一种复合纸板箱的连续打孔装置制造方法及图纸

一种复合纸板箱的连续打孔装置，属于新型功能高分子材料的制备及应用技术领域，包括纸箱板上料传送组件、打孔支撑板、打孔水平移动组件、纸箱板打孔组件、机台和机架；其中，所述纸箱板打孔组件包括打孔气缸、上铰接固定座、下铰接固定座、连接杆一、连接杆二、连接杆三、连接杆四、打孔头、打孔头连接杆、连接杆导向套、气缸固定座和竖直支撑板。本实用新型专利技术所述的复合纸板箱的连续打孔装置，通过设置的打孔水平移动组件能够驱动纸箱板打孔组件沿水平方向移动指定距离，通过纸箱板打孔组件进行纸箱板的打孔，安全有效，提高了打孔的质量以及打孔的效率，并且对纸箱板进行了有效的限定，保证了打孔的稳定进行。

【技术实现步骤摘要】
一种复合纸板箱的连续打孔装置
本技术属于新型功能高分子材料的制备及应用
，具体地，涉及一种复合纸板箱的连续打孔装置。
技术介绍
纸箱的使用越来越广泛，许多的产品售卖过程中，均采用纸箱进行包装，纸箱的制造成本低，包装后，能够有效的保护产品，同时方便运输与存放，得到厂家与消费者的喜爱。纸箱加工过程中，通常需要进行打孔处理。由于纸箱板的自重较轻，在打孔时容易晃动偏移，不能很好的定位，导致打出来的孔不美观。另一方面，对于需要整排打孔的纸箱板，普通的打孔设备打完孔后，必须移动纸箱板再进行下一次打孔，打孔效率低且排列不整齐。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种复合纸板箱的连续打孔装置，解决了目前现有技术中纸箱板打孔装置，不能连续进行纸箱板的打孔，造成工作效率低下的问题。技术方案：本技术提供了一种复合纸板箱的连续打孔装置，包括纸箱板上料传送组件、打孔支撑板、打孔水平移动组件、纸箱板打孔组件、机台和机架，所述纸箱板上料传送组件和打孔支撑板呈一列设置在机台上，并且打孔支撑板设置在纸箱板上料传送组件沿传送方向末端的一侧，所述机架固定设置在机台上，并且机架位于打孔支撑板的正上方，所述打孔水平移动组件设置在机架上，所述纸箱板打孔组件设置在打孔水平移动组件上；其中，所述纸箱板打孔组件包括打孔气缸、上铰接固定座、下铰接固定座、连接杆一、连接杆二、连接杆三、连接杆四、打孔头、打孔头连接杆、连接杆导向套、气缸固定座和竖直支撑板，所述竖直支撑板的上端部和打孔水平移动组件固定连接，所述上铰接固定座、气缸固定座和连接杆导向套均固定设置在竖直支撑板的竖直面上，所述打孔气缸的一端与气缸固定座铰接，并且打孔气缸的活塞杆与连接杆一和连接杆二的端部铰接，所述连接杆一和连接杆三的上端部与上铰接固定座铰接，所述连接杆二和连接杆四的下端部与下铰接固定座铰接，所述连接杆一远离连接杆三的端部和连接杆二远离连接杆四的端部铰接，所述连接杆三远离连接杆一的端部和连接杆四远离连接杆二的端部铰接，所述连接杆一、连接杆二、连接杆三和连接杆四构成平行四边形结构，所述打孔头连接杆的上端部与连接杆二和连接杆四铰接的下端部连接，所述打孔头设置在打孔头连接杆的下端部上，所述打孔头连接杆可穿过连接杆导向套。进一步的，上述的复合纸板箱的连续打孔装置，所述打孔头的截面为圆环形，并且打孔头的下端部设有刀刃。设置的刀刃，提高了打孔的便捷型。进一步的，上述的复合纸板箱的连续打孔装置，所述打孔水平移动组件包括水平驱动电机、螺杆一、一组滑块一和两个对称设置的螺杆支撑座，所述水平驱动电机和两个对称设置的螺杆支撑座均设置在机架上，所述螺杆一设置在螺杆支撑座上，并且螺杆一和水平驱动电机连接，所述一组滑块一套设在螺杆一上。进一步的，上述的复合纸板箱的连续打孔装置，所述螺杆一上套设有导向滑板一，所述机架上对称设置有两根导向柱一，所述导向滑板一的端部套设在导向柱一上，所述一组滑块一和导向滑板一的下端部设有打孔组件连接板，所述竖直支撑板的上端面和打孔组件连接板的下端面固定连接。设置的导向滑板一提高了移动过程中的稳定性。进一步的，上述的复合纸板箱的连续打孔装置，所述打孔支撑板沿纸箱板上料传送组件传送方向的两侧边设有纸箱板挡板，所述打孔支撑板的上端面与纸箱板挡板之间形成纸箱板卡槽。设置的纸箱板卡槽，能够在打孔过程中进行纸箱板的限位。进一步的，上述的复合纸板箱的连续打孔装置，所述打孔支撑板的上端面上设有打孔槽，所述打孔槽位于打孔头的正下方，所述打孔槽的宽度大于打孔头的直径。设置的打孔槽使得打孔头能够下压，便于进行打孔。