一种岩棉加工后的成品装箱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种岩棉加工后的成品装箱装置，包括工作台，所述工作台上设有导向机构，导向机构一侧设有防倒转机构，防倒转机构一侧设有升降机构，所述工作台上设有推动机构，推动机构一侧设有装箱机构。本实用新型专利技术的有益效果是，此装置无需人工直接接触种植岩棉，保证了工作人员的身体健康，在装箱时，包装箱可随着装箱的进度向下方降低，可防止种植岩棉摔入包装箱内，摆放的更加整齐。

【技术实现步骤摘要】
一种岩棉加工后的成品装箱装置
本技术涉及岩棉加工设备设备
，更具体的说，涉及一种岩棉加工后的成品装箱装置。
技术介绍
岩棉栽培是一种将植物栽植于预先制做好的岩棉中的栽培技术，岩棉具有很好的透气性和保水性，经过1600℃的高温提炼，无菌、无污染，是一种主要的无土栽培的基质。现有技术中，将岩棉进行切割、覆膜、开孔、铣槽等加工工序后，可制作成种植岩棉，在将岩棉加工完毕后，需要将装入包装箱内，进行储存，岩棉的原料为岩石纤维，在加工时存在飞屑，若由人工将岩棉进行装箱，不仅工作效率低，还会将废屑吸入身体内，从而影响工作人员的身体健康。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术提供一种岩棉加工后的成品装箱装置，以解决的问题。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种岩棉加工后的成品装箱装置，包括工作台，所述工作台上设有导向机构，导向机构一侧设有防倒转机构，防倒转机构一侧设有升降机构，所述工作台上设有推动机构，推动机构一侧设有装箱机构，所述推动机构包括固定安装在工作台一侧地面上的传送带装置，工作台后侧地面上安装有固定台，工作台上方两侧设有转动轴，转动轴两端安装有第一滚动轴承，第一滚动轴承通过第一支撑杆安装在工作台上表面，转动轴上安装有转动圆筒，转动轴一端穿过一个第一滚动轴承伸到固定台上方，转动轴位于固定台上方的一端安装有传动轮，两个传动轮通过传动带连接，靠近传送带装置一侧的转动轴一端安装有第一伞齿轮，第一伞齿轮位于固定台上方，第一伞齿轮一侧设有第二伞齿轮，第二伞齿轮和第一伞齿轮啮合，第二伞齿轮一侧安装有转动杆，转动杆上安装有传动齿轮，转动杆一端安装有第二滚动轴承，第二滚动轴承通过第二支撑杆固定安装在固定台上表面，工作台上表面安装有支撑台，支撑台位于两个转动轴之间，支撑台上表面和转动圆筒上端持平，工作台上表面一侧安装有限位板，工作台上方设有推动板，推动板下表面一侧安装有连接块，连接块一侧安装有移动齿条，移动齿条与传动齿轮啮合，推动板一侧表面安装有两个电动伸缩杆，电动伸缩杆一端固定安装在固定台上表面，所述装箱机构包括固定安装在工作台前侧表面上端的装箱台，装箱台上表面和支撑台上表面等高，装箱台上端两侧开有导向槽，装箱台上方设有推动台，推动台下表面两侧安装有滑轮，滑轮位于导向槽内，装箱台下端开有进出口，进出口处通过合页连接有挡板，进出口两侧安装有支撑块，推动台上端两侧开有连接孔，推动板前侧表面两侧安装有连接轴，连接轴一端穿过连接孔伸到推动台前侧，连接轴上开有限位孔，连接孔下方开有方形豁口，方形豁口上端安装有空心套筒，空心套筒和连接孔之间通过圆形开口连接，空心套筒内设有升降杆，升降杆下端两侧安装有升降板，方形豁口上端两侧安装有固定板，固定板和升降板之间通过连接弹簧连接，升降杆上下表面安装有移动轮，装箱台上端两侧开有方形凹槽，方形凹槽内安装有杠杆，方形凹槽内下表面一侧铰接有电磁铁，方形凹槽上端一侧安装有限位杆，装箱台下表面两侧安装有第一导向通道，装箱台下方设有移动板，移动板两端位于第一导向通道内，移动板下表面两侧安装有固定杆，推动台下表面两侧安装有L形连接杆，L形连接杆一端与固定杆下端固定连接。进一步的，所述推动板一侧开有方形缺口，方形缺口与限位板的位置对应。进一步的，导向机构包括固定安装在工作台上表面两侧的第二导向滑道，固定台上表面一侧安装有第三导向滑道，第三导向滑道位于移动齿条下方，第三导向滑道和一个第二导向滑道连接，推动板下表面两侧安装有滑块，滑块和移动齿条下表面安装有多个支撑轮，支撑轮位于第二导向滑道和第三导向滑道内。进一步的，防倒转机构包括位于装箱台上端一侧的盛放凹槽，盛放凹槽内两端安装有单向轴承，盛放凹槽内设有转动柱，转动柱两端插入盛放凹槽内，转动柱上安装有倾斜锯齿。进一步的，所述转动柱上端和装箱台上表面持平。进一步的，升降机构包括固定安装在装箱台前侧地面上的升降台，升降台上表面四个角处安装有拦截板，升降台上放置有包装箱，包装箱位于拦截板之间。进一步的，所述推动板前侧表面安装有推动块，所述推动块可以从进出口处穿过。进一步的，所述推动块上端安装有光电传感器。