其特征在于，还包括第一同步轮和第二同步轮，所述第一同步轮设于所述动力装置的输出端，所述第二同步轮设于所述凸轮分割器的输入端，所述第一同步轮与所述第二同步轮通过所述同步带连接。


4.根据权利要求1所述的旋转给袋结构，其特征在于，还包括用于控制所述动力装置工作状态的接近开关，所述接近开关与所述凸轮分割器连接。


5.根据权利要求1所述的旋转给袋结构，其特征在于，所述开袋吸盘模块包括转盘，所述凸轮分割器通过支持盘与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪晓辉，黄献，
申请(专利权)人：深圳晓辉包装技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44