进一步的，上述的复合纸板箱的连续打孔装置，所述纸箱板上料传送组件包括输送带支撑架、驱动电机、减速机、输送带本体和一组输送滚轮，所述驱动电机、减速机和一组输送滚轮均设置在输送带支撑架上，所述驱动电机和减速机连接，所述减速机可驱动一组输送滚轮转动，所述输送带本体套设在一组输送滚轮上。进一步的，上述的复合纸板箱的连续打孔装置，所述输送带支撑架上沿输送带本体传送方向的两侧壁上设有一组限位支撑架，所述一组限位支撑架间隔设置，并且一组限位支撑架靠近输送带本体的端部设有限位挡板，所述限位挡板靠近输送带本体的起始端设有导向板，所述导向板向远离输送带本体的方向倾斜设置。设置的导向板能够进行纸箱板的导向进入。进一步的，上述的复合纸板箱的连续打孔装置，所述限位支撑架包括水平支撑块、竖直支撑块、螺钉一和螺钉二，所述水平支撑块上设有腰型孔一，所述竖直支撑块上设有腰型孔二，所述螺钉一可穿过腰型孔二将竖直支撑块固定在输送带支撑架的侧壁上，所述螺钉二可穿过腰型孔一将水平支撑块固定在竖直支撑块的上端部上，所述限位挡板与水平支撑块靠近输送带本体的端部固定连接。此结构的水平支撑块和竖直支撑块能够调节限位挡板的高度和宽度，适应不同纸箱板的需要。进一步的，上述的复合纸板箱的连续打孔装置，所述纸箱板上料传送组件沿输送方向的起始端设有位置感应开关一，并且纸箱板上料传送组件沿输送方向的末端设有位置感应开关二。设置的位置感应开关一和位置感应开关二能够检测纸箱板的位置。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：本技术所述的复合纸板箱的连续打孔装置，通过设置的打孔水平移动组件能够驱动纸箱板打孔组件沿水平方向移动指定距离，通过纸箱板打孔组件进行纸箱板的打孔，安全有效，提高了打孔的质量以及打孔的效率，并且对纸箱板进行了有效的限定，保证了打孔的稳定进行。附图说明图1为本技术所述复合纸板箱的连续打孔装置的结构示意图；图2为本技术所述打孔水平移动组件和纸箱板打孔组件的结构示意图；图3为本技术所述连接杆一、连接杆二、连接杆三和连接杆四连接的结构示意图；图4为本技术所述打孔头的结构示意图；图5为本技术所述打孔水平移动组件的结构示意图一；图6为本技术所述打孔水平移动组件的结构示意图二；图7为本技术所述打孔支撑板的主视图；图8为本技术所述打孔支撑板的俯视图；图9为本技术所述纸箱板上料传送组件的结构示意图；图10为本技术图9中A处的局部放大图。图中：纸箱板上料传送组件1、输送带支撑架11、驱动电机12、减速机13、输送带本体14、限位支撑架15、水平支撑块151、竖直支撑块152、螺钉一153、螺钉二154、腰型孔一155、腰型孔二156、限位挡板16、导向板161、输送滚轮17、打孔支撑板2、纸箱板挡板21、纸箱板卡槽22、打孔槽23、打孔水平移动组件3、水平驱动电机31、螺杆一32、滑块一33、螺杆支撑座34、导向滑板一35、导向柱一36、打孔组件连接板37、纸箱板打孔组件4、打孔气缸41、上铰接固定座42、下铰接固定座43、连接杆一44、连接杆二45、连接杆三46、连接杆四47、打孔头48、刀刃481、打孔头连接杆49、连接杆导向套410、气缸固定座411、竖直支撑板412、机台5、机架6、位置感应开关一10、位置感应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合纸板箱的连续打孔装置，其特征在于：包括纸箱板上料传送组件（1）、打孔支撑板（2）、打孔水平移动组件（3）、纸箱板打孔组件（4）、机台（5）和机架（6），所述纸箱板上料传送组件（1）和打孔支撑板（2）呈一列设置在机台（5）上，并且打孔支撑板（2）设置在纸箱板上料传送组件（1）沿传送方向末端的一侧，所述机架（6）固定设置在机台（5）上，并且机架（6）位于打孔支撑板（2）的正上方，所述打孔水平移动组件（3）设置在机架（6）上，所述纸箱板打孔组件（4）设置在打孔水平移动组件（3）上；/n其中，所述纸箱板打孔组件（4）包括打孔气缸（41）、上铰接固定座（42）、下铰接固定座（43）、连接杆一（44）、连接杆二（45）、连接杆三（46）、连接杆四（47）、打孔头（48）、打孔头连接杆（49）、连接杆导向套（410）、气缸固定座（411）和竖直支撑板（412），所述竖