本技术的有益效果：通过传送带装置可源源不断将加工后的种植岩棉移动到工作台上，通过电动伸缩杆的伸长，可将加工后的种植岩棉自动向前方推动，并且在推动时，通过齿轮间的连接，可将种植岩棉向一侧移动，从而可将种植岩棉对齐，便于将其装箱，在装箱时，先将一定数量的种植岩棉进行堆积，当达到包装箱内一层所盛放的数量后，可将定量的种植岩棉一起推入包装箱内，在将种植岩棉装入包装箱内时，传送带装置可持续运转，继续将种植岩棉向工作台上推动，并在将种植岩棉装箱时，可将下一个种植岩棉推动到准备的位置，提高了工作效率，此装置无需人工直接接触种植岩棉，保证了工作人员的身体健康，在装箱时，包装箱可随着装箱的进度向下方降低，可防止种植岩棉摔入包装箱内，摆放的更加整齐。附图说明图1是本技术所述一种岩棉加工后的成品装箱装置的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大图；图3是图1中B处的局部放大图；图4是本技术所述推动机构的侧视剖视示意图；图5是本技术所述推动机构的主视剖视示意图；图6是本技术所述装箱机构的侧视剖视示意图；图7是图6中C处的局部放大图；图8是本技术所述升降杆和推动台的位置关系示意图；图9是本技术所述升降杆和杠杆的位置关系示意图；图中，1、工作台；2、传送带装置；3、固定台；4、转动轴；5、第一滚动轴承；6、第一支撑杆；7、转动圆筒；8、传动轮；9、传动带；10、第一伞齿轮；11、第二伞齿轮；12、转动杆；13、传动齿轮；14、第二滚动轴承；15、第二支撑杆；16、支撑台；17、限位板；18、推动板；19、连接块；20、移动齿条；21、电动伸缩杆；22、装箱台；23、导向槽；24、推动台；25、滑轮；26、进出口；27、挡板；28、支撑块；29、连接孔；30、连接轴；31、限位孔；32、方形豁口；33、空心套筒；34、圆形开口；35、升降杆；36、升降板；37、固定板；38、连接弹簧；39、移动轮；40、方形凹槽；41、杠杆；42、电磁铁；43、限位杆；44、第一导向通道；45、移动板；46、固定杆；47、L形连接杆；48、方形缺口；49、第二导向滑道；50、第三导向滑道；51、滑块；52、支撑轮；53、盛放凹槽；54、单向轴承；55、转动柱；56、倾斜锯齿；57、升降台；58、拦截板；59、包装箱；60、推动块；61、光电传感器。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1-9所示：一种岩棉加工后的成品装箱装置，包括工作台1，工作台1上设有导向机构，导向机构一侧设有防倒转机构，防倒转机构一侧设有升降机构，工作台1上设有推动机构，推动机构一侧设有装箱机构，推动机构包括固定安装在工作台1一侧地面上的传送带装置2，工作台1后侧地面上安装有固定台3，工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种岩棉加工后的成品装箱装置，包括工作台（1），所述工作台（1）上设有导向机构，导向机构一侧设有防倒转机构，防倒转机构一侧设有升降机构，其特征在于，所述工作台（1）上设有推动机构，推动机构一侧设有装箱机构，/n所述推动机构包括固定安装在工作台（1）一侧地面上的传送带装置（2），工作台（1）后侧地面上安装有固定台（3），工作台（1）上方两侧设有转动轴（4），转动轴（4）两端安装有第一滚动轴承（5），第一滚动轴承（5）通过第一支撑杆（6）安装在工作台（1）上表面，转动轴（4）上安装有转动圆筒（7），转动轴（4）一端穿过一个第一滚动轴承（5）伸到固定台（3）上方，转动轴（4）位于固定台（3）上方的一端安装有传动轮（8），两个传动轮（8）通过传动带（9）连接，靠近传送带装置（2）一侧的转动轴（4）一端安装有第一伞齿轮（10），第一伞齿轮（10）位于固定台（3）上方，第一伞齿轮（10）一侧设有第二伞齿轮（11），第二伞齿轮（11）和第一伞齿轮（10）啮合，第二伞齿轮（11）一侧安装有转动杆（12），转动杆（12）上安装有传动齿轮（13），转动杆（12）一端安装有第二滚动轴承（14），第二滚动轴承（14）通过第二支撑杆（15）固定安装在固定台（3）上表面，工作台（1）上表面安装有支撑台（16），支撑台（16）位于两个转动轴（4）之间，支撑台（16）上表面和转动圆筒（7）上端持平，工作台（1）上表面一侧安装有限位板（17），工作台（1）上方设有推动板（18），推动板（18）下表面一侧安装有连接块（19），连接块（19）一侧安装有移动齿条（20），移动齿条（20）与传动齿轮（13）啮合，推动板（18）一侧表面安装有两个电动伸缩杆（21），电动伸缩杆（21）一端固定安装在固定台（3）上表面，/n所述装箱机构包括固定安装在工作台（1）前侧表面上端的装箱台（22），装箱台（22）上表面和支撑台（16）上表面等高，装箱台（22）上端两侧开有导向槽（23），装箱台（22）上方设有推动台（24），推动台（24）下表面两侧安装有滑轮（25），滑轮（25）位于导向槽（23）内，装箱台（22）下端开有进出口（26），进出口（26）处通过合页连接有挡板（27），进出口（26）两侧安装有支撑块（28），推动台（24）上端两侧开有连接孔（29），推动板（18）前侧表面两侧安装有连接轴（30），连接轴（30）一端穿过连接孔（29）伸到推动台（24）前侧，连接轴（30）上开有限位孔（31），连接孔（29）下方开有方形豁口（32），方形豁口（32）上端安装有空心套筒（33），空心套筒（33）和连接孔（29）之间通过圆形开口（34）连接，空心套筒（33）内设有升降杆（35），升降杆（35）下端两侧安装有升降板（36），方形豁口（32）上端两侧安装有固定板（37），固定板（37）和升降板（36）之间通过连接弹簧（38）连接，升降杆（35）上下表面安装有移动轮（39），装箱台（22）上端两侧开有方形凹槽（40），方形凹槽（40）内安装有杠杆（41），方形凹槽（40）内下表面一侧铰接有电磁铁（42），方形凹槽（40）上端一侧安装有限位杆（43），装箱台（22）下表面两侧安装有第一导向通道（44），装箱台（22）下方设有移动板（45），移动板（45）两端位于第一导向通道（44）内，移动板（45）下表面两侧安装有固定杆（46），推动台（24）下表面两侧安装有L形连接杆（47），L形连接杆（47）一端与固定杆（46）下端固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种岩棉加工后的成品装箱装置，包括工作台（1），所述工作台（1）上设有导向机构，导向机构一侧设有防倒转机构，防倒转机构一侧设有升降机构，其特征在于，所述工作台（1）上设有推动机构，推动机构一侧设有装箱机构，
所述推动机构包括固定安装在工作台（1）一侧地面上的传送带装置（2），工作台（1）后侧地面上安装有固定台（3），工作台（1）上方两侧设有转动轴（4），转动轴（4）两端安装有第一滚动轴承（5），第一滚动轴承（5）通过第一支撑杆（6）安装在工作台（1）上表面，转动轴（4）上安装有转动圆筒（7），转动轴（4）一端穿过一个第一滚动轴承（5）伸到固定台（3）上方，转动轴（4）位于固定台（3）上方的一端安装有传动轮（8），两个传动轮（8）通过传动带（9）连接，靠近传送带装置（2）一侧的转动轴（4）一端安装有第一伞齿轮（10），第一伞齿轮（10）位于固定台（3）上方，第一伞齿轮（10）一侧设有第二伞齿轮（11），第二伞齿轮（11）和第一伞齿轮（10）啮合，第二伞齿轮（11）一侧安装有转动杆（12），转动杆（12）上安装有传动齿轮（13），转动杆（12）一端安装有第二滚动轴承（14），第二滚动轴承（14）通过第二支撑杆（15）固定安装在固定台（3）上表面，工作台（1）上表面安装有支撑台（16），支撑台（16）位于两个转动轴（4）之间，支撑台（16）上表面和转动圆筒（7）上端持平，工作台（1）上表面一侧安装有限位板（17），工作台（1）上方设有推动板（18），推动板（18）下表面一侧安装有连接块（19），连接块（19）一侧安装有移动齿条（20），移动齿条（20）与传动齿轮（13）啮合，推动板（18）一侧表面安装有两个电动伸缩杆（21），电动伸缩杆（21）一端固定安装在固定台（3）上表面，
所述装箱机构包括固定安装在工作台（1）前侧表面上端的装箱台（22），装箱台（22）上表面和支撑台（16）上表面等高，装箱台（22）上端两侧开有导向槽（23），装箱台（22）上方设有推动台（24），推动台（24）下表面两侧安装有滑轮（25），滑轮（25）位于导向槽（23）内，装箱台（22）下端开有进出口（26），进出口（26）处通过合页连接有挡板（27），进出口（26）两侧安装有支撑块（28），推动台（24）上端两侧开有连接孔（29），推动板（18）前侧表面两侧安装有连接轴（30），连接轴（30）一端穿过连接孔（29）伸到推动台（24）前侧，连接轴（30）上开有限位孔（31），连接孔（29）下方开有方形豁口（32），方形豁口（32）上端安装有空心套筒（33），空心套筒（33）和连接孔（29）之间通过圆形开口（34）连接，空心套筒（33）内设有升降杆（35），升降杆（35）下端两侧安装有升降板（36），...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学，孔令淇，王学良，李爱新，
申请(专利权)人：邯郸理想包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13