直支撑板（412）的上端部和打孔水平移动组件（3）固定连接，所述上铰接固定座（42）、气缸固定座（411）和连接杆导向套（410）均固定设置在竖直支撑板（412）的竖直面上，所述打孔气缸（41）的一端与气缸固定座（411）铰接，并且打孔气缸（41）的活塞杆与连接杆一（44）和连接杆二（45）的端部铰接，所述连接杆一（44）和连接杆三（46）的上端部与上铰接固定座（42）铰接，所述连接杆二（45）和连接杆四（47）的下端部与下铰接固定座（43）铰接，所述连接杆一（44）远离连接杆三（46）的端部和连接杆二（45）远离连接杆四（47）的端部铰接，所述连接杆三（46）远离连接杆一（44）的端部和连接杆四（47）远离连接杆二（45）的端部铰接，所述连接杆一（44）、连接杆二（45）、连接杆三（46）和连接杆四（47）构成平行四边形结构，所述打孔头连接杆（49）的上端部与连接杆二（45）和连接杆四（47）铰接的下端部连接，所述打孔头（48）设置在打孔头连接杆（49）的下端部上，所述打孔头连接杆（49）可穿过连接杆导向套（410）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种复合纸板箱的连续打孔装置，其特征在于：包括纸箱板上料传送组件（1）、打孔支撑板（2）、打孔水平移动组件（3）、纸箱板打孔组件（4）、机台（5）和机架（6），所述纸箱板上料传送组件（1）和打孔支撑板（2）呈一列设置在机台（5）上，并且打孔支撑板（2）设置在纸箱板上料传送组件（1）沿传送方向末端的一侧，所述机架（6）固定设置在机台（5）上，并且机架（6）位于打孔支撑板（2）的正上方，所述打孔水平移动组件（3）设置在机架（6）上，所述纸箱板打孔组件（4）设置在打孔水平移动组件（3）上；
其中，所述纸箱板打孔组件（4）包括打孔气缸（41）、上铰接固定座（42）、下铰接固定座（43）、连接杆一（44）、连接杆二（45）、连接杆三（46）、连接杆四（47）、打孔头（48）、打孔头连接杆（49）、连接杆导向套（410）、气缸固定座（411）和竖直支撑板（412），所述竖直支撑板（412）的上端部和打孔水平移动组件（3）固定连接，所述上铰接固定座（42）、气缸固定座（411）和连接杆导向套（410）均固定设置在竖直支撑板（412）的竖直面上，所述打孔气缸（41）的一端与气缸固定座（411）铰接，并且打孔气缸（41）的活塞杆与连接杆一（44）和连接杆二（45）的端部铰接，所述连接杆一（44）和连接杆三（46）的上端部与上铰接固定座（42）铰接，所述连接杆二（45）和连接杆四（47）的下端部与下铰接固定座（43）铰接，所述连接杆一（44）远离连接杆三（46）的端部和连接杆二（45）远离连接杆四（47）的端部铰接，所述连接杆三（46）远离连接杆一（44）的端部和连接杆四（47）远离连接杆二（45）的端部铰接，所述连接杆一（44）、连接杆二（45）、连接杆三（46）和连接杆四（47）构成平行四边形结构，所述打孔头连接杆（49）的上端部与连接杆二（45）和连接杆四（47）铰接的下端部连接，所述打孔头（48）设置在打孔头连接杆（49）的下端部上，所述打孔头连接杆（49）可穿过连接杆导向套（410）。


2.根据权利要求1所述的复合纸板箱的连续打孔装置，其特征在于：所述打孔头（48）的截面为圆环形，并且打孔头（48）的下端部设有刀刃（481）。


3.根据权利要求1所述的复合纸板箱的连续打孔装置，其特征在于：所述打孔水平移动组件（3）包括水平驱动电机（31）、螺杆一（32）、一组滑块一（33）和两个对称设置的螺杆支撑座（34），所述水平驱动电机（31）和两个对称设置的螺杆支撑座（34）均设置在机架（6）上，所述螺杆一（32）设置在螺杆支撑座（34）上，并且螺杆一（32）和水平驱动电机（31）连接，所述一组滑块一（33）套设在螺杆一（32）上。


4.根据权利要求3所述的复合纸板箱的连续打孔装置，其特征在于：所述螺杆一（32）上套设有导向滑板一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卡卡，
申请(专利权)人：苏州昌久包装